Předpokládaná doba čtení: 22 minut

v plech zpracování, existuje mnoho druhů běžné nástroje na plech. Podle jejich různého použití se běžně používají plechové nástroje a přípravky lze rozdělit na rýsovací nástroje, ruční tvarovací nástroje a mechanické tvarovací nástroje (obvykle nazývané lisovací nástroje). ) A několik kategorií, jako je značení součástí a montážní přípravky (formy na pneumatiky). Kromě toho se pro svazování a přenášení používají také různé rozmetadla plech shromáždění.

 Nástroj Scribe

Rysování je nejzákladnější operace při zpracování plechu. Je předpokladem pro rozkládání a vysekávání plechů a profilů a je také důležitou součástí následného zpracování a montáže dílů. Rýsování je třeba provádět pomocí rýsovacího nástroje.

Název a účel běžně používaných značkovacích nástrojů

Název nástroje	Obrázek	Účel
Plochá deska		Obvykle je vyroben z litiny a povrch je jemně hoblován nebo škrábán. Pracovní plocha je měřítkem pro značení a testování. Přesnost pracovní plochy je rozdělena do šesti stupňů, včetně 000, 00, 0, 1, 2 a 3. Obecně je štítek používaný pro značení úrovně 3 a zbytek se používá pro kontrolu kvality
Psací jehla		Obecně se vyrábí z drátu z pružinové oceli o průměru Φ3-6mm nebo uhlíkové nástrojové oceli po naostření a kalení. Může být také vyroben svařením konce drátu z uhlíkové oceli se slinutým karbidem. Rysovací jehla je dlouhá 200-300 mm a hrot je broušený na 15°-20°, používá se pro rytí do oceli
Psací deska		Rysovací deska se snadno nastavuje a používá. Jeden konec rýsovací jehly je navařen s rychlořeznou ocelovou špičkou, kterou lze použít pro rýsování do oceli, a jeden konec je zahnut do tvaru háčku pro snadné vyrovnání a použití.
Psací měřidlo		Vyrábí se z nástrojové oceli nebo nerezové oceli a hroty patek jsou kalené nebo svařené částí ze slinutého karbidu. Používá se ke kreslení kružnic, oblouků, stejných úhlů a stejných úseček atd.
Vernierovo rýsovací měřidlo		Značkovací pravítko nonie má stupnici nonia, jehla nonia může nastavit vzdálenost a druhá označovací jehla může nastavit výšku, vhodné pro velké značení a značení na stupňovité ploše
Velké rýsovací měřidlo		Tento druh pravítka je podobný noniumovému pravítku, ale chybí tu nonie a zařízení pro nastavení výšky, vhodné pro značení velkých rozměrů.
Speciální rýsovací měřidlo		Podobně jako u nonia lze otvor na dílu použít ke kreslení soustředných kružnic nebo oblouků nebo můžete kreslit čáry na stupňovitou plochu
Vernier výškový měřič		Jedná se o přesný bodovací a měřící nástroj. Při jeho používání dbejte na ochranu rýhovací čepele.
Jednonohý kompas		Jednonohé kružidlo je obecně vykováno z nástrojové oceli a špičky jsou kaleny kalením. Používá se k nalezení středu kulatého obrobku, kreslení rovnoběžných čar s obrobenou rovnou plochou
Ukázka děrovačky		Vyrobeno z nástrojové oceli nebo pružinové oceli, hrot je broušen na cca 60°, po kalení a kalení se používá hlavně k vyražení stejnoměrných razníků na čáře nakreslené na povrchu obrobku, aby se zabránilo stírání nakreslených čar
Středový rám		Používá se pro centrování dutých kulatých obrobků
Čtvercová krabice		Dutá krychle z litiny, každý povrch je oškrábaný, sousední roviny jsou navzájem v pravém úhlu a protilehlé roviny jsou navzájem rovnoběžné. Pomocí upínacího zařízení upevněte malý obrobek na čtvercovou krabici. Při označení čtvercové krabice o 90° lze při jedné instalaci nakreslit vzájemně kolmé čáry na obrobku. Drážka ve tvaru V na čtvercové krabici je rovnoběžná s odpovídajícím Rovina se používá pro umístění válcových obrobků
Čtvercové pravítko 90°		Používá se k vyrovnání vertikální polohy obrobku na plošině při rýsování. Může být také použit jako vodicí nástroj pro rýsování vertikálních nebo paralelních čar.
Železo ve tvaru V		Vyrábí se z litiny nebo uhlíkové oceli a sousední plochy jsou na sebe kolmé. Používá se k podepření částí hřídele při značení
Zvedák		Používá se k podepření hrubých nebo nepravidelně tvarovaných obrobků pro vyrovnávání a rýhování

Hlavní body psaní v běžných nástrojích pro plech

• Rysovací destička: Rysovací destička je referenční povrch rýsovací práce. Jeho rovinnost přímo ovlivňuje přesnost rýsování. Proto byste měli vždy věnovat pozornost údržbě talíře. Hlavní obsah: Snažte se používat rycí destičku rovnoměrně, abyste zabránili místnímu oděru; udržujte desku v čistotě, aby se zabránilo poškození desky železnými pilinami, pískem a jinými nečistotami; při používání desky je třeba s nástroji na ní zacházet šetrně. Vyhněte se nárazům na povrch, natož na povrch kladivem; po použití jej otřete a naneste antikorozní olej.

• Zvedáky: Zvedáky se obvykle používají k podepření a seřízení velkých polotovarů nebo nepravidelně tvarovaných obrobků za účelem vyrovnání a rýhování. Při používání věnujte pozornost následujícím bodům: spodní část zvedáku by měla být očištěna a opěrný bod by neměl být na obrobku nakloněn. Nebo části, které snadno kloužou, by měly být umístěny hladce. Pokud je třeba zvedák zatlačit na povrch oblouku, měl by být v poloze zvedáku vyražen větší děrovací otvor tak, aby horní část zvedáku byla v děrovacím otvoru, aby se zabránilo klouzání; Obecně platí, že tři jacky jsou sdíleny současně. V tomto okamžiku by opěrné body tří zvedáků měly být co nejdále od těžiště obrobku a plocha trojúhelníku tvořená třemi opěrnými body by měla být co největší. Obecně jsou dva zvedáky umístěny na těžším konci obrobku a jeden na lehčím konci; když je třeba obrobek postavit a narýsovat a tři zvedáky jsou na úzké a dlouhé rovině, měl by být obrobek zvednut pomocí jeřábu a bezpečnostního lana. Hrát roli pojišťovny. Obecně platí, že lano není napnuté a zvedák má prostor pro nastavení výšky obrobku. V případě pádu obrobku použije lano sílu; když je obrobek těžký nebo je plocha podepřená třemi zvedáky malá, lze pod blok obrobku umístit několik tvrdých kusů. Aby se neměnily nosné roviny tří nosných zvedáků, je mezi těmito dřevěnými špalíky a obrobkem malá vzdálenost, která slouží hlavně k unesení hmotnosti v případě nehody.

• Rysovací jehla: Rysovací jehla je základním nástrojem pro označení obrobku. Nejčastěji používaná rycí jehla je rovná. Pro místa, kde nelze nakreslit přímou rycí jehlu, se používá kolénková rycí jehla. Při rýsování jehlou pro rýsování by měla být špička jehly rovnoměrně tažena proti ocelovému pravítku a ocelové pravítko by mělo být skloněno o 20°~25°, při rýsování nekývejte jehlou doleva a doprava, snažte se o jednoduché rýsování (viz obrázek 1). Pokud se stejná čára kreslí opakovaně, čára zesílí nebo se nepřekrývá a je rozmazaná, což ovlivní kvalitu čáry.

• Rysovací blok: Rysovací blok je nástroj používaný pro trojrozměrné rýsování a vyrovnávání polohy obrobku. Při použití rýsovacího bloku se rovný konec rýsovací jehly používá k rýsování a loketní konec se používá k vyrovnání obrobku. Pozice značení. Vyčnívající část rycí jehly by měla být co nejkratší; při přetahování základny pro rýsování ji přibližujte k rovnému povrchu. Při rýsování je rýsovací kotouč nakloněn o 30°~60° ve směru rýsovacího pohybu (viz obrázek 2).

• Jednonohé pravítko: Jednonohé pravítko se používá k určení středové polohy hřídele a otvoru. Následující text ukazuje, jak používat jednonohé pravítko. (viz obrázek 3)

• Ukázka razníku: Při děrování oka vzorkovým razníkem otevřete tělo a nakloňte razník směrem ven tak, aby byl hrot razníku zarovnán se středem čáry nebo se středem nakresleného otvoru. (viz obrázek 4)

Ruční tvarovací nástroje

Ruční tváření je jednou z nejzákladnějších provozních dovedností při zpracování plechu. V případě malých výrobních dávek nebo omezených výrobním a zpracovatelským zařízením se často používá ruční tváření. Běžně používané ruční tvářecí nástroje a hlavní body použití jsou následující.

Kladivo

Kladiva se používají pro řezání plechu, korekci a korekci profilové oceli při ručním tváření. Existují kladiva na plech, zámečnická kladiva a perlíky. Následující tabulka popisuje specifikace a použití.

název	Obrázek	Specifikace/kg	Účel
Kulové kladivo		0,25, 0,5, 0,75, 1, 1,1, 1,25, 1,5	Pro běžné zatloukání, jako je řezání, rovnání, nýtování atd.
Beveling Hammer		0,125, 0,25, 0,5	Používá se pro zploštění a obrubování tenkých kovových desek atd.
Perlíkové kladivo		0.9-10.9	Používá se k ručnímu volnému kování a příklepu obrobků, jako je korekce surovin, ohýbání atd.
Kladivo na plech		0.25-0.75	Používá se pro pokládání hran a uzavírání plechů
Speciální ruční kladivo		0.25-0.75	Používá se pro ohýbání tenkých plechů, pokládání hran, uzavírání hran, stahování hran a zpracování oblouků
Měděné kladivo		0,25, 0,5, 0,75, 1,0, 1,25	Používá se pro montáž součástí a montáž forem atd.
Dřevěné kladivo		0.25-1.5	Používá se k zatloukání tenkých ocelových plechů, plechů z neželezných kovů a kovových povrchů s vysokými požadavky na drsnost povrchu, aby se zabránilo otiskům po kladivu
Lepit		45mm*400mm	Používá se pro krimpování a spojování tenkých kovových desek

Formovací pomůcky

Tvářecí pomůcky slouží ke kompletaci různých druhů ručního tváření zpracování pomocných tvářecích a ortopedických účelů, především hranatých tyčí, kruhových tyčí, pneumatik, plošin atd. Ftable.

název	Obrázek	Účel
Čtvercový bar		Používá se pro ohýbání a tvarování tenkého plechu, šev atd. a jeho konec se používá pro nastavení okraje tenkého plechu, stahovací okraj atd.
Kulatý bar		Používá se pro ohýbání tenkých plechů atd. a jeho konec se používá pro obloukování atd.
Typ pneumatiky		Používá se pro vyklenutí tenkých plechů atd.
Plošina		Používá se pro ortopedii nebo montáž obrobků
Platforma s otvory		Do otvoru vložte svorku pro upevnění obrobku, která se používá pro korekci nebo tvarování profilu nebo trubky
Platforma s T-drážkou		Do drážky ve tvaru T vložte šrouby pro upevnění obrobku, který se používá pro opravu obrobku nebo tváření, montáž a svařování atd.
Páka		Používá se především pro korekci a soustružení profilů a lze také využít principu páky k upnutí obrobku

Nástroje pro ražení

Lisování je při zpracování plechu pomocí mechanického zařízení na zpracování plechu, trubkového materiálu nebo oceli, lisovacími běžně používanými nástroji jsou především nabíjecí a podávací nástroje, lisovací nástroje.

Nástroje pro nabíjení a podávání materiálu

Při ražení středních a malých obrobků se na formu vkládá jednotlivý přířez, nebo se po lisování vyjímají výlisky a odpadní materiály. Je nutné používat nástroje pro odběr a vykládku materiálu. Je přísně zakázáno sahat rukou přímo mezi horní a spodní matrice, aby se předešlo nebezpečí zlomení rukou. Existuje několik druhů nástrojů pro odebírání a vykládání materiálu.

• Elastické svěrky a háky se používají hlavně pro odebírání a ukládání malých sochorů nebo obrobků. Jsou to nejjednodušší ruční nástroje. Jejich tvar a struktura je znázorněna na obrázku.

• Pneumatické upínače využívají jako sílu k upnutí ručního nářadí středně velkého obrobku stlačený vzduch, jeho tvarová struktura je znázorněna na obrázku.

• Vakuové sklíčidlo: Jedná se o ruční nástroj, který používá vakuové sání k odebrání a odeslání obrobku, k odebrání a odeslání obrobku ve tvaru desky. Jeho vnější struktura je znázorněna na obrázku.

• Elektromagnetické sklíčidlo: Elektromagnetické sklíčidlo je ruční nástroj, který využívá stejnosměrný elektromagnet k adsorbování obrobku. Jeho tvar a struktura je znázorněna na následujícím obrázku. Po stisknutí spínače je připojeno napájení, magnetický kryt a magnetické jádro generují magnetické pole působením proudové cívky, sochor je absorbován, spínač je uzavřen, napájení je přerušeno, magnetická síla odpadá, předvalek spadne v určené poloze děrovací matrice, magnetickou přísavku lze pro lisování sejmout. Celá operace je pohodlná, bezpečná a rychlá.

Nástroje pro upevnění forem

Mezi běžně používané upevňovací nástroje patří lisovací deska, T-šroub, šestihranný šroub, podložka a další spojovací prvky.

V malém děrovači a části středního děrovače se horní matrice běžně používá k vložení otvoru jezdce děrovače ve způsobu upevnění, ve velkém razníku a některém středním razníku se k upevnění horní části používají lisovaná deska, šroub a matice. zemřít. U velké matrice používané na velkém děrovacím lisu se k přímému upevnění šablony namísto lisování desky používá více šroubů nebo T-šroubů a matic.

Při dotahování šroubů horní a spodní matrice není vhodné dotahovat šrouby nebo matice na jedné straně úplně, než začnete utahovat druhou stranu. Místo toho by měly být šrouby nebo matice na každé straně matrice utahovány střídavě a postupně, aby se předešlo vychýlení nebo naklonění horní a dolní matrice v procesu utahování, čímž se zničí přesnost montáže a vůle původní matrice.

Následující obrázek ukazuje několik správných a nesprávných způsobů upevnění spodní matrice k pracovnímu stolu pomocí lisovacích desek, šroubů a polštářů. Obrázek (a)~(d) na obrázku je schematický diagram správné instalace a zbytek je nesprávná instalace. Obrázek (e) hlavní chybou je nedostatečná tuhost lisovací desky; Obrázek (f) hlavní chybou je, že výška podpěry není rovna výšce, ve které je stlačeno spodní sedlo matrice; Obrázek (g) hlavní chybou je, že neexistuje žádné speciální použití pro žehličku a těsnění. Vycpávka a těsnění pro upevnění formy by měly mít speciální použití. Hlavní chybou na obrázku (h) je, že vzájemná poloha lisovací desky, šroubu a matrice není vhodná. Správná poloha by měla být uspořádána podle velikosti zobrazené na obrázku (d).

V procesu děrování může vibrace lisu způsobit uvolnění upevňovacích částí pevné děrovací matrice, takže obsluha musí kdykoli věnovat pozornost a kontrolovat pracovní stav upevňovacích částí. Následující obrázek ukazuje několik způsobů, jak zabránit uvolnění upevňovací matice.

Svorka

Upínače se používají především pro polohování a upínání obrobku při značkovacích, montážních a svářečských pracích. Podle pohybu svěrky lze rozdělit na ruční, pneumatické, hydraulické, magnetické a další kategorie. Jeho typy a použití jsou uvedeny v tabulce.

název	Obrázek	Účel
Klínová svorka		Použijte otevřenou nebo perforovanou dlahu a klín ke spolupráci při upnutí díla. Když je klín zaražen, nakloněný povrch klínu může generovat upínací sílu, aby se dosáhlo účelu upnutí
Šroubová svorka		Funkce šroubu se používá k upnutí, vytažení, naklopení, podepření a dalším funkcím. Oblouková spirálová svorka je běžně používaná svorka ve svěrce
		S pomocí železa ve tvaru l a šroubu zmáčkněte roli
		Když se šroub otočí, vzdálenost mezi dvěma koleny může být změněna použitím protilehlých závitů na obou koncích šroubu
		Šroub tlačníku má kladný a záporný závit. Když se šroub otáčí, hraje roli utahování nebo roztahování.
Přepínací svorka		Používá se pro spojování středních a tenkých plechů, vyznačuje se rychlým upnutím a širokým rozsahem nastavení tloušťky upnutí
Excentrická svorka		Otáčejte excentrickým kolem pomocí rukojeti, abyste změnili excentricitu e, abyste dosáhli účelu upnutí. Výhoda excentrické svěrky je rychlá akce, nevýhodou je však malá upínací síla
Pneumatická svorka		Tlak stlačeného vzduchu se používá k tlačení pístnice k pohybu tam a zpět k dosažení účelu upnutí. Vhodné pro upínání středních a tenkých plechových součástí
Hydraulická svorka		Skládá se hlavně z hydraulického válce, pístu a pístnice. Hydraulický válec způsobuje lineární pohyb pístnice a tlačí pákové zařízení pro upnutí obrobku. Výhodou hydraulických upínačů je velká upínací síla a spolehlivá práce; nevýhodou je, že kapalina snadno vytéká a údržba je nepohodlná.
Magnetická svorka		Existují dva typy: permanentní magnet a elektromagnetický. Tento druh přípravku používá magnet k držení ocelové desky a spoléhá se na šroub nebo páku, která upíná dílo magnetickou silou nebo elektromagnetickým tlakem.