Стригальная машина

Разница между гидравлическими ножницами и станками для лазерной резки

Автомат для резки

Приблизительное время прочтения: 10 минута

С применением станков для лазерной резки технология обработки листового металла быстро развивалась и привнесла революционную концепцию в обработку листового металла. Как традиционное оборудование для резки листового металла, в основном оборудование с числовым программным управлением, включая ножницы, газовую резку, плазменную резку, резку водой под высоким давлением и т. Д., В чем разница между станком для лазерной резки и станком для резки?

Принципы ножниц и станков для лазерной резкиs

1. Гидравлические ножницы

Гидравлические ножницы - это машина, в которой используется разумный зазор между лезвиями для приложения усилия резки к металлическим пластинам различной толщины с помощью подвижного верхнего лезвия и фиксированного нижнего лезвия, чтобы пластины можно было сломать и разделить в соответствии с требуемым размером. .

Ножницы - это прямолинейные ножницы, которые в основном используются для резки прямых краев металлических листов различных размеров. Он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как сталепрокат, автомобили, корабли, тракторы, мосты, самолеты, электрические приборы, инструменты, котлы и сосуды под давлением.

Гидравлические ножницы
Гидравлические ножницы

2. Станок для лазерной резки.

Станок для лазерной резки использует сфокусированный лазерный луч с высокой плотностью мощности для облучения заготовки для быстрого плавления, испарения, абляции или достижения точки воспламенения облучаемого материала. В то же время расплавленный материал уносится коаксиальным высокоскоростным воздушным потоком балки, позволяя разрезать заготовку.

Станок для лазерной резки
Станок для лазерной резки

Станок для лазерной резки металла оснащен системой числового программного управления, которая может вырезать и изображать сложные узоры на тонких пластинах с превосходной точностью. Он также может использоваться для резки толстых металлических листов и широко используется в области обработки листового металла. Нержавеющую сталь можно увидеть в кухонном оборудовании, бытовой технике, лифтах, декоративных материалах и т. Д. Эти материалы вырезаются лазером, не только по стоимости ниже, чем при традиционной проволочной резке, но и по скорости вдвое выше, чем при резке проволокой, что позволяет увеличить массу. производство. Преимущество лазерной резки заключается в том, что с его помощью можно вырезать произвольную графику на пластине, быстро, с высокой точностью, одноразовым формованием и отсутствием необходимости в последующей обработке.

Лазерная резка
Лазерная резка

У станка для лазерной резки и отрезного станка есть свои недостатки, так как мы можем выбрать, чтобы получить максимальную выгоду? Прежде всего, вы должны выбрать в соответствии с вашей отраслью. По сравнению с этим станок для лазерной резки может вырезать любую специальную форму и сэкономить рабочую силу, а стоимость значительно возрастает при обработке тонких листов толщиной 1-3 мм. Режущий станок режет прямые прутки быстрее, чем станок для лазерной резки, а диапазон обработки составляет от 0,2 до 30 мм. Чем толще пластина, тем выше скорость. Эффективность тонкой пластины в 5-10 раз выше, чем у станка для лазерной резки, точность высокая, а напряжение очень мало. Высокая точность для последующей гибки. После того, как станок для лазерной резки выполнит резку, на гибочном станке есть ошибка, обычно в пределах 10 мм. К тому же стоимость стригального станка невысока. Как правило, 3-5 комплектов могут стоить станка для лазерной резки, а использование станка для лазерной резки стоит дорого.

Особенности ножниц и станков для лазерной резкиs

1. Стригальная машина

  • Рабочие характеристики: точное принудительное позиционирование, червячный привод, концентрический винт с гладкой штангой, отсутствие шума Структура и характеристики: сварная конструкция из стального листа, гидравлическая трансмиссия, возврат аккумулятора, простота в эксплуатации, надежная работа, красивый внешний вид
  • Регулировка зазора между лезвиями обозначается знаком, что делает регулировку простой и быстрой. Оснащен легким устройством выравнивания и может плавно регулировать ход верхнего резцедержателя (опция)
  • Используйте устройство личной безопасности типа ограждения
  • Цифровое устройство отображения размеров заднего упора и времени резки
Пневматическая задняя опора для заднего упора
Пневматическая задняя опора для заднего упора
  • Гидравлический привод, поворотный резцедержатель. Вся рама сварная и прочная, а обратный ход гидроаккумулятора стабильный и быстрый. Имеет функцию плавной регулировки хода. Зазор между верхним и нижним ножами регулируется рукояткой, а равномерность зазора между ножами легко регулируется.
  • Система числового программного управления с ЧПУ и датчик положения образуют замкнутую систему управления с высокой скоростью, высокой точностью и хорошей стабильностью, которая может точно гарантировать размерную точность перемещения заднего упора. В то же время система числового программного управления имеет множество дополнительных функций, таких как компенсация и автоматическое обнаружение.
Контроллер с ЧПУ для ножниц
Контроллер с ЧПУ для ножниц

2. Станок для лазерной резки.

Появление станки для лазерной резки это реформа повседневного производства листового металла. По сравнению с другим технологическим оборудованием лазерная обработка имеет следующие характеристики:

  • Конструкция портального сервопривода с двойным приводом: мостовая конструкция портала, реечный привод направляющего рельса, с использованием централизованного устройства смазки
  • Усиленная сварная станина, высокотемпературный отпуск и вибрационное старение для устранения напряжения, деформация станка может контролироваться в пределах ± 0,02 мм
  • Промышленный эстетический дизайн: эстетичный дизайн, простота
Структура станка для лазерной резки
Структура станка для лазерной резки
  • Полная система лазерной резки с ЧПУ, проста в эксплуатации
  • Использование режущей головки с автоматическим масштабированием, быстрой перфорации и гладкого сечения
  • Программное обеспечение автоматически набирает, совмещает кромки и максимально использует доску.

Лазер стабилен и надежен, а стоимость обработки лазерной резки в основном состоит из расхода газа, потерь мощности, износа оборудования и затрат на техническое обслуживание. Не требует форм. Он подходит для мелкосерийной продукции или крупносерийной продукции сложной формы и процессов, подходящих для лазерной обработки. Стоимость эксплуатации изделия и лазерного станка ниже, чем у штамповочного станка с ЧПУ. Во многих компаниях по производству листового металла большинство из них используют их вместе, чтобы в полной мере реализовать свои преимущества для достижения наилучшего эффекта обработки.

Контроллер станка для лазерной резки
Контроллер станка для лазерной резки

Основными характеристиками станков для лазерной резки являются высокая скорость резки, высокое качество и высокая эффективность. Целевыми заказчиками лазерной резки являются заказчики тонкой обработки тонких листов, а ножницы с ЧПУ подходят для большого количества повторных операций по обработке одного листового металла и больше подходят для гибкой обработки листового металла. Комбайновое производственное оборудование.

Преимущества ножниц и станков для лазерной резкиs

1. Стригальная машина

Усовершенствованные ножницы с ЧПУ избавляются от ручного управления обычными ножницами. Он состоит из систем автоматической подачи листового материала, поддержки, разгрузки и штабелирования. Помимо позиционирования, подачи и резки заготовок, он также может автоматически сортировать и собирать ножницы. Под фрагментами. При обработке большого количества деталей постоянного размера эффективность очень высока, а трудоемкость рабочих значительно снижается. Хотя разовые вложения в оборудование с ЧПУ обходятся дороже, их можно компенсировать непрерывной и крупномасштабной обработкой, что в конечном итоге снижает стоимость обработки каждой детали.

В последние годы отечественные компании по производству листового металла разных размеров осознали, что вышеупомянутые передовые технологии и оборудование являются разумным выбором с точки зрения производительности и экономии или с точки зрения направления развития методов обработки, поэтому они последовательно внедряли их в значительно повысить уровень обработки листового металла. , Сыграл ключевую роль в интеграции продуктов с миром и выходе в мир. В то же время это также означает, что уровень технологий обработки и оборудования для производства листового металла в моей стране стал одним из самых передовых в мире.

Резка листового металла
Резка листового металла

2. Станок для лазерной резки.

  • Простое и удобное управление: как газовые ножницы, так и ножницы с ЧПУ требуют ручного вмешательства в работу станка, особенно ножниц с ЧПУ, которые требуют ручного вмешательства для выполнения резки. Станку для лазерной резки нужно только разработать схему раскроя на компьютере, и любой сложный узор может быть импортирован в рабочий стол станка для лазерной резки, и оборудование автоматически обработает его, и весь процесс автоматизирован без ручного вмешательства.
Лазерная резка
Лазерная резка
  • Высокая точность резки: точность позиционирования станка для лазерной резки составляет 0,05 мм, а точность позиционирования - 0,03 мм.
  • Станки для лазерной резки имеют узкую щель: лазерный луч фокусируется в маленькое пятно, так что фокусная точка достигает высокой плотности мощности, материал быстро нагревается до степени испарения и испаряется, образуя отверстие. При относительном линейном движении светового луча и материала отверстие непрерывно образует щель очень узкой ширины. Ширина прорези обычно составляет 0,10-0,20 мм.
  • Поверхность резки станка для лазерной резки гладкая: поверхность резки не имеет заусенцев, а шероховатость поверхности резки обычно контролируется в пределах Ra6,5.
  • Станок для лазерной резки работает быстро: скорость резки может достигать 10 м / мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин. Это намного быстрее, чем скорость резки проволоки.
  • Станок для лазерной резки имеет хорошее качество резки: бесконтактная резка, режущая кромка мало подвержена влиянию тепла, в основном отсутствует термическая деформация заготовки, а также полностью предотвращается схлопывание материала, образующегося во время штамповки и резки. Как правило, режущий шов не требует вторичной обработки.
  • Отсутствие повреждений заготовки: лазерная режущая головка не будет контактировать с поверхностью материала, что гарантирует отсутствие царапин на заготовке.
Резка листового металла
Резка листового металла
  • Не зависит от формы заготовки: лазерная обработка обладает хорошей гибкостью, позволяет обрабатывать любую графику, резать трубы и другие профили.
  • Станок для лазерной резки может резать самые разные материалы: пластик, дерево, кожу ПВХ, текстиль, оргстекло и т. Д.
  • Экономия вложений в пресс-формы: для лазерной обработки не требуются пресс-формы, не используются пресс-формы, не требуется ремонтировать пресс-формы, а также сокращается время замены пресс-формы, что снижает затраты на обработку и снижает производственные затраты. Он особенно подходит для обработки крупногабаритных изделий.
  • Экономия материала: с помощью компьютерного программирования можно разрезать изделия различной формы, чтобы максимально использовать материалы.
  • Повышение скорости доставки образцов: после формирования чертежа продукта лазерная обработка может быть выполнена немедленно, и физический объект нового продукта может быть получен в кратчайшие сроки.
  • Безопасность и защита окружающей среды: при лазерной обработке меньше отходов, меньше шума, она чиста, безопасна и не загрязняет окружающую среду, что значительно улучшает рабочую среду.

Гидравлические ножницы для продажи

2 мысли о «The Difference Between Hydraulic Shearing Machines And Laser Cutting Machines»

  1. Аватар Nelson Nelson:

    Привет, наш завод находится в Таиланде, и нам нужен отрезной станок, пожалуйста, дайте мне подходящую рекомендацию

    1. Аватар Sissi Sissi:

      Привет сэр
      Не могли бы вы предоставить мне более подробную информацию? Такие как материал, толщина и длина, чтобы мы могли дать подходящую рекомендацию

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *