Tempo estimado de leitura: 12 minutos

Na correção térmica de folha de metal, o mais utilizado é a correção de chama de oxiacetileno. A correção de chamas não é usada apenas na preparação de materiais, mas também pode ser usada para corrigir a deformação da estrutura no processo de fabricação. Como a correção de chama é conveniente e flexível, o custo é baixo, por isso é amplamente utilizada.

As propriedades físicas dos materiais de folha de metal têm porões de calor encolhimento a frio, quando o aquecimento local, o material aquecido é aquecido e inflado, mas devido à baixa temperatura dos materiais circundantes, portanto, impedido, o aquecimento do metal pelo estresse compressivo, quando a temperatura de aquecimento é de 600 - 700 ℃, a tensão de compressão excede a resistência ao escoamento do material na temperatura, produz a deformação por compressão. Quando o aquecimento é interrompido, o metal esfria e encurta. Como resultado, as fibras de metal no ponto de aquecimento são mais curtas do que as originais, criando uma nova deformação. A correção de chama é corrigir a deformação original usando a nova deformação causada pelo aquecimento local do metal. Portanto, é a chave para dominar a correção da chama para entender a lei de deformação causada pelo aquecimento local da chama.

A imagem a seguir mostra a deformação da placa de aço, aço angular e aço T durante e após o aquecimento. Como a fibra de metal na área de aquecimento deve ser encurtada após o resfriamento, a seção de aço é dobrada e deformada em direção ao lado do aquecimento.

Na correção da chama, a deformação causada pelo aquecimento deve estar na direção oposta à deformação original para compensar a deformação original e ser corrigida.

A fonte de calor do aquecimento de correção de chama é geralmente a chama de oxigênio-acetileno, porque a temperatura da chama rápida de oxigênio-B é alta e a velocidade de aquecimento é rápida.

Método de Operação de Correção de Chama

A correção de chama é uma operação manual, deve ser baseada na deformação da peça de trabalho, controlar a posição de aquecimento da chama, tempo, temperatura e outros aspectos para obter um melhor efeito de correção. Diferentes posições de aquecimento podem corrigir a deformação em diferentes direções, e a posição de aquecimento deve ser selecionada na parte mais longa da fibra metálica, ou seja, fora da deformação por flexão do material. Além disso, a forma da área de aquecimento na peça aquecida tem uma grande influência na direção e na quantidade de deformação da peça corrigida e na direção da maior diferença de comprimento da fibra através da área de aquecimento na peça corrigida na direção de a maior deformação de flexão da peça de trabalho.

A quantidade de deformação é proporcional à diferença de comprimento na zona de aquecimento. Com o calor da chama diferente, você pode obter diferentes habilidades para corrigir a deformação. Se o calor da chama for insuficiente, o tempo de aquecimento será estendido, a faixa de aquecimento será expandida e a diferença de deformação entre as fibras paralelas será reduzida, por isso não é fácil de endireitar, portanto, quanto mais rápida a velocidade de aquecimento, o quanto mais concentrado o calor, mais forte será a capacidade de correção e maior será a quantidade de deformação de correção.

Quando a correção de chama de aço de baixo carbono e aço de baixa liga comum, a temperatura de aquecimento de 600-80 ℃ é freqüentemente usada. A temperatura de aquecimento geral não deve exceder 850 ℃, para não superaquecer o metal durante o aquecimento, mas a temperatura de aquecimento não pode ser muito baixa, porque a eficiência de correção não é alta quando a temperatura está muito baixa. A temperatura de aquecimento pode ser avaliada aproximadamente de acordo com a cor da superfície aquecida do aço em produção, e sua precisão está relacionada à experiência, conforme mostrado na tabela.

Os métodos de aquecimento na superfície da peça deformada são o aquecimento pontual, o aquecimento linear e o aquecimento triangular.

O aquecimento pontual refere-se ao ponto em que a área de aquecimento é uma área circular com um determinado diâmetro. De acordo com a deformação do aço para determinar a distribuição de pontos quentes e número de pontos quentes. O aquecimento multiponto é comumente usado em tipos de ameixa (veja a figura a). O diâmetro de cada ponto d deve ser apropriadamente maior ao aquecer a placa grossa, e a placa fina deve ser menor, o que não deve ser menor que 15 mm em geral.

Quanto maior a deformação, menor a distância entre os pontos a, geralmente a chama de aquecimento de 50-100 mm se move ao longo da direção reta ou ao mesmo tempo na direção da largura de uma certa elevação transversal, chamada de aquecimento linear (ver figura b). Tem aquecimento direto, aquecimento por corrente e aquecimento por faixa 3 tipos. O encolhimento transversal do fio quente é geralmente maior do que o encolhimento longitudinal, e a quantidade de encolhimento aumenta com o aumento da largura do fio quente. A largura do fio quente é geralmente 0,5-2 vezes a espessura do aço. O aquecimento linear é geralmente usado para estruturas com grande deformação.

Onde a área de aquecimento é triangular, ela é chamada de aquecimento triangular (ver figura c). Porque a área de aquecimento é grande, então a quantidade de encolhimento é grande e porque a largura de aquecimento ao longo da altura da direção do triângulo não é igual, então a quantidade de encolhimento não é igual, então a deformação de curvatura também é grande, frequentemente usada na correção da deformação por flexão de membros com maior rigidez e maior deformação.

A tabela a seguir mostra métodos comuns de correção de chama de acetileno para aço.

Em branco	Deformação original	Método de aquecimento	Foto	Descrição
Placa de aço fina (espessura não superior a 8 mm)	Protuberância média	Aquecimento pontual		Com a parte convexa voltada para cima, use pregos kama. A distância do ponto de aquecimento é de 50-100 mm e a quantidade de deformação é um valor pequeno. O diâmetro do ponto de aquecimento é Φ≥15 mm e a espessura da placa é o maior valor. Pontos: quanto maior for a área de deformação, maior será o ponto. A sequência de aquecimento é mostrada na figura, complementada por martelar
Placa de aço fina (espessura não superior a 8 mm)	Protuberância média	Aquecimento linear		A parte convexa está voltada para cima e está presa na plataforma. Existem três tipos de trilhos de linha de aquecimento: linha reta, linha ondulada e linha espiral. A largura dos dois últimos é (0,5-2) t. O encolhimento longitudinal ao longo da linha de aquecimento é menor do que o encolhimento transversal. Quando a quantidade de deformação é grande, a largura da linha pode ser aumentada e o espaçamento da linha pode ser reduzido
Placa de aço fina (espessura não superior a 8 mm)	Ondulado de um lado	Aquecimento linear		Com a parte convexa voltada para cima, prenda os três lados indeformados, primeiro aqueça ambos os lados da parte convexa e, em seguida, cerque a parte convexa para repetir o aquecimento
Placa de aço espessa	Curva do arco	Aquecimento linear		Coloque-o na plataforma e aqueça-o do ponto mais alto a 600-800 ℃, a profundidade de aquecimento não excede 1/3 da espessura da placa e pode ser aquecido repetidamente
Cano de aço	dobrar	Aquecimento pontual		Superfície convexa de aquecimento (linha única de pontos ou várias linhas de pontos), a velocidade de ponto a ponto deve ser rápida, aquecimento linha por linha
Aço em forma de T	Curva lateral	Aquecimento triangular		Aqueça a parte saliente da placa horizontal
Aço em forma de T	Curva lateral	Aquecimento triangular		Aquecimento da parte saliente da placa vertical
Ângulo de aço	Curva externa	Aquecimento triangular		Aquecimento da área elevada
I-beam	Curva lateral	Aquecimento triangular		Aquecimento da área elevada
Aço de canal	Dobra lateral parcial	Aquecimento linear		Duas tochas de soldagem são aquecidas em forma de onda ao mesmo tempo
Cilindro de aço	A curvatura local é muito grande	Aquecimento linear		Aquecimento ao longo do barramento
Cilindro de aço	A curvatura local é muito pequena	Aquecimento linear		Aquecimento ao longo do barramento

Precauções para operação de correção de chama

• A velocidade de aquecimento deve ser rápida, o calor deve ser concentrado e a faixa de aquecimento fora da área de aquecimento deve ser reduzida ao melhor de nossa capacidade. A amostra T pode melhorar o efeito de correção e obter uma maior contração local. Ao corrigir a grande área de deformação, independentemente do uso de aquecimento multiponto ou multilinha, a área de aquecimento é proibida de se sobrepor, caso contrário, danificará o material da peça de trabalho. Antes da correção, pontos, linhas e direções de execução do aquecimento do lote devem ser delimitados de acordo com o tamanho da área de deformação e o grau de deformação. Todos os pontos e linhas de um mesmo lote devem ser distribuídos de forma espaçada, simétrica e saltitante em toda a área. Todo o processo de aquecimento deve ser realizado em lotes. Quando um lote atende aos requisitos de correção, não há necessidade de realizar o próximo lote de aquecimento. O processo de correção sem acordo geral deve ser proibido. Isso pode não apenas garantir o efeito de correção, mas também evitar o fenômeno de sobreposição da área de aquecimento. A sequência de pontos quentes e posições de linha de cada lote de areia deve começar na borda da área deformada. O aquecimento centralizado excessivo no meio da área deformada é proibido. Caso contrário, será causada deformação excessiva na área deformada e a correção subsequente será difícil devido à qualidade da vila da área.

• No trabalho de correção real, muitas vezes após o aquecimento da água para extinguir a área de aquecimento, a fim de acelerar a contração do metal, melhorar a eficiência da correção. Comparado com a correção de chama simples, o efeito pode ser aumentado mais do que vezes, o método também é conhecido como método de correção de água e fogo. O método de correção de água e fogo tem certas limitações, quando a espessura correta é de 2 mm de chapa de aço de baixo carbono, a temperatura de aquecimento geralmente não é superior a 600 ℃, neste momento a distância entre a água e o fogo deve ser menor. Quando a espessura correta é placa de aço de 4 ~ 6 mm, a temperatura de aquecimento deve ser de 600-800 ℃, a distância entre a água e o fogo é de 25-30 mm. Corrigindo placas de aço com espessuras superiores a 8 mm, o resfriamento com água geralmente não é considerado porque o resfriamento com água causará maior estresse. Ao corrigir placas de aço com tendência a endurecer (como placas de aço de baixa liga comuns), a distância entre a água e o fogo deve ser maior. Para o material com grande tendência a endurecer (como aço carbono médio e alto ou aço liga), métodos de correção de água e fogo não podem ser adotados, e apenas um certo grau de resfriamento a ar pode ser realizado para fortalecer seu grau de deformação. Ao corrigir a curvatura da placa de aço, a profundidade de aquecimento deve ser controlada em 1/4 ~ 1/3 da espessura da placa. Não deve ser muito profundo, caso contrário, afetará muito o efeito da correção da chama.

• Embora a correção de chama seja um método de correção mais significativo, ainda é pobre na capacidade de controle da quantidade de deformação de correção, especialmente para a peça de trabalho que é particularmente sensível ao efeito da correção de chama, como o endireitamento de peças delgadas e o endireitamento de peças de chapa fina. Portanto, para a correção de grandes deformações deste tipo de peça, a correção de chama só pode ser usada como um método de correção grosseira e deve ser combinada com a correção mecânica subsequente; A correção de chama não deve ser usada para a correção de tal peça de trabalho com pequena deformação e requisitos mais elevados, caso contrário, ela levará a uma deformação nova ou ainda maior.

• A fim de acelerar a contração da zona de aquecimento, muitas vezes são complementados por um martelo, mas para usar um martelo de madeira ou martelo de cobre, não o martelo.