유압 밸브의 유지 보수

시간이 지남에 따라 유지 보수가 필요한 유압 밸브의 일부 고장이 불가피하게 발생합니다. 실제 생산에서 유지 보수는 주로 적시에 청소하고 일부 부품의 조합을 선택하고 크기를 수리하는 것입니다. 유압 밸브의 채널에 오일이 있으며 오일의 침전이 쉽게 발생할 수 있습니다. 이러한 침전물은 유압 밸브의 일부 불필요한 고장을 일으킬 것입니다. 따라서 적시에 청소하고 유압 밸브를 분해하고 청소해야합니다. 유압 밸브의 기능이 복원됩니다. 청소할 때 안전에 주의하십시오. 많은 침전물은 청소하기 쉽지 않으며 약간의 세정액이 필요합니다. 이러한 세척액은 일반적으로 부식성 또는 독성이 있으며 일부는 가연성까지 있으므로 주의해야 합니다.

청소 후에는 부품이 다시 부식되지 않도록 잘 보관해야 합니다. 청소가 완료되고 설치가 테스트되면 계속 작동할 수 있습니다. 이 경우 일부 부품이 손상되고 심각한 경우 일반적으로 재결합이 선택됩니다. 숙련된 전문 인력이 유압 밸브를 유지 관리하면 수명이 크게 늘어납니다. 그리고 그 신뢰성과 작업 성능은 원래 수준으로 유지됩니다. 그렇더라도 발생을 방지하기 위해 일상적인 생산에 경계해야 합니다.

유압 밸브의 유지 보수 방법

실제 유압식 사용시 깎는 기계, 다양한 요인으로 인해 유압 밸브의 일부 고장이 발생할 수 있으며 이는 유압 장비의 정상적인 사용에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 과학적이고 합리적인 방법을 사용하여 유압 밸브 고장을 수리합니다. 그리고 최선의 해결책은 전단기의 정상적인 사용을 보장하는 중요한 수단입니다. 전단기 관리 및 유지 보수 담당자로서 유압 밸브 유지 보수 방법을 자세히 이해하고 능숙하게 마스터하여 유압 밸브 고장을 효과적으로 처리하고 양호한 작동을 보장해야 합니다.

1. 유압 밸브 청소

유압 밸브 유지 보수 공정에서 분해 및 청소가 첫 번째 공정입니다. 전단기의 실제 사용에서 기름의 오염은 기름 침전으로 이어질 것입니다. 또는 유압 오일의 일부 입상 불순물로 인해 유압 밸브가 고장날 수 있습니다. 일반적으로 이러한 결함은 분해 및 청소 후에 제거할 수 있습니다. 유압 밸브가 기능을 재개할 수 있도록 제외합니다. 유압 밸브 분해 및 청소에는 주로 다음 다섯 가지 측면이 포함됩니다.

• 분해: 유압 밸브의 경우 대부분의 부품이 볼트로 연결되어 있습니다. 유압 밸브는 설계 시 분해되지 않습니다. 그 결과 밸브가 손상됩니다. 따라서 분해하기 전에 유지 보수 담당자는 유압 밸브의 구조를 숙달해야 합니다. 그리고 다양한 부품 간의 연결 방법을 마스터해야 합니다. 분해 과정에서 서로 다른 부품 간의 위치 관계를 기록해야 합니다.

• 검사 및 청소: 밸브 본체와 밸브 코어 및 기타 부품을 점검하여 먼지 침착을 관찰하십시오. 작업면이 손상되지 않도록 브러시, 면사 및 비금속 스크레이퍼를 사용하여 집중된 먼지를 제거하십시오.

• 거친 세척. 밸브 코어와 밸브 본체를 클리닝 박스의 트레이에 놓고 가열 및 담그고 클리닝 탱크 바닥에 압축 공기를 통과시키고 기포의 교반 효과를 사용하여 남아있는 먼지를 청소하십시오. 초음파는 허용되는 조건하에서 가능합니다.

• 미세 세척: 먼저 세척액으로 고압 위치 세척을 수행한 다음 열풍으로 건조합니다. 기업의 조건에 따라 기존의 방향제를 선택할 수 있으며 가솔린 및 디젤과 같은 일부 특수한 경우에는 유기 세척제를 사용할 수도 있습니다.

• 집회. 유압 밸브의 개략도 또는 분해 중에 기록된 부품의 조립 관계에 따라 조립하십시오. 조립 과정에서 부품이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 일부 원래 밀봉재의 경우 실제 분해 과정에서 손상되기 쉽습니다. 따라서 조립 중에 교체해야 합니다.

2. 선택적 결합 부품 유지 관리

유압 밸브를 제조하는 과정에서 조립 정확도를 효과적으로 향상시키기 위해 대부분의 매칭 방법이 선택됩니다. 즉, 밸브 코어 및 밸브 본체와 같은 가공 부품 배치의 경우 실제 크기를 기준으로 일치 간극을 조정해야 합니다. 밸브 코어가 우수한 슬라이딩 성능과 우수한 밀봉 성능을 보장할 수 있도록 가장 합리적인 것을 선택한 다음 조립해야 합니다. 즉, 동일한 형식의 유압 밸브라도 밸브 본체와 밸브 코어의 일치하는 크기에 약간의 차이가 있을 수 있습니다.

실제 사용 과정에서 기업에 고장난 유압 밸브가 많을 때 모든 유압 밸브를 분해하여 청소할 수 있습니다. 각 부품을 확인 및 측정하고 검사 결과에 따라 부품을 분류한 후 일정한 방법으로 재조립하여 매칭한다. 검사 후 밸브 본체와 밸브 코어가 마모되었지만 작업 표면이 심하게 긁히지 않았거나 국부적으로 심각하게 마모되지 않은 것으로 판명되면 적절한 간격의 밸브 본체와 밸브 코어를 선택하여 재조립할 수 있습니다. 제품 도면에 지정된 클리어런스와 비교하여 밸브 본체와 밸브 사이의 일치 클리어런스가 증가했으며 증가는 20%와 25% 사이입니다. 이때, 밸브 코어의 크기를 증가시키기 위해 일정한 방법을 취해야 한다.

그런 다음 연구 및 수리를 수행하십시오. 포핏 밸브 그룹의 밸브 시트와 밸브 코어의 경우, 포핏 밸브가 스프링의 작용으로 간격을 자동으로 보상할 수 있기 때문에 원추형 시트 밸브의 접촉면이 잘 밀봉되지 않은 경우 접지만 하면 됩니다. . 밸브 몸체와 밸브가 고르게 마모되지 않거나 작업 표면에 흠집이 있고 위의 방법으로 유압 밸브의 기능을 잘 복구 할 수없는 경우 밸브 몸체와 밸브 코어의 선택은 가공 여유 요구 사항을 충족해야합니다 . , 밸브 몸체 구멍의 경우 적절하게 리밍되어야 하고 밸브 코어의 경우 적절하게 연마되어야 형상 정확도와 조립 간격이 합리적일 수 있습니다.

3. 치수 복원, 수리 및 유지 보수

수리 및 유지 관리 프로세스에는 여러 유형이 포함됩니다. 유압 밸브의 유지 보수에 가장 적용 가능하고 널리 사용되는 것은 전기 도금 수리라고도하는 브러시 도금 수리 방법입니다. 전기 도금 수리 및 유지 보수 방법의 경우 수리의 합리적인 두께는 0.12mm 이내이며 기본적으로 균일 한 마모로 유압 밸브의 유지 보수 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 수리 후 추가 처리가 필요합니다. 전기 도금 수리 및 유지 보수 측면에서보다 일반적인 공정은 화학 복합 전기 도금입니다. 이 처리 방법은 성숙한 전기 도금 공정을 기반으로 개발되었습니다.

그것의 장점은 조작 방법이 편리하고 장비가 상대적으로 간단하며 비용이 상대적으로 저렴함과 동시에 반응을 제어하기가 더 쉽다는 것입니다. 유압 밸브 유지 보수 과정에서 이 과정은 밸브 구멍 또는 밸브 코어 표면에 더 많은 구성 요소가 있는 복합 코팅을 침전시킬 수 있습니다. 코팅과 모재가 단단히 결합될 수 있으며 기계적 강도가 비교적 높습니다. , 열전도 성능도 비교적 좋고 열팽창 계수가 비교적 낮으며 마찰 계수가 비교적 낮고 자체 수리 능력이 비교적 강하므로 이 방법을 사용하면 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다 유압 밸브 유지 보수.

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