Mantenimiento de Válvula Hidráulica

Con el paso del tiempo, inevitablemente ocurrirán algunas fallas de la válvula hidráulica, lo que implica mantenimiento. En la producción real, el mantenimiento consiste principalmente en limpiar a tiempo, seleccionar la combinación de algunas piezas y reparar el tamaño. Hay aceite en el canal de las válvulas hidráulicas y la precipitación de aceite puede ocurrir fácilmente. Estos depósitos provocarán algunas fallas innecesarias de la válvula hidráulica. Entonces debemos limpiarlo a tiempo, desmontar y limpiar las válvulas hidráulicas, para que sea oportuno. Se restablece la función de la válvula hidráulica. Preste atención a la seguridad al limpiar. Muchos sedimentos no son fáciles de limpiar y requieren algunos líquidos de limpieza. Estos líquidos de limpieza son generalmente corrosivos o tóxicos, y algunos incluso son inflamables, por lo que debes tener cuidado.

Después de la limpieza, las piezas deben conservarse bien para evitar que vuelvan a corroerse. Después de completar la limpieza y probar la instalación, puede continuar funcionando. Si algunas partes están dañadas y son graves, en este caso, generalmente se selecciona la recombinación. Si la válvula hidráulica es mantenida por personal especializado y experimentado, su vida se incrementará considerablemente. Y su confiabilidad y rendimiento de trabajo se mantendrán en el nivel original. Aún así, debemos estar atentos en la producción diaria para evitar que ocurran.

Métodos de mantenimiento de la válvula hidráulica

En el uso real de la hidráulica máquina de esquilar, debido a varios factores, puede haber algunas fallas en las válvulas hidráulicas, lo que afectará negativamente el uso normal del equipo hidráulico. Por lo tanto, se utilizan métodos científicos y razonables para reparar las fallas de las válvulas hidráulicas. Y la mejor solución es Un medio importante para garantizar el uso normal de la cizalla. Como personal de administración y mantenimiento de la cizalla, debe tener una comprensión detallada del método de mantenimiento de las válvulas hidráulicas y dominarlo de manera competente, para tratar de manera efectiva la falla de la válvula hidráulica y garantizar una buena operación.

1. Limpiar la válvula hidráulica

En el proceso de mantenimiento de válvulas hidráulicas, el desmontaje y limpieza es el primer proceso. En el uso real de la cizalla, la contaminación del aceite provocará la precipitación del aceite. O algunas impurezas granulares en el aceite hidráulico, que harán que la válvula hidráulica falle. Por lo general, estas fallas se pueden eliminar después del desmontaje y la limpieza. exclusión, para que la válvula hidráulica pueda reanudar su función. Para el desmontaje y limpieza de válvulas hidráulicas, incluye principalmente los siguientes cinco aspectos:

• Desmontaje: Para la válvula hidráulica, aunque la mayoría de sus partes están conectadas por pernos. La válvula hidráulica no se desmonta cuando se diseña. El resultado es daño a las válvulas. Por lo tanto, antes del desmontaje, el personal de mantenimiento debe dominar la estructura de la válvula hidráulica. Y debe dominar el método de conexión entre las distintas partes. La relación posicional entre las diferentes partes debe registrarse durante el proceso de desmontaje.

• Inspección y limpieza: Verifique el cuerpo de la válvula y el núcleo de la válvula y otras partes para observar la deposición de suciedad. Para no dañar la superficie de trabajo, utilice cepillos, hilos de algodón y rascadores no metálicos para eliminar la suciedad concentrada.

• Lavado áspero. Coloque el núcleo de la válvula y el cuerpo de la válvula en la bandeja de la caja de limpieza, caliéntelos y empápelos, pase aire comprimido en el fondo del tanque de limpieza y use el efecto de agitación de las burbujas de aire para limpiar la suciedad restante. Las ondas ultrasónicas son posibles si las condiciones lo permiten.

• Lavado fino: primero realice una limpieza de posicionamiento a alta presión con líquido de limpieza y luego seque con aire caliente. Bajo las condiciones de la empresa, se pueden seleccionar los ambientadores existentes, y también se pueden usar agentes de limpieza orgánicos en algunas ocasiones especiales, como gasolina y diesel.

• Asamblea. Montar según el diagrama esquemático de la válvula hidráulica o la relación de montaje de las piezas registradas durante el desmontaje. Se debe tener cuidado durante el proceso de montaje para evitar que las piezas se dañen. Para algunos materiales de sellado originales, es fácil dañarlos durante el proceso de desmontaje real. Por lo tanto, debe reemplazarse durante el montaje.

2. Mantenimiento de piezas combinadas opcional

En el proceso de fabricación de válvulas hidráulicas, para mejorar efectivamente la precisión del ensamblaje, se seleccionan la mayoría de los métodos de combinación. Es decir, para un lote de piezas procesadas, como el núcleo de la válvula y el cuerpo de la válvula, la holgura correspondiente debe ajustarse en función del tamaño real. Se debe seleccionar el más razonable y luego ensamblarlo para que el núcleo de la válvula pueda garantizar un buen rendimiento de deslizamiento y un buen rendimiento de sellado. En otras palabras, para el mismo tipo de válvula hidráulica, puede haber algunas diferencias en el tamaño coincidente del cuerpo de la válvula y el núcleo de la válvula.

En el proceso de uso real, cuando hay una gran cantidad de válvulas hidráulicas defectuosas en la empresa, todas las válvulas hidráulicas se pueden desmontar y limpiar. Verifique y mida cada parte, clasifique las partes de acuerdo con los resultados obtenidos de la inspección y luego use un método determinado para volver a ensamblar y combinar. Después de la inspección, si se encuentra que el cuerpo de la válvula y el núcleo de la válvula están desgastados, pero la superficie de trabajo no está severamente rayada o no está seriamente desgastada localmente, entonces se puede seleccionar el cuerpo de la válvula y el núcleo de la válvula con la holgura adecuada para volver a ensamblar; En comparación con el espacio libre especificado en los dibujos del producto, el espacio libre coincidente entre el cuerpo de la válvula y la válvula ha aumentado, y el aumento está entre 20% y 25%. En este momento, se debe tomar un método determinado para aumentar el tamaño del núcleo de la válvula.

Luego lleve a cabo la investigación y la reparación. Para el asiento de la válvula y el núcleo de la válvula en el grupo de válvulas de asiento cónico, si la superficie de contacto en la válvula de asiento cónico no está bien sellada porque la válvula de asiento puede compensar automáticamente el espacio bajo la acción del resorte, solo necesita rectificarse . Si el cuerpo de la válvula y la válvula no están desgastados uniformemente o si hay rayones en la superficie de trabajo, y la función de la válvula hidráulica no se puede recuperar bien con los métodos anteriores, la selección del cuerpo de la válvula y el núcleo de la válvula deben cumplir con los requisitos de margen de mecanizado. . , Para el orificio del cuerpo de la válvula, debe escariarse correctamente, y para el núcleo de la válvula, debe rectificarse correctamente, de modo que la precisión de la forma y la holgura del montaje puedan ser razonables.

3. Restauración, reparación y mantenimiento de dimensiones

El proceso de reparación y mantenimiento incluye muchos tipos. El método más aplicable y ampliamente utilizado en el mantenimiento de válvulas hidráulicas es el método de reparación con cepillado, que también se denomina reparación por galvanoplastia. Para el método de reparación y mantenimiento de galvanoplastia, el grosor razonable de la reparación es de 0,12 mm, lo que básicamente puede cumplir con los requisitos de mantenimiento de la válvula hidráulica con un desgaste uniforme, y se requiere un procesamiento adicional después de la reparación. En términos de reparación y mantenimiento de galvanoplastia, el proceso más común es la galvanoplastia de compuestos químicos. Este método de procesamiento se desarrolla sobre la base del proceso de galvanoplastia maduro.

Sus ventajas son que el método de operación es conveniente, el equipo es relativamente simple y el costo es relativamente. Al mismo tiempo, es más fácil controlar su reacción. En el proceso de mantenimiento de válvulas hidráulicas, este proceso puede precipitar un recubrimiento compuesto con más componentes en la superficie del orificio de la válvula o del núcleo de la válvula. El revestimiento y el metal principal se pueden combinar firmemente y su resistencia mecánica es relativamente alta. , el rendimiento de conducción de calor también es relativamente bueno y su coeficiente de expansión térmica es relativamente bajo, además, el coeficiente de fricción es relativamente bajo y su capacidad de autorreparación es relativamente fuerte, por lo que el uso de este método puede obtener resultados ideales en mantenimiento de válvulas hidráulicas.

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