Konserwacja zaworu hydraulicznego

Wraz z upływem czasu nieuchronnie wystąpią awarie zaworu hydraulicznego, co wiąże się z konserwacją. W rzeczywistej produkcji konserwacja polega głównie na wyczyszczeniu na czas, doborze kombinacji niektórych części i naprawie rozmiaru. W kanale zaworów hydraulicznych znajduje się olej i łatwo może się wytrącać. Te osady spowodują niepotrzebne awarie zaworu hydraulicznego. Musimy więc wyczyścić go na czas, zdemontować i wyczyścić zawory hydrauliczne, aby były na czas. Funkcja zaworu hydraulicznego zostaje przywrócona. Zwróć uwagę na bezpieczeństwo podczas czyszczenia. Wiele osadów nie jest łatwych do oczyszczenia i wymaga użycia płynów czyszczących. Te płyny czyszczące są na ogół żrące lub toksyczne, a niektóre są nawet łatwopalne, dlatego należy zachować ostrożność.

Po oczyszczeniu części należy przechowywać w dobrym stanie, aby nie uległy ponownej korozji. Po zakończeniu czyszczenia i przetestowaniu zainstalowanego urządzenia można kontynuować pracę. Jeśli niektóre części są uszkodzone i poważne, w takim przypadku generalnie wybiera się rekombinację. Jeśli zawór hydrauliczny jest obsługiwany przez wyspecjalizowany, doświadczony personel, jego żywotność znacznie się wydłuży. A jego niezawodność i wydajność pracy zostaną utrzymane na pierwotnym poziomie. Mimo to musimy być czujni w codziennej produkcji, aby zapobiec występowaniu.

Metody konserwacji zaworu hydraulicznego

W rzeczywistym użytkowaniu hydrauliki Urządzenie ścierające, ze względu na różne czynniki, mogą wystąpić awarie zaworów hydraulicznych, które niekorzystnie wpłyną na normalne użytkowanie sprzętu hydraulicznego. Dlatego do naprawy awarii zaworów hydraulicznych stosuje się naukowe i rozsądne metody. A najlepszym rozwiązaniem jest Ważny sposób na zapewnienie normalnego użytkowania nożyc. Jako personel zarządzający i konserwujący maszynę do cięcia nożyc powinieneś dokładnie rozumieć metodę konserwacji zaworów hydraulicznych i biegle ją opanować, aby skutecznie radzić sobie z awarią zaworu hydraulicznego i zapewnić dobre działanie.

1. Wyczyść zawór hydrauliczny

W procesie konserwacji zaworów hydraulicznych demontaż i czyszczenie to pierwszy proces. Podczas rzeczywistego użytkowania nożyc zanieczyszczenie olejem prowadzi do wytrącania się oleju. Lub niektóre ziarniste zanieczyszczenia w oleju hydraulicznym, które spowodują awarię zaworu hydraulicznego. Zazwyczaj te awarie można usunąć po demontażu i oczyszczeniu. wyłączenie, aby zawór hydrauliczny mógł wznowić swoją funkcję. Demontaż i czyszczenie zaworów hydraulicznych obejmuje głównie następujące pięć aspektów:

• Demontaż: Do zaworu hydraulicznego, chociaż większość jego części jest połączona śrubami. Zawór hydrauliczny nie jest demontowany, gdy jest zaprojektowany. Skutkiem jest uszkodzenie zaworów. Dlatego przed demontażem personel konserwacyjny powinien opanować konstrukcję zaworu hydraulicznego. I powinien opanować metodę połączenia między różnymi częściami. Relacje pozycyjne między różnymi częściami należy rejestrować podczas procesu demontażu.

• Kontrola i czyszczenie: Sprawdź korpus zaworu i rdzeń zaworu oraz inne części, aby zaobserwować osadzanie się brudu. Aby usunąć skoncentrowany brud, należy użyć szczotek, przędzy bawełnianej i niemetalowych skrobaków, aby nie uszkodzić powierzchni roboczej.

• Szorstkie pranie. Umieść rdzeń zaworu i korpus zaworu na tacy skrzynki czyszczącej, podgrzej i namocz je, przepuść sprężone powietrze na dno zbiornika czyszczącego i użyj efektu mieszania pęcherzyków powietrza, aby usunąć pozostały brud. Fale ultradźwiękowe są możliwe, jeśli pozwalają na to warunki.

• Mycie dokładne: Najpierw wykonaj mycie pozycjonujące pod wysokim ciśnieniem za pomocą płynu czyszczącego, a następnie osusz gorącym powietrzem. W warunkach przedsiębiorstwa można dobrać istniejące odświeżacze, a na specjalne okazje zastosować organiczne środki czyszczące, takie jak benzyna i olej napędowy.

• Montaż. Zmontuj zgodnie ze schematem ideowym zaworu hydraulicznego lub zależności montażowej części zarejestrowanej podczas demontażu. Podczas procesu montażu należy zachować ostrożność, aby zapobiec uszkodzeniu części. W przypadku niektórych oryginalnych materiałów uszczelniających łatwo je uszkodzić podczas samego procesu demontażu. Dlatego należy go wymienić podczas montażu.

2. Opcjonalna konserwacja połączonych części

W procesie produkcji zaworów hydraulicznych, w celu efektywnej poprawy dokładności montażu, wybierana jest większość metod dopasowania. Oznacza to, że w przypadku partii przetworzonych części, takich jak rdzeń zaworu i korpus zaworu, pasujący luz należy wyregulować w oparciu o rzeczywisty rozmiar. Należy wybrać najbardziej rozsądny, a następnie zmontować, aby rdzeń zaworu mógł zapewnić dobre właściwości ślizgowe i dobre uszczelnienie. Innymi słowy, dla tego samego typu zaworu hydraulicznego mogą występować pewne różnice w dopasowanych rozmiarach korpusu zaworu i rdzenia zaworu.

W rzeczywistym procesie użytkowania, gdy w przedsiębiorstwie występuje duża liczba uszkodzonych zaworów hydraulicznych, wszystkie zawory hydrauliczne można zdemontować i wyczyścić. Sprawdź i zmierz każdą część, sklasyfikuj części zgodnie z wynikami kontroli, a następnie użyj określonej metody, aby ponownie złożyć i dopasować. Po kontroli, jeśli okaże się, że korpus zaworu i rdzeń zaworu są zużyte, ale powierzchnia robocza nie jest silnie porysowana lub nie jest poważnie zużyta lokalnie, można wybrać do ponownego montażu korpus zaworu i rdzeń zaworu z odpowiednim luzem; W porównaniu z luzem określonym na rysunkach produktu, pasujący luz między korpusem zaworu a zaworem wzrósł, a wzrost wynosi od 20% do 25%. W tej chwili należy zastosować pewną metodę, aby zwiększyć rozmiar rdzenia zaworu.

Następnie przeprowadź badania i naprawę. W przypadku gniazda i rdzenia zaworu w grupie zaworów grzybkowych, jeśli powierzchnia styku w zaworze stożkowym nie jest dobrze uszczelniona, ponieważ zawór grzybkowy może automatycznie kompensować szczelinę pod działaniem sprężyny, wystarczy go zeszlifować . Jeśli korpus zaworu i zawór nie są równomiernie zużyte lub na powierzchni roboczej występują rysy, a funkcji zaworu hydraulicznego nie można dobrze odzyskać powyższymi metodami, wybór korpusu zaworu i rdzenia zaworu powinien spełniać wymagania dotyczące naddatków na obróbkę . , W przypadku otworu korpusu zaworu należy go odpowiednio rozwiercić, a w przypadku rdzenia zaworu należy go odpowiednio oszlifować, aby dokładność kształtu i luz montażowy były rozsądne.

3. Przywracanie wymiarów, naprawa i konserwacja

Proces naprawy i konserwacji obejmuje wiele rodzajów. Najbardziej stosowaną i szeroko stosowaną w konserwacji zaworów hydraulicznych jest metoda naprawy metodą szczotkowania, zwana również naprawą galwaniczną. W przypadku metody naprawy i konserwacji galwanicznej rozsądna grubość naprawy wynosi 0,12 mm, co może zasadniczo spełnić wymagania konserwacyjne zaworu hydraulicznego przy równomiernym zużyciu, a po naprawie wymagana jest dalsza obróbka. Jeśli chodzi o naprawę i konserwację galwaniczną, bardziej powszechnym procesem jest galwanizacja kompozytów chemicznych. Ta metoda przetwarzania została opracowana na podstawie dojrzałego procesu galwanizacji.

Jego zaletą jest wygodna metoda obsługi, stosunkowo prosty sprzęt, a także stosunkowo koszt. Jednocześnie łatwiej jest kontrolować jego reakcję. W procesie konserwacji zaworów hydraulicznych proces ten może wytrącić powłokę kompozytową z większą liczbą składników na powierzchni otworu zaworu lub rdzenia zaworu. Powłokę i metal macierzysty można mocno łączyć, a jej wytrzymałość mechaniczna jest stosunkowo wysoka. przewodność cieplna jest również stosunkowo dobra, a jej współczynnik rozszerzalności cieplnej jest stosunkowo niski, ponadto współczynnik tarcia jest stosunkowo niski, a zdolność samonaprawy jest stosunkowo duża, dzięki czemu zastosowanie tej metody może uzyskać idealne wyniki w konserwacja zaworów hydraulicznych.

Wyprzedaż nożyc hydraulicznych

Szacowany czas czytania: 7 minuta