nůžky na plech a brzda S rychlým rozvojem automobilového průmyslu v mé zemi roste poptávka na trhu po ultra silných a ultra dlouhých plechech. Mezi nimi je metoda řezání a vysekávání rychlá a vysoce přesná a mezi uživateli je stále oblíbenější. Při procesu podávání CNC předního posuvového střihacího stroje se v současné době používá většina hydraulických (pneumatických) upínacích metod, ale když je plech zkroucen v podélném směru, nemá plovoucí funkci, což způsobí upnutí a vyrovnání svěrky. Chyby ovlivňují přesnost; Kromě toho je struktura svorky komplikovaná, náklady jsou vysoké, a instalační prostor je velký. S ohledem na výše uvedené problémy tento článek představuje hydraulickou plovoucí svěrku, která si uvědomuje, že svěrka plave nahoru a dolů, když je povrch listu nerovnoměrně zkroucený, a je automaticky vyrovnána a spolehlivě upnuta. nůžky na plech a brzda.

1. Struktura a princip činnosti hydraulické plovoucí svorky

(1) Složení struktury svorky

Obrázek 1 je schematický diagram svorkové struktury. Posuvník vodicí kolejnice 8 je připevněn k podávacímu nosníku 1 pomocí šroubů 9, lineární vedení 4 je připojeno k sedlu svorky 6 pomocí šroubů 5 a seřizovací šroub 2 a zámek jsou instalovány na horní části svorky. sedadlo. Matice 3, konec stavěcího šroubu je na podávacím bloku 25 podávacího nosníku a pojistnou matici lze zaaretovat po určení výškové polohy sedla svěrky. Čelisti 10 a 12 jsou instalovány ve spodní části základny čelisti a jsou upevněny šrouby 11 a 13, v tomto pořadí. Povrch čelisti 10 je kalený a tloušťka čelisti 10 má přídavek na broušení. nůžky na plech a brzda.

Těleso 17 olejového válce je instalováno v přední části základny svorky a obě jsou pevně spojena šrouby 7. Vstup oleje spodní dutiny základny svorky je propojen s olejovým portem těla válce. Na konci olejového portu je instalován O-kroužek 24, který slouží jako ochrana proti statickému těsnění spodní dutiny; hlava 23 válce je instalována na tělo válce pomocí šroubu 22 a vstup oleje do horní dutiny je zpracován na hlavě válce a O-kroužek 21 je použit jako ochrana horní dutiny proti statickému těsnění. Uvnitř těla válce je instalován píst 18, který rozděluje tělo válce na horní a dolní komoru. Hlava pístu je vybavena horním vodicím kroužkem 19 a kombinovaným těsnicím kroužkem 20 pro obousměrnou dynamickou ochranu těsnění. Pístní tyč je vybavena spodním vodícím kroužkem 15 a ve tvaru U plní těsnicí kroužek 16 roli jednosměrné dynamické ochrany těsnění.

1. Podavač 2. Stavěcí šroub 3. Pojistná matice 4. Lineární vedení 5, 7, 9, 11, 13, 22. Šroub 6. Sedlo svěrky 8. Jezdec páru vodítek 10, 12. Čelisťová podložka 14. Materiál plechu 15. Spodní vodicí kroužek 16. Těsnicí kroužek ve tvaru U 17. Těleso olejového válce 18. Píst 19. Horní vodicí kroužek 20. Kombinovaný těsnicí kroužek 21, 24. Těsnící kroužek ve tvaru O 23. Kryt olejového válce 25. Záplatovací blok plechové nůžky a brzda.

Obrázek 1 - Schematické schéma konstrukce svorky

2. Pracovní postup hydraulického plovoucího upínače

Jak je znázorněno na obrázku 2, existuje několik sad stejných svorek nainstalovaných na podávacím nosníku při skutečném použití. Rozložení svorek splňuje požadavky na délku upínaných desek. Každá deska by měla zajistit, aby fungovaly alespoň dvě svorky. S odkazem na OBR. 1 je zajištěno, že rozměr tloušťky každé skupiny svorek je koplanární, a to obroušením tloušťky, aby hrála roli polohování.

(1) Pracovní proces, kdy je povrch listu plochý

Jak je znázorněno na obr. 3, upravte nastavením šroubů horní povrch čelisti 12 tak, aby byl níže než spodní povrch h1 plošného materiálu (obecně se doporučuje 5 až 10 mm), a poté utáhněte pojistnou matici. Podávací paprsek se pohybuje dopředu a čelisťová podložka 10 na svěrce je blízko ke straně listu, aby se realizovalo umístění listu. Vstup oleje do horní dutiny, píst tlačí desku dolů, upínací sedlo vyplave nahoru h1, deska se upne a mezera h1 se také objeví mezi koncem seřizovacího šroubu a podávacím blokem podávacího nosníku; vstup oleje do spodní dutiny vstupuje S olejem se píst vrací nahoru, uvolňuje plech a upínací sedlo klesá o h1 a konec seřizovacího šroubu je přitlačován k podávacímu bloku podávacího nosníku. Vzhledem k rovinnosti plechu je plovoucí vzestup každé skupiny svorek stejný. nůžky na plech a brzda.

(2) Pracovní proces, kdy je povrch listu zkroucený

Je-li povrchová deformace plechu 14 h2 (to znamená rozdíl mezi nejvyšším bodem a nejnižším bodem povrchu plechu), upravte horní povrch každé skupiny upínacích čelistí 12 tak, aby byl nižší než spodní povrch h1 spodní konec listu. Akční proces upnutí a uvolnění je takový, jak je uvedeno výše, ale s mírou deformace plechu je plovoucí množství každé skupiny svorek odlišné, hodnota je h1～h1+h2, ale může se pohybovat nahoru a dolů, a je automaticky korigován, aby bylo zajištěno, že každá skupina upne plech spolehlivě. nůžky na plech a brzda.

3. Závěr

Hydraulické plovoucí upínače dosahují spolehlivého upnutí a přesného polohování během podávání ultra silných a ultra dlouhých kovových desek. Svorky mohou plavat nahoru a dolů, když je povrch listu nerovnoměrně zkroucený, a jsou automaticky vyrovnány. Konstrukce je jednoduchá a kompaktní, což výrazně zlepšuje stabilitu a spolehlivost zařízení. nůžky na plech a brzda.