Předpokládaná doba čtení: 12 minut

Při tepelné korekci plech, nejpoužívanější je korekce plamenem oxyacetylenu. Korekce plamenem se nepoužívá pouze při přípravě materiálů, ale může být také použita ke korekci deformace struktury ve výrobním procesu. Protože je korekce plamene pohodlná a flexibilní, náklady jsou nízké, takže se široce používá.

Fyzikální vlastnosti plechových materiálů mají tepelné smršťování za studena smršťování, při lokálním ohřevu se zahřívaný materiál zahřívá a nafukuje, ale vzhledem k okolním materiálům s nízkou teplotou, proto brání, ohřevu kovu tlakovým napětím, když je teplota ohřevu 600 - 700 ℃, tlakové napětí překračuje mez kluzu materiálu při teplotě, produkuje kompresní deformaci. Když je ohřev zastaven, kov ochlazuje a zkracuje se. V důsledku toho jsou kovová vlákna v místě ohřevu kratší než původní, což vytváří novou deformaci. Korekce plamenem má opravit původní deformaci pomocí nové deformace způsobené lokálním zahříváním kovu. Proto je klíčem zvládnout korekci plamene, abychom porozuměli zákonu deformace způsobenému lokálním ohřevem plamene.

Následující obrázek ukazuje deformaci ocelového plechu, úhlové oceli a T-oceli během a po zahřátí. Protože by kovové vlákno v ohřívací oblasti mělo být po ochlazení zkráceno, ocelová část je ohnuta a deformována směrem k ohřívací straně.

Při korekci plamene musí být deformace způsobená zahřátím v opačném směru než původní deformace, aby se kompenzovala původní deformace a byla opravena.

Zdrojem tepla pro korekci plamenem je obvykle plamen kyslík-acetylen ，, protože teplota rychlého plamene kyslík-B je vysoká a rychlost ohřevu je vysoká.

Provozní metoda opravy plamene

Korekce plamene je ruční operace, musí být založena na deformaci obrobku, řídit polohu ohřevu plamene, čas, teplotu a další aspekty, aby se dosáhlo lepšího efektu korekce. Různé polohy ohřevu mohou korigovat deformaci v různých směrech a poloha ohřevu by měla být zvolena v delší části kovového vlákna, tj. Vně ohybové deformace materiálu. Kromě toho má tvar topné oblasti na zahřátém obrobku velký vliv na směr a velikost deformace korigovaného obrobku a směr největšího rozdílu délky vláken ohřívací oblastí na opraveném obrobku ve směru největší ohybová deformace obrobku.

Velikost deformace je úměrná rozdílu délky v topné zóně. S různým plamenným teplem můžete získat různé schopnosti korigovat deformaci. Pokud je teplo plamene nedostatečné, prodlouží se doba ohřevu, rozšíří se rozsah ohřevu a zmenší se deformační rozdíl mezi rovnoběžnými vlákny, takže není snadné narovnat, takže čím vyšší je rychlost ohřevu, koncentrovanější teplo, tím silnější je korekční schopnost a tím větší je korekční deformace.

Při korekci plamene na nízkouhlíkovou ocel a obyčejnou nízkolegovanou ocel se často používá teplota ohřevu 600-80 ℃. Obecná teplota ohřevu by neměla překročit 850 ℃, aby nedošlo k přehřátí kovu při zahřívání, ale teplota ohřevu nemůže být příliš nízká, protože účinnost korekce není vysoká, když je teplota příliš nízká. Teplotu ohřevu lze zhruba posoudit podle barvy ohřívaného povrchu oceli ve výrobě a její přesnost souvisí se zkušenostmi, jak ukazuje tabulka.

Způsoby ohřevu na povrchu deformovaného obrobku jsou bodové vytápění, lineární ohřev a trojúhelníkový ohřev.

Bodové vytápění se týká bodu, kde je topnou oblastí kruhová oblast o určitém průměru. Podle deformace oceli určit rozložení horkých míst a počtu horkých míst. U švestkových typů se běžně používá vícebodové vytápění (viz obrázek a). Průměr každého bodu d by měl být při zahřívání tlusté desky přiměřeně větší a tenká deska by měla být menší, což by obecně nemělo být menší než 15 mm.

Čím větší je deformace, tím menší je vzdálenost mezi body a, obecně 50-100 mm topný plamen se pohybuje podél přímého směru nebo současně ve směru šířky určitého příčného zdvihu, nazývaného lineární ohřev (viz obrázek b). Má přímý ohřev, řetězový ohřev a pásový ohřev 3 druhy. Příčné smrštění horkého drátu je obecně větší než podélné smrštění a velikost smrštění se zvyšuje s rostoucí šířkou horkého drátu. Šířka horkého drátu je obecně 0,5–2násobek tloušťky oceli. Lineární vytápění se obecně používá pro konstrukce s velkou deformací.

Tam, kde je topná oblast trojúhelníková, se nazývá trojúhelníkové vytápění (viz obrázek c). Protože je topná plocha velká, množství smrštění je velké a protože šířka ohřevu ve výšce směru trojúhelníku není stejná, takže velikost smrštění není stejná, takže deformace v ohybu je také velká, často se používá v ohybové deformační korekci prutů s větší tuhostí a větší deformací.

Následující tabulka ukazuje běžné metody korekce plamenem acetylenu pro ocel.

Prázdný	Původní deformace	Způsob ohřevu	Obrázek	Popis
Tenký ocelový plech (tloušťka ne větší než 8 mm)	Střední boule	Bodové vytápění		Konvexní částí nahoru, použijte kama hřebíky. Vzdálenost ohřívacího bodu je 50-100 mm a velikost deformace je malá hodnota. Průměr ohřívacího bodu je Φ≥15 mm a tloušťka desky je větší hodnota. Body: Čím větší je deformační oblast, tím větší je bod. Sekvence zahřívání je znázorněna na obrázku, doplněná zatloukáním
Tenký ocelový plech (tloušťka ne větší než 8 mm)	Střední boule	Lineární vytápění		Konvexní část směřuje nahoru a je přilepená na plošině. Existují tři typy kolejových linek: přímka, vlnovka a spirála. Šířka posledních dvou je (0,5-2) t. Podélné smrštění podél topné linie je menší než příčné smrštění. Když je velikost deformace velká, lze zvětšit šířku čáry a zmenšit řádkování
Tenký ocelový plech (tloušťka ne větší než 8 mm)	Na jedné straně vlnitý	Lineární vytápění		Konvexní část směřuje nahoru, sevřete tři nedeformované strany, nejprve zahřejte obě strany konvexní části a poté konvexní část obklopte a opakujte ohřev
Silný ocelový plech	Oblouk oblouku	Lineární vytápění		Umístěte jej na plošinu a zahřejte z nejvyššího bodu na 600–800 ℃, hloubka ohřevu nepřesáhne 1/3 tloušťky desky a lze jej opakovaně ohřívat
Ocelová trubka	Ohyb	Bodové vytápění		Ohřívání konvexního povrchu (jedna řada bodů nebo více řad bodů), rychlost z bodu do bodu by měla být rychlá, ohřívání řádek po řádku
Ocel ve tvaru T.	Boční ohyb	Trojúhelníkové topení		Zahřejte vyboulenou část vodorovné desky
Ocel ve tvaru T.	Boční ohyb	Trojúhelníkové topení		Zahřívání vyboulené části svislé desky
Úhlová ocel	Vnější ohyb	Trojúhelníkové topení		Vytápění vyvýšené oblasti
I-paprsek	Boční ohyb	Trojúhelníkové topení		Vytápění vyvýšené oblasti
Kanálová ocel	Částečný boční ohyb	Lineární vytápění		Dva svařovací hořáky se zahřívají ve tvaru vlny současně
Ocelový válec	Místní zakřivení je příliš velké	Lineární vytápění		Topení podél přípojnice
Ocelový válec	Místní zakřivení je příliš malé	Lineární vytápění		Topení podél přípojnice

Opatření pro provoz opravy plamene

• Rychlost ohřevu by měla být rychlá, teplo by mělo být koncentrováno a rozsah ohřevu mimo ohřívací oblast by měl být zúžen, jak nejlépe umíme. T-vzorek může zlepšit korekční efekt a dosáhnout větší lokální kontrakce. Při opravě velké deformační oblasti, bez ohledu na použití vícebodového nebo víceřádkového ohřevu, se ohřívací oblast nesmí překrývat, jinak to poškodí materiál obrobku. Před opravou by měly být body, čáry a směry běhu ohřevu dávky ohraničeny podle velikosti deformační oblasti a stupně deformace. Všechny body a čáry ve stejné dávce budou rozmístěny rozloženě, symetricky a skokově v celé oblasti. Celý proces zahřívání by měl probíhat po dávkách. Když dávka splňuje požadavky na opravu, není nutné provádět další dávku ohřevu. Opravy bez obecného ujednání jsou zakázány. To může zajistit nejen korekční efekt, ale také zabránit překrývání oblasti ohřevu. Pořadí horkých míst a liniových poloh každé dávky písku musí začínat od okraje deformované oblasti. Nadměrné centralizované vytápění uprostřed deformované oblasti je zakázáno. Jinak dojde k nadměrné deformaci v deformované oblasti a následná korekce bude obtížná vzhledem k vesnické kvalitě oblasti.

• Při skutečné korekční práci, často po ohřevu vody k uhasení ohřívací oblasti, se za účelem urychlení smršťování kovu zlepšuje účinnost korekce. Ve srovnání s jednoduchou korekcí plamene lze efekt zvýšit vícekrát, tato metoda je také známá jako metoda korekce vody a ohně. Metoda korekce vody a ohně má určitá omezení, když je správná tloušťka 2 mm desky z nízkouhlíkové oceli, teplota ohřevu obecně není větší než 600 ℃, v tuto chvíli by měla být vzdálenost mezi vodou a ohněm bližší. Když je správná tloušťka ocelového plechu 4 ~ 6 mm, teplota ohřevu by měla být 600-800 ℃, vzdálenost mezi vodou a ohněm je 25-30 mm. Při opravě ocelových desek o tloušťce větší než 8 mm se vodní chlazení obecně nebere v úvahu, protože vodní chlazení způsobí větší napětí. Při opravě ocelových plechů, které mají sklon k tvrdnutí (jako jsou běžné nízkolegované ocelové plechy), by vzdálenost mezi vodou a ohněm měla být větší. Pro materiál s velkou tendencí k tvrdnutí (jako je střední a vysoká uhlíková ocel nebo legovaná ocel) nelze použít metody korekce vody a ohně a pro posílení jeho stupně deformace lze provést pouze určitý stupeň chlazení vzduchem. Při opravě ohýbání ocelové desky by měla být hloubka ohřevu regulována v 1/4 ~ 1/3 tloušťky desky. Neměl by být příliš hluboký, jinak výrazně ovlivní účinek korekce plamene.

• Přestože je korekce plamenem významnější korekční metodou, stále má špatnou schopnost kontrolovat velikost korekční deformace, zejména u obrobku, který je obzvláště citlivý na účinek korekce plamenem, jako je napřímení štíhlých částí a rovnání částí tenkých desek. Proto pro korekci velkých deformací tohoto druhu obrobku lze plamenovou korekci použít pouze jako metodu hrubé korekce a mělo by být sladěno s následnou mechanickou korekcí; Korekce plamenem by neměla být použita pro korekci takového obrobku s malou deformací a vyššími požadavky, jinak to povede k nové nebo ještě větší deformaci.

• Aby se urychlilo smrštění topné zóny, jsou často doplněny kladivem, ale použít dřevěné kladivo nebo měděné kladivo, nikoli kladivo.