Стригальная машина

6 советов, которые нужно знать о машинах для плазменной резки

Плазменная резка

Приблизительное время прочтения: 9 минута

1. Plasma Cutting Machines Overview

Plasma cutting machines are machines that use plasma cutting technology to process metal materials. It is a processing method that uses the heat of a high-temperature plasma arc to partially melt the metal at the incision of the workpiece. It uses the momentum of the high-speed plasma to remove the molten metal to form an incision. Plasma Cutting Machines

Плазменная резка
Плазменная резка

2. Plasma Cutting Machines Features

The plasma cutting machines with different working gases can cut all kinds of metals that are difficult to cut with oxygen, especially for non-ferrous metals (aluminum, copper, titanium, nickel). And the cutting effect is better; its main advantage is when cutting metals with a small thickness. Plasma cutting speed is fast, especially when cutting ordinary carbon steel thin plates. The speed can reach 5-6 times that of the oxygen cutting method, the cutting surface is smooth. The thermal deformation is small, and there is almost no heat-affected zone. Plasma Cutting Machines

Plasma Cutting Machines
Различные режущие материалы

Plasma cutting machines, the available working gas (working gas is the conductive medium of the plasma arc. It is also the heat-carrying body, and at the same time the molten metal in the incision must be removed) has obvious effects on the cutting characteristics, cutting quality and speed of the plasma arc. Influence. Commonly used plasma arc working gases are argon, hydrogen, nitrogen, oxygen, air, water vapor, and some mixed gases. Plasma Cutting Machines

We widely use plasma cutting machines in automobiles, locomotives, pressure vessels, chemical machinery, nuclear industry, general machinery, engineering machinery, steel structures, and other industries. Plasma Cutting Machines

Through the safe, simple, effective, multi-functional, and environmentally friendly method of obtaining plasma from water vapor. It can carry out the thermal processing (cutting, welding, brazing, quenching, spraying, etc.) of metal with a thickness of 0.3mm or more in the metal. It is the first in the history of the processing industry. Plasma Cutting Machines

Режущая насадка
Режущая насадка

The essence of the working process of the plasma equipment is this: an arc can generate between the nozzle (anode) and the electrode (cathode) inside the gun. Which ionizes the moisture between them, thereby achieving the state of plasma. At this time, the ionized vapor is ejected from the nozzle in the form of a plasma jet under the pressure generated inside. And its temperature is about 8000°C. In this way, it can cut and weld the non-combustible materials, and process other forms of heat treatment. Plasma Cutting Machines

3. Устройство плазменной резки

  • The frame adopts a fully welded structure, which is firm and reasonable, simple to operate, and durable. Plasma Cutting Machines
  • Fast cutting speed and high precision. The cutting opening is small, neat, and there is no slag drop phenomenon. On the basis of the traditional numerical control system, the control method for cutting is improved. And the secondary trimming processing is avoided. Plasma Cutting Machines
Структура машины плазменной резки
Структура машины плазменной резки
  • Подходит для низкоуглеродистой стали, меди, железа, алюминия, оцинковки, титана и других металлических пластин.
  • Система ЧПУ имеет высокую конфигурацию. Автоматическое зажигание дуги, стабильная работа и вероятность успешного зажигания дуги превышает 99%.
  • Поддержка стандартных файлов пути G-кода, созданных Wentai, Beihang Haier, ARTCAM, Type3 и другим программным обеспечением. Система управления использует диск U для обмена файлами обработки, что удобно и быстро.

4. Плазма Автомат для резки Принцип работы

Плазма — это газ, нагретый до очень высокой температуры и сильно ионизированный. Он передает мощность дуги на заготовку. Высокая температура плавит заготовку и сдувается, формируя рабочее состояние плазменной резки.

После того, как сжатый воздух поступает в резак, он распределяется по газовой камере для образования плазменного газа и вспомогательного газа. Дуга плазменного газа служит для плавления металла, а вспомогательный газ охлаждает различные части горелки и сдувает расплавленный металл.

Принцип работы
Принцип работы

Блок питания резки состоит из двух частей: основной цепи и цепи управления. Электрический принцип: главная цепь включает в себя контактор, трехфазный силовой трансформатор с высоким реактивным сопротивлением рассеяния, трехфазный мостовой выпрямитель, катушку зажигания высокочастотной дуги и элемент защиты. Высокое реактивное сопротивление рассеяния приводит к резкой внешней характеристике источника питания. Схема управления завершает весь процесс резки через кнопочный переключатель на резаке:

Предварительная вентиляция — питание главной цепи — зажигание высокочастотной дуги — процесс резки — снятие дуги — остановка.

Он может контролировать электропитание главной цепи подрядчиком; он может контролировать поток газа с помощью электромагнитного клапана; схема управления управляет высокочастотным генератором для зажигания дуги. И останавливает высокочастотную работу после установления дуги.

Кроме того, схема управления также имеет следующие функции внутренней блокировки: термовыключатель срабатывает и перестает работать.

5. Производственное приложение

Преимущества станка плазменной резки заключаются в том, что энергия плазменной дуги более сконцентрирована. Температура выше, скорость резания выше, а деформация мала. Он также может резать нержавеющую сталь, алюминий и другие материалы.

The disadvantages of plasma cutting are that the arc is strong, the noise is large. And there is a lot of dust, which has a certain degree of pollution to the environment. For many medium thicknesses, underwater plasma cutting is used, and the cutting thickness is also limited. Similarly, gas flow, arc length, telegraph quality, current size, and cutting speed all affect the quality.

It is not as simple as flame cutting. Plasma cutting guns should not be too many, because the cutting speed is faster. The above factors easily affect it, and the cutting quality is not the same. Generally speaking, for thin plate cutting, the surface quality of plasma cutting incision is better than that of fire filling. And there is little slag.

Различные образцы резки
Различные образцы резки

In recent years, foreign manufacturers have developed a new technology called fine plasma or high-precision plasma. Many domestic manufacturers have introduced it. The effect is better. By improving the design of the cutting moment, significantly improved the quality of the cutting surface of the workpiece.

The verticality of the shaft edge can reach 0-1.5°, which is especially beneficial for improving the cutting quality of thick plates. Due to the improved cutting gun, it has increased the electrode life several times. However, the distance between the cutting torch and the steel plate is relatively high, and the height sensor on the cutting torch is required to be more sensitive and the cutting torch to react faster when moving up and down.

Вырезание образцов
Вырезание образцов

Таким образом, плазменная резка стального листа толщиной 4-30 мм является идеальным методом, позволяющим избежать таких недостатков, как низкая скорость кислородно-ацетиленовой резки, большая деформация, жесткая резка и сильное шлакообразование. Получена определенная толщина нержавеющей стали и других материалов.

6. Характеристики резки

  • Напряжение холостого хода и напряжение столба дуги

Плазма резка Источник питания должен иметь достаточно высокое напряжение холостого хода, чтобы легко запустить дугу и обеспечить стабильное горение плазменной дуги. Напряжение холостого хода обычно составляет 120-600 В, а напряжение столба дуги обычно составляет половину напряжения холостого хода. Увеличение напряжения на столбе дуги может значительно увеличить мощность плазменной дуги, тем самым увеличивая скорость резки и разрезая металлические листы большей толщины. Часто оно не достигает напряжения столба дуги за счет регулировки расхода газа и увеличения внутренней усадки электрода, но напряжение столба дуги не может превышать 65% напряжения холостого хода, иначе плазменная дуга будет нестабильной.

Плазменная резка
Плазменная резка
  • Ток резки

Увеличение тока резки также может увеличить мощность плазменной дуги, но максимально допустимый ток будет ее ограничивать, иначе столб плазменной дуги станет толще, ширина щели увеличится, а срок службы электрода уменьшится.

  • Поток газа

Увеличение потока газа может не только увеличить напряжение столба дуги, но и усилить эффект сжатия столба дуги, так что энергия плазменной дуги будет более концентрированной, а сила струи сильнее, что улучшит скорость и качество резки. Однако, если поток газа слишком большой, он укорачивает столб дуги, увеличивает потери тепла и ослабляет режущую способность.

  • Величина усадки электрода

Так называемая усадка относится к расстоянию между электродом и торцевой поверхностью режущего сопла. Правильное расстояние может сделать дугу хорошо сжатой в режущем сопле и получить плазменную дугу с концентрированной энергией и высокой температурой для эффективной резки. Если расстояние слишком большое или слишком маленькое, это приведет к серьезному обгоранию электрода, выгоранию режущего наконечника и снижению режущей способности. Усадка обычно составляет 8-11 мм.

  • Высота режущего сопла

Высота режущего сопла относится к расстоянию от конца режущего сопла до поверхности обрабатываемой детали. Расстояние обычно составляет 4~10 мм. Это то же самое, что и внутренняя усадка электрода, и расстояние должно быть соответствующим, чтобы обеспечить полную эффективность резки плазменной дугой, в противном случае это снизит эффективность резки и качество резки или приведет к перегоранию режущего сопла. .

Резка
Резка
  • Скорость резки

Вышеуказанные различные факторы непосредственно влияют на эффект сжатия плазменной дуги, то есть на температуру и плотность энергии плазменной дуги. Высокая температура и высокая энергия плазменной дуги определяют скорость резки, поэтому указанные выше различные факторы связаны со скоростью резки. Для обеспечения качества резки необходимо максимально увеличить скорость резки. Это не только повышает производительность, но и уменьшает величину деформации разрезаемых деталей и площадь термического влияния в зоне пропила. Если скорость резания не подходит, эффект будет противоположным, увеличится налипание шлака и снизится качество резки.

Plasma cutting machines are industrial tools used for cutting various materials, primarily metals, using a high-temperature, ionized gas known as plasma. These machines are commonly used in industries such as metal fabrication, automotive manufacturing, construction, and aerospace due to their precision, speed, and versatility. Here’s an overview of plasma cutting machines:

Components of a Plasma Cutting Machine:

Power Source: The power source provides the electrical energy needed to create the plasma arc. It can be either a conventional transformer-based machine or an inverter-based machine, which is more efficient and portable.

Plasma Torch: The plasma torch is the handheld or automated tool that directs the plasma arc onto the workpiece. It consists of a nozzle, electrode, swirl ring, and sometimes a shield cap.

Gas Supply: Plasma cutting requires the use of gases, typically compressed air, nitrogen, or a mixture of gases, to create and stabilize the plasma arc. The choice of gas depends on the material being cut.

Working Principle:

When a plasma cutting machine is in operation, the following steps occur:

Gas Flow: The selected gas flows through the plasma torch, where it becomes ionized and forms a high-temperature plasma arc.

Arc Ignition: An electrical arc is initiated within the torch by applying voltage between the electrode and the workpiece. This arc heats the plasma gas to an extremely high temperature.

Material Melting and Cutting: The superheated plasma arc is directed onto the workpiece. The intense heat melts the material, and a high-velocity jet of plasma blows away the molten metal, creating a clean and precise cut.

Key Features and Advantages:

Precision: Plasma cutting machines are capable of producing precise cuts with minimal distortion, making them suitable for various applications, including intricate designs and shapes.

Versatility: They can cut a wide range of materials, including carbon steel, stainless steel, aluminum, copper, and other non-ferrous metals.

Speed: Plasma cutting is faster than many other cutting methods, which helps improve production efficiency.

Portability: Inverter-based plasma cutting machines are compact and portable, making them suitable for on-site or mobile cutting tasks.

Automation: Plasma cutting can be automated using computer numerical control (CNC) systems, allowing for high-precision, repeatable cuts.

Minimal Heat-Affected Zone (HAZ): Plasma cutting generates less heat compared to some other cutting methods, reducing the size of the heat-affected zone and minimizing material warping.

Applications:

Plasma cutting machines find applications in various industries, including:

Metal Fabrication: Cutting and shaping metal components for manufacturing.

Automotive Industry: Cutting and fabricating automotive parts and frames.

Construction: Cutting structural steel and other materials for construction projects.

Aerospace: Precision cutting of aircraft components.

Shipbuilding: Fabricating parts for ship construction and repair.

Art and Design: Creating intricate metal sculptures and artistic designs.

In summary, plasma cutting machines are versatile and efficient tools used in various industries for cutting and shaping metals. They offer precision, speed, and a wide range of applications, making them indispensable in modern manufacturing and fabrication processes.

Машина для плазменной резки на продажу

3 мысли о «6 Tips You Need to Know About Plasma Cutting Machines»

  1. Аватар Alexandre Alexandre:

    Привет, сэр, у меня проблемы с плазменной резкой, вы можете мне помочь?

    1. Аватар Sissi Sissi:

      Так что для меня большая честь получить ваш комментарий, я отправлю детали станка плазменной резки на вашу электронную почту позже.

  2. Ich muss Plasmaschneiden. Gut zu wissen, welche Eigenschaften diese Maschinen haben. Ich werde mich noch genauer dazu informieren.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *