cesoia e freno per lamiere Con il rapido sviluppo dell'industria automobilistica del mio paese, la domanda del mercato di lamiere ultra spesse e ultra lunghe è in aumento. Tra questi, il metodo di taglio e tranciatura è veloce e molto accurato, ed è sempre più popolare tra gli utenti. Durante il processo di alimentazione della cesoia ad alimentazione frontale CNC, attualmente viene utilizzata la maggior parte dei metodi di bloccaggio idraulico (pneumatico), ma quando il foglio viene deformato nella direzione della lunghezza, non ha una funzione flottante, che causerà il bloccaggio e allineamento del morsetto. Gli errori influiscono sulla precisione; Inoltre, la struttura del morsetto è complicata, il costo è elevato, e lo spazio di installazione è grande. In considerazione dei problemi di cui sopra, questo articolo introduce una morsa flottante idraulica, la quale realizza che la morsa fluttua su e giù quando la superficie del foglio è deformata in modo non uniforme e viene automaticamente allineata e bloccata in modo affidabile. cesoia e freno per lamiera.

1. Struttura e principio di funzionamento di pinza flottante idraulica

(1) Composizione della struttura del morsetto

La figura 1 è un diagramma schematico della struttura del morsetto. Il sotto-scorrevole guida 8 è fissato alla trave di alimentazione 1 con le viti 9, la guida lineare 4 è collegata alla sede della morsa 6 con le viti 5, e la vite di regolazione 2 e la serratura sono installate sulla parte superiore della morsa posto a sedere. Il dado 3, l'estremità della vite di regolazione si trova sul blocco di alimentazione 25 della trave di alimentazione e il controdado può essere bloccato dopo che è stata determinata la posizione in altezza della sede del morsetto. I cuscinetti delle ganasce 10 e 12 sono installati nella parte inferiore della base della ganascia e sono fissati rispettivamente con le viti 11 e 13. La superficie del cuscinetto della ganascia è temprata e lo spessore del cuscinetto della ganascia 10 ha un margine di molatura. cesoia e freno per lamiera.

Un corpo 17 del cilindro dell'olio è installato nella parte anteriore della base del morsetto e i due sono collegati in modo fisso mediante viti 7. L'ingresso dell'olio della cavità inferiore della base del morsetto è in comunicazione con la porta dell'olio del corpo del cilindro. All'estremità della bocca dell'olio è installato un O-ring 24 che funge da protezione di tenuta statica per la cavità inferiore; la testata 23 è installata sul corpo del cilindro attraverso la vite 22 e l'ingresso dell'olio della cavità superiore viene elaborato sulla testata e l'O-ring 21 viene utilizzato come protezione della tenuta statica della cavità superiore. Un pistone 18 è installato all'interno del corpo del cilindro, che divide il corpo del cilindro in camere superiore e inferiore. La testa del pistone è dotata di un anello di guida superiore 19 e di un anello di tenuta combinato 20 per una protezione di tenuta dinamica a due vie. Lo stelo del pistone è dotato di un anello di guida inferiore 15 e una forma a U l'anello di tenuta 16 svolge il ruolo di protezione della tenuta dinamica unidirezionale.

1. Trave di alimentazione 2. Vite di regolazione 3. Dado di bloccaggio 4. Guida lineare 5, 7, 9, 11, 13, 22. Vite 6. Sede del morsetto 8. Cursore coppia di guide 10, 12. Ganascia 14. Materiale in fogli 15. Anello guida inferiore 16. Anello di tenuta a forma di U 17. Corpo del cilindro dell'olio 18. Pistone 19. Anello di guida superiore 20. Anello di tenuta combinato 21, 24. Anello di tenuta a forma di O 23. Coperchio del cilindro dell'olio 25. Cesoia per lamiera e freno.

Figura 1-Schema schematico della struttura del morsetto

2. Processo di lavoro del morsetto flottante idraulico

Come mostrato nella Figura 2, ci sono diversi set degli stessi morsetti installati sulla trave di alimentazione nell'uso effettivo. La distribuzione dei morsetti soddisfa i requisiti della lunghezza delle piastre serrate. Ogni piastra dovrebbe garantire che almeno due morsetti funzionino. Con riferimento alla FIG. 1, si assicura che la dimensione dello spessore di ciascun gruppo di morsetti sia complanare rettificando lo spessore per svolgere un ruolo di posizionamento.

(1) Processo di lavoro quando la superficie del foglio è piatta

Come mostrato in Fig. 3, regolare la superficie superiore del cuscinetto della ganascia 12 in modo che sia più bassa della superficie inferiore h1 del materiale in foglio (generalmente consigliata da 5 a 10 mm) regolando le viti, quindi serrare il controdado. La trave di alimentazione si sposta in avanti e il tampone 10 della ganascia sulla pinza è vicino al lato del foglio per realizzare il posizionamento del foglio. L'ingresso dell'olio della cavità superiore, il pistone preme verso il basso la piastra, la sede di bloccaggio galleggia su h1, la piastra è bloccata e lo spazio h1 appare anche tra l'estremità della vite di regolazione e il blocco di alimentazione della trave di alimentazione; l'ingresso dell'olio della cavità inferiore entra Con l'olio, il pistone torna verso l'alto, rilascia il foglio e la sede di bloccaggio scende di h1, e l'estremità della vite di regolazione viene premuta contro il blocco di alimentazione della trave di alimentazione. A causa della planarità del foglio, l'aumento flottante di ciascun gruppo di morsetti è lo stesso. cesoia e freno per lamiera.

(2) Processo di lavoro quando la superficie del foglio è deformata

Se la deformazione superficiale del foglio 14 è h2 (cioè la differenza tra il punto più alto e il punto più basso della superficie del foglio), regolare la superficie superiore di ciascun gruppo di ganasce 12 in modo che sia inferiore alla superficie inferiore h1 di l'estremità più bassa del foglio. Il processo di bloccaggio e allentamento è come menzionato sopra, ma con la quantità di deformazione del foglio, la quantità flottante di ciascun gruppo di morsetti è diversa, il valore è h1～h1+h2, ma può fluttuare su e giù, e viene corretto automaticamente per garantire che ogni gruppo di pinze tenga il foglio in modo affidabile. cesoia e freno per lamiera.

3. Conclusione

Le pinze flottanti idrauliche raggiungono un bloccaggio affidabile e un posizionamento accurato durante l'alimentazione di piastre metalliche ultra spesse e ultra lunghe. I morsetti possono fluttuare su e giù quando la superficie del foglio è deformata in modo non uniforme e vengono automaticamente allineati. La struttura è semplice e compatta, il che migliora notevolmente la stabilità e l'affidabilità dell'attrezzatura. cesoia e freno per lamiera.