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6 consigli che devi sapere sulle macchine da taglio al plasma

Macchina per il taglio al plasma

Tempo di lettura stimato: 9 minuto

1. Plasma Cutting Machines Overview

Plasma cutting machines are machines that use plasma cutting technology to process metal materials. It is a processing method that uses the heat of a high-temperature plasma arc to partially melt the metal at the incision of the workpiece. It uses the momentum of the high-speed plasma to remove the molten metal to form an incision. Plasma Cutting Machines

Macchina per il taglio al plasma
Macchina per il taglio al plasma

2. Plasma Cutting Machines Features

The plasma cutting machines with different working gases can cut all kinds of metals that are difficult to cut with oxygen, especially for non-ferrous metals (aluminum, copper, titanium, nickel). And the cutting effect is better; its main advantage is when cutting metals with a small thickness. Plasma cutting speed is fast, especially when cutting ordinary carbon steel thin plates. The speed can reach 5-6 times that of the oxygen cutting method, the cutting surface is smooth. The thermal deformation is small, and there is almost no heat-affected zone. Plasma Cutting Machines

Plasma Cutting Machines
Diversi materiali da taglio

Plasma cutting machines, the available working gas (working gas is the conductive medium of the plasma arc. It is also the heat-carrying body, and at the same time the molten metal in the incision must be removed) has obvious effects on the cutting characteristics, cutting quality and speed of the plasma arc. Influence. Commonly used plasma arc working gases are argon, hydrogen, nitrogen, oxygen, air, water vapor, and some mixed gases. Plasma Cutting Machines

We widely use plasma cutting machines in automobiles, locomotives, pressure vessels, chemical machinery, nuclear industry, general machinery, engineering machinery, steel structures, and other industries. Plasma Cutting Machines

Through the safe, simple, effective, multi-functional, and environmentally friendly method of obtaining plasma from water vapor. It can carry out the thermal processing (cutting, welding, brazing, quenching, spraying, etc.) of metal with a thickness of 0.3mm or more in the metal. It is the first in the history of the processing industry. Plasma Cutting Machines

Ugello da taglio
Ugello da taglio

The essence of the working process of the plasma equipment is this: an arc can generate between the nozzle (anode) and the electrode (cathode) inside the gun. Which ionizes the moisture between them, thereby achieving the state of plasma. At this time, the ionized vapor is ejected from the nozzle in the form of a plasma jet under the pressure generated inside. And its temperature is about 8000°C. In this way, it can cut and weld the non-combustible materials, and process other forms of heat treatment. Plasma Cutting Machines

3. Struttura della macchina da taglio al plasma

  • The frame adopts a fully welded structure, which is firm and reasonable, simple to operate, and durable. Plasma Cutting Machines
  • Fast cutting speed and high precision. The cutting opening is small, neat, and there is no slag drop phenomenon. On the basis of the traditional numerical control system, the control method for cutting is improved. And the secondary trimming processing is avoided. Plasma Cutting Machines
Struttura della macchina da taglio al plasma
Struttura della macchina da taglio al plasma
  • Adatto per lamiere in acciaio a basso tenore di carbonio, rame, ferro, alluminio, zincato, titanio e altri metalli.
  • Il sistema CNC ha una configurazione alta. L'accensione automatica dell'arco, le prestazioni stabili e il tasso di successo dell'accensione dell'arco sono superiori a 99%.
  • Supporta i file di percorso del codice G standard generati da Wentai, Beihang Haier, ARTCAM, Type3 e altri software. Il sistema di controllo adotta il disco U per lo scambio di file di elaborazione, che è comodo e veloce da usare.

4. Plasma Macchina per il taglio Principio di funzionamento

Il plasma è un gas che viene riscaldato a una temperatura molto elevata ed è altamente ionizzato. Trasferisce la potenza dell'arco al pezzo. L'alto calore fonde il pezzo e viene soffiato via, formando lo stato di lavoro del taglio ad arco plasma.

Dopo che l'aria compressa entra nel cannello da taglio, viene distribuita dalla camera a gas per formare gas plasma e gas ausiliario. L'arco di gas plasma serve a fondere il metallo, mentre il gas ausiliario raffredda le varie parti della torcia e soffia via il metallo fuso.

Principio di funzionamento
Principio di funzionamento

L'alimentatore di taglio comprende due parti: il circuito principale e il circuito di controllo. Il principio elettrico: il circuito principale comprende un contattore, un trasformatore di potenza trifase con elevata reattanza di dispersione, un ponte raddrizzatore trifase, una bobina di accensione ad arco ad alta frequenza e un elemento di protezione. L'elevata reattanza di dispersione porta a una forte caratteristica esterna dell'alimentatore. Il circuito di controllo completa l'intero processo di taglio tramite l'interruttore a pulsante sulla torcia di taglio:

Pre-sfiato—alimentazione del circuito principale—accensione dell'arco ad alta frequenza—processo di taglio—rimozione dell'arco—arresto.

Può controllare l'alimentazione del circuito principale dall'appaltatore; può controllare il flusso del gas dall'elettrovalvola; il circuito di controllo controlla l'oscillatore ad alta frequenza per accendere l'arco. E interrompe il funzionamento ad alta frequenza dopo aver stabilito l'arco.

Inoltre, il circuito di controllo ha anche le seguenti funzioni di blocco interno: l'interruttore termico interviene e smette di funzionare.

5. Applicazione di produzione

I vantaggi della macchina per il taglio al plasma sono che l'energia dell'arco plasma è più concentrata. La temperatura è più alta, la velocità di taglio è più veloce e la deformazione è piccola. Può anche tagliare acciaio inossidabile, alluminio e altri materiali.

The disadvantages of plasma cutting are that the arc is strong, the noise is large. And there is a lot of dust, which has a certain degree of pollution to the environment. For many medium thicknesses, underwater plasma cutting is used, and the cutting thickness is also limited. Similarly, gas flow, arc length, telegraph quality, current size, and cutting speed all affect the quality.

It is not as simple as flame cutting. Plasma cutting guns should not be too many, because the cutting speed is faster. The above factors easily affect it, and the cutting quality is not the same. Generally speaking, for thin plate cutting, the surface quality of plasma cutting incision is better than that of fire filling. And there is little slag.

Diversi campioni di taglio
Diversi campioni di taglio

In recent years, foreign manufacturers have developed a new technology called fine plasma or high-precision plasma. Many domestic manufacturers have introduced it. The effect is better. By improving the design of the cutting moment, significantly improved the quality of the cutting surface of the workpiece.

The verticality of the shaft edge can reach 0-1.5°, which is especially beneficial for improving the cutting quality of thick plates. Due to the improved cutting gun, it has increased the electrode life several times. However, the distance between the cutting torch and the steel plate is relatively high, and the height sensor on the cutting torch is required to be more sensitive and the cutting torch to react faster when moving up and down.

Campioni di taglio
Campioni di taglio

Pertanto, il taglio al plasma di una lamiera d'acciaio da 4-30 mm è un metodo ideale, che può evitare le carenze della bassa velocità di taglio dell'ossigeno-acetilene, delle grandi deformazioni, dei tagli severi e delle scorie gravi. Ottenuto un certo spessore di acciaio inossidabile e altri materiali.

6. Specifiche di taglio

  • Tensione a vuoto e tensione della colonna d'arco

Il plasma taglio l'alimentatore deve avere una tensione a vuoto sufficientemente alta per avviare facilmente l'arco e far bruciare l'arco plasma in modo stabile. La tensione a vuoto è generalmente 120-600 V e la tensione della colonna dell'arco è generalmente la metà della tensione a vuoto. L'aumento della tensione della colonna dell'arco può aumentare significativamente la potenza dell'arco plasma, aumentando così la velocità di taglio e tagliando lamiere di spessore maggiore. Spesso non raggiunge la tensione della colonna d'arco regolando la portata del gas e aumentando il restringimento interno dell'elettrodo, ma la tensione della colonna d'arco non può superare 65% della tensione a vuoto, altrimenti l'arco plasma sarà instabile.

Taglio al plasma
Taglio al plasma
  • Corrente di taglio

L'aumento della corrente di taglio può anche aumentare la potenza dell'arco plasma, ma la corrente massima consentita lo limiterà, altrimenti la colonna dell'arco plasma diventerà più spessa, la larghezza della fenditura aumenterà e la durata dell'elettrodo diminuirà.

  • Flusso di gas

L'aumento del flusso di gas può non solo aumentare la tensione della colonna dell'arco, ma anche migliorare l'effetto di compressione sulla colonna dell'arco, in modo che l'energia dell'arco plasma sia più concentrata e la forza del getto sia più forte, migliorando così la velocità e la qualità di taglio. Tuttavia, se il flusso di gas è troppo grande, accorcerà la colonna dell'arco, aumenterà la perdita di calore e indebolirà la capacità di taglio.

  • La quantità di restringimento dell'elettrodo

Il cosiddetto restringimento si riferisce alla distanza tra l'elettrodo e la superficie terminale dell'ugello di taglio. Una distanza adeguata può fare in modo che l'arco sia ben compresso nell'ugello di taglio e ottenere un arco plasma con energia concentrata e temperatura elevata per un taglio efficace. Se la distanza è troppo grande o troppo piccola, brucerà gravemente l'elettrodo, brucerà la punta di taglio e ridurrà la capacità di taglio. Il restringimento è generalmente di 8-11 mm.

  • Altezza dell'ugello di taglio

L'altezza dell'ugello di taglio si riferisce alla distanza dall'estremità dell'ugello di taglio alla superficie del pezzo da tagliare. La distanza è generalmente di 4 ~ 10 mm. È lo stesso del restringimento interno dell'elettrodo e la distanza deve essere appropriata per dare pieno gioco all'efficienza di taglio dell'arco plasma, altrimenti ridurrà l'efficienza di taglio e la qualità di taglio o causerà la bruciatura dell'ugello di taglio .

Taglio
Taglio
  • Velocità di taglio

I vari fattori di cui sopra influenzano direttamente l'effetto di compressione dell'arco plasma, cioè la temperatura e la densità di energia dell'arco plasma. L'alta temperatura e l'elevata energia dell'arco plasma determinano la velocità di taglio, quindi i vari fattori sopra indicati sono correlati alla velocità di taglio. Sulla premessa di garantire la qualità di taglio, dovrebbe aumentare il più possibile la velocità di taglio. Ciò non solo migliora la produttività, ma riduce anche la quantità di deformazione delle parti tagliate e l'area interessata dal calore nell'area di taglio. Se la velocità di taglio non è appropriata, l'effetto è opposto e le scorie appiccicose aumenteranno e la qualità di taglio diminuirà.

Plasma cutting machines are industrial tools used for cutting various materials, primarily metals, using a high-temperature, ionized gas known as plasma. These machines are commonly used in industries such as metal fabrication, automotive manufacturing, construction, and aerospace due to their precision, speed, and versatility. Here’s an overview of plasma cutting machines:

Components of a Plasma Cutting Machine:

Power Source: The power source provides the electrical energy needed to create the plasma arc. It can be either a conventional transformer-based machine or an inverter-based machine, which is more efficient and portable.

Plasma Torch: The plasma torch is the handheld or automated tool that directs the plasma arc onto the workpiece. It consists of a nozzle, electrode, swirl ring, and sometimes a shield cap.

Gas Supply: Plasma cutting requires the use of gases, typically compressed air, nitrogen, or a mixture of gases, to create and stabilize the plasma arc. The choice of gas depends on the material being cut.

Working Principle:

When a plasma cutting machine is in operation, the following steps occur:

Gas Flow: The selected gas flows through the plasma torch, where it becomes ionized and forms a high-temperature plasma arc.

Arc Ignition: An electrical arc is initiated within the torch by applying voltage between the electrode and the workpiece. This arc heats the plasma gas to an extremely high temperature.

Material Melting and Cutting: The superheated plasma arc is directed onto the workpiece. The intense heat melts the material, and a high-velocity jet of plasma blows away the molten metal, creating a clean and precise cut.

Key Features and Advantages:

Precision: Plasma cutting machines are capable of producing precise cuts with minimal distortion, making them suitable for various applications, including intricate designs and shapes.

Versatility: They can cut a wide range of materials, including carbon steel, stainless steel, aluminum, copper, and other non-ferrous metals.

Speed: Plasma cutting is faster than many other cutting methods, which helps improve production efficiency.

Portability: Inverter-based plasma cutting machines are compact and portable, making them suitable for on-site or mobile cutting tasks.

Automation: Plasma cutting can be automated using computer numerical control (CNC) systems, allowing for high-precision, repeatable cuts.

Minimal Heat-Affected Zone (HAZ): Plasma cutting generates less heat compared to some other cutting methods, reducing the size of the heat-affected zone and minimizing material warping.

Applications:

Plasma cutting machines find applications in various industries, including:

Metal Fabrication: Cutting and shaping metal components for manufacturing.

Automotive Industry: Cutting and fabricating automotive parts and frames.

Construction: Cutting structural steel and other materials for construction projects.

Aerospace: Precision cutting of aircraft components.

Shipbuilding: Fabricating parts for ship construction and repair.

Art and Design: Creating intricate metal sculptures and artistic designs.

In summary, plasma cutting machines are versatile and efficient tools used in various industries for cutting and shaping metals. They offer precision, speed, and a wide range of applications, making them indispensable in modern manufacturing and fabrication processes.

Macchina da taglio al plasma in vendita

ensieri su “

  1. Avatar di Alexandre Alexandre ha detto:

    Salve, signore, ho dei problemi con la macchina per il taglio al plasma, potete aiutarmi?

    1. Avatar di Sissi Sissi ha detto:

      Quindi sii onorato di ricevere il tuo commento, invierò i dettagli della macchina per il taglio al plasma alla tua e-mail in seguito

  2. Avatar di Nina Hayder Nina Hayder ha detto:

    Ich muss Plasmaschneiden. Gut zu wissen, welche Eigenschaften diese Maschinen haben. Ich werde mich noch genauer dazu informieren.

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