Urządzenie ścierające

6 wskazówek, które musisz wiedzieć o maszynach do cięcia plazmowego

Maszyna do cięcia plazmowego

Szacowany czas czytania: 9 minuta

1. Plasma Cutting Machines Overview

Plasma cutting machines are machines that use plasma cutting technology to process metal materials. It is a processing method that uses the heat of a high-temperature plasma arc to partially melt the metal at the incision of the workpiece. It uses the momentum of the high-speed plasma to remove the molten metal to form an incision. Plasma Cutting Machines

Maszyna do cięcia plazmowego
Maszyna do cięcia plazmowego

2. Plasma Cutting Machines Features

The plasma cutting machines with different working gases can cut all kinds of metals that are difficult to cut with oxygen, especially for non-ferrous metals (aluminum, copper, titanium, nickel). And the cutting effect is better; its main advantage is when cutting metals with a small thickness. Plasma cutting speed is fast, especially when cutting ordinary carbon steel thin plates. The speed can reach 5-6 times that of the oxygen cutting method, the cutting surface is smooth. The thermal deformation is small, and there is almost no heat-affected zone. Plasma Cutting Machines

Plasma Cutting Machines
Różne materiały do cięcia

Plasma cutting machines, the available working gas (working gas is the conductive medium of the plasma arc. It is also the heat-carrying body, and at the same time the molten metal in the incision must be removed) has obvious effects on the cutting characteristics, cutting quality and speed of the plasma arc. Influence. Commonly used plasma arc working gases are argon, hydrogen, nitrogen, oxygen, air, water vapor, and some mixed gases. Plasma Cutting Machines

We widely use plasma cutting machines in automobiles, locomotives, pressure vessels, chemical machinery, nuclear industry, general machinery, engineering machinery, steel structures, and other industries. Plasma Cutting Machines

Through the safe, simple, effective, multi-functional, and environmentally friendly method of obtaining plasma from water vapor. It can carry out the thermal processing (cutting, welding, brazing, quenching, spraying, etc.) of metal with a thickness of 0.3mm or more in the metal. It is the first in the history of the processing industry. Plasma Cutting Machines

Dysza tnąca
Dysza tnąca

The essence of the working process of the plasma equipment is this: an arc can generate between the nozzle (anode) and the electrode (cathode) inside the gun. Which ionizes the moisture between them, thereby achieving the state of plasma. At this time, the ionized vapor is ejected from the nozzle in the form of a plasma jet under the pressure generated inside. And its temperature is about 8000°C. In this way, it can cut and weld the non-combustible materials, and process other forms of heat treatment. Plasma Cutting Machines

3. Struktura maszyny do cięcia plazmowego

  • The frame adopts a fully welded structure, which is firm and reasonable, simple to operate, and durable. Plasma Cutting Machines
  • Fast cutting speed and high precision. The cutting opening is small, neat, and there is no slag drop phenomenon. On the basis of the traditional numerical control system, the control method for cutting is improved. And the secondary trimming processing is avoided. Plasma Cutting Machines
Struktura maszyny do cięcia plazmowego
Struktura maszyny do cięcia plazmowego
  • Nadaje się do blach ze stali niskowęglowej, miedzi, żelaza, aluminium, ocynkowanej, tytanu i innych blach.
  • System CNC ma wysoką konfigurację. Automatyczne zajarzenie łuku, stabilna wydajność i wskaźnik powodzenia zajarzenia łuku to ponad 99%.
  • Obsługuje standardowe pliki ścieżek kodu G generowane przez Wentai, Beihang Haier, ARTCAM, Type3 i inne oprogramowanie. System sterowania przyjmuje dysk U do wymiany plików przetwarzania, co jest wygodne i szybkie w obsłudze.

4. Plazma Maszyna do cięcia Zasada działania

Plazma to gaz, który jest podgrzewany do bardzo wysokiej temperatury i jest silnie zjonizowany. Przenosi moc łuku na przedmiot obrabiany. Wysokie ciepło topi obrabiany przedmiot i jest zdmuchiwane, tworząc stan roboczy cięcia łukiem plazmowym.

Po dostaniu się sprężonego powietrza do palnika do cięcia, jest ono rozprowadzane przez komorę gazową, tworząc gaz plazmowy i gaz pomocniczy. Łuk gazu plazmowego służy do topienia metalu, podczas gdy gaz pomocniczy chłodzi różne części palnika i zdmuchuje stopiony metal.

Zasada działania
Zasada działania

Zasilacz do cięcia składa się z dwóch części: obwodu głównego i obwodu sterującego. Zasada elektryczna: obwód główny zawiera stycznik, trójfazowy transformator mocy o wysokiej reaktancji upływu, trójfazowy prostownik mostkowy, cewkę zapłonową łuku wysokiej częstotliwości i element zabezpieczający. Wysoka reaktancja rozproszenia prowadzi do ostrej charakterystyki zewnętrznej zasilacza. Obwód sterowania realizuje cały proces cięcia za pomocą przełącznika przyciskowego na palniku do cięcia:

Zapobieganie — zasilanie obwodu głównego — zajarzenie łuku o wysokiej częstotliwości — proces cięcia — usuwanie łuku — zatrzymanie.

Może kontrolować zasilanie obwodu głównego przez wykonawcę; może kontrolować przepływ gazu przez elektrozawór; obwód sterujący steruje oscylatorem wysokiej częstotliwości, aby zapalić łuk. I zatrzymuje działanie wysokiej częstotliwości po założeniu łuku.

Dodatkowo obwód sterujący posiada również następujące wewnętrzne funkcje blokujące: wyłącznik termiczny działa i przestaje działać.

5. Aplikacja produkcyjna

Zaletą przecinarki plazmowej jest to, że energia łuku plazmowego jest bardziej skoncentrowana. Temperatura jest wyższa, prędkość cięcia jest większa, a odkształcenie niewielkie. Może również ciąć stal nierdzewną, aluminium i inne materiały.

The disadvantages of plasma cutting are that the arc is strong, the noise is large. And there is a lot of dust, which has a certain degree of pollution to the environment. For many medium thicknesses, underwater plasma cutting is used, and the cutting thickness is also limited. Similarly, gas flow, arc length, telegraph quality, current size, and cutting speed all affect the quality.

It is not as simple as flame cutting. Plasma cutting guns should not be too many, because the cutting speed is faster. The above factors easily affect it, and the cutting quality is not the same. Generally speaking, for thin plate cutting, the surface quality of plasma cutting incision is better than that of fire filling. And there is little slag.

Różne próbki cięcia
Różne próbki cięcia

In recent years, foreign manufacturers have developed a new technology called fine plasma or high-precision plasma. Many domestic manufacturers have introduced it. The effect is better. By improving the design of the cutting moment, significantly improved the quality of the cutting surface of the workpiece.

The verticality of the shaft edge can reach 0-1.5°, which is especially beneficial for improving the cutting quality of thick plates. Due to the improved cutting gun, it has increased the electrode life several times. However, the distance between the cutting torch and the steel plate is relatively high, and the height sensor on the cutting torch is required to be more sensitive and the cutting torch to react faster when moving up and down.

Próbki do cięcia
Próbki do cięcia

Dlatego cięcie plazmowe blachy stalowej 4-30 mm jest idealną metodą, która pozwala uniknąć niedociągnięć w zakresie niskiej prędkości cięcia tlenowo-acetylenowego, dużych odkształceń, ciężkiego cięcia i silnego żużlowania. Uzyskano pewną grubość stali nierdzewnej i innych materiałów.

6. Specyfikacje cięcia

  • Napięcie bez obciążenia i napięcie kolumny łukowej

Plazma ciąć zasilacz musi mieć wystarczająco wysokie napięcie bez obciążenia, aby łatwo uruchomić łuk i zapewnić stabilne spalanie łuku plazmowego. Napięcie bez obciążenia wynosi na ogół 120-600 V, a napięcie kolumny łukowej jest na ogół o połowę mniejsze od napięcia bez obciążenia. Zwiększenie napięcia kolumny łukowej może znacznie zwiększyć moc łuku plazmowego, zwiększając w ten sposób prędkość cięcia i cięcie blach o większej grubości. Często nie osiąga napięcia kolumny łukowej poprzez regulację szybkości przepływu gazu i zwiększenie wewnętrznego skurczu elektrody, ale napięcie kolumny łukowej nie może przekroczyć 65% napięcia bez obciążenia, w przeciwnym razie łuk plazmowy będzie niestabilny.

Cięcie plazmowe
Cięcie plazmowe
  • Prąd cięcia

Zwiększenie prądu cięcia może również zwiększyć moc łuku plazmowego, ale maksymalny dopuszczalny prąd ją ograniczy, w przeciwnym razie kolumna łuku plazmowego stanie się grubsza, szerokość szczeliny wzrośnie, a żywotność elektrody zmniejszy się.

  • Przepływ gazu

Zwiększenie przepływu gazu może nie tylko zwiększyć napięcie kolumny łukowej, ale także zwiększyć efekt kompresji kolumny łukowej, dzięki czemu energia łuku plazmowego jest bardziej skoncentrowana, a siła strumienia jest silniejsza, co poprawia szybkość i jakość cięcia. Jeśli jednak przepływ gazu jest zbyt duży, skróci to kolumnę łukową, zwiększy straty ciepła i osłabi zdolność cięcia.

  • Wielkość skurczu elektrody

Tak zwany skurcz odnosi się do odległości między elektrodą a końcową powierzchnią dyszy tnącej. Odpowiednia odległość może sprawić, że łuk będzie dobrze skompresowany w dyszy tnącej i uzyskamy łuk plazmowy o skoncentrowanej energii i wysokiej temperaturze dla efektywnego cięcia. Jeśli odległość jest zbyt duża lub zbyt mała, spowoduje to poważne spalenie elektrody, spalenie końcówki tnącej i zmniejszy zdolność cięcia. Skurcz wynosi na ogół 8-11 mm.

  • Wysokość dyszy tnącej

Wysokość dyszy tnącej odnosi się do odległości od końca dyszy tnącej do powierzchni ciętego przedmiotu. Odległość wynosi na ogół 4~10mm. Jest taki sam jak skurcz wewnętrzny elektrody, a odległość musi być odpowiednia, aby zapewnić pełny luz wydajności cięcia łukiem plazmowym, w przeciwnym razie zmniejszy to wydajność cięcia i jakość cięcia lub spowoduje wypalenie dyszy tnącej .

Ciąć
Ciąć
  • Prędkość cięcia

Powyższe różne czynniki bezpośrednio wpływają na efekt kompresji łuku plazmowego, to znaczy na temperaturę i gęstość energii łuku plazmowego. Wysoka temperatura i wysoka energia łuku plazmowego determinują prędkość cięcia, więc powyższe czynniki są związane z prędkością cięcia. Aby zapewnić jakość cięcia, należy maksymalnie zwiększyć prędkość cięcia. To nie tylko poprawia produktywność, ale także zmniejsza stopień odkształcenia ciętych części i obszar wpływu ciepła w obszarze szczeliny. Jeśli prędkość cięcia nie jest odpowiednia, efekt jest odwrotny, a przywierający żużel zwiększy się, a jakość cięcia pogorszy.

Plasma cutting machines are industrial tools used for cutting various materials, primarily metals, using a high-temperature, ionized gas known as plasma. These machines are commonly used in industries such as metal fabrication, automotive manufacturing, construction, and aerospace due to their precision, speed, and versatility. Here’s an overview of plasma cutting machines:

Components of a Plasma Cutting Machine:

Power Source: The power source provides the electrical energy needed to create the plasma arc. It can be either a conventional transformer-based machine or an inverter-based machine, which is more efficient and portable.

Plasma Torch: The plasma torch is the handheld or automated tool that directs the plasma arc onto the workpiece. It consists of a nozzle, electrode, swirl ring, and sometimes a shield cap.

Gas Supply: Plasma cutting requires the use of gases, typically compressed air, nitrogen, or a mixture of gases, to create and stabilize the plasma arc. The choice of gas depends on the material being cut.

Working Principle:

When a plasma cutting machine is in operation, the following steps occur:

Gas Flow: The selected gas flows through the plasma torch, where it becomes ionized and forms a high-temperature plasma arc.

Arc Ignition: An electrical arc is initiated within the torch by applying voltage between the electrode and the workpiece. This arc heats the plasma gas to an extremely high temperature.

Material Melting and Cutting: The superheated plasma arc is directed onto the workpiece. The intense heat melts the material, and a high-velocity jet of plasma blows away the molten metal, creating a clean and precise cut.

Key Features and Advantages:

Precision: Plasma cutting machines are capable of producing precise cuts with minimal distortion, making them suitable for various applications, including intricate designs and shapes.

Versatility: They can cut a wide range of materials, including carbon steel, stainless steel, aluminum, copper, and other non-ferrous metals.

Speed: Plasma cutting is faster than many other cutting methods, which helps improve production efficiency.

Portability: Inverter-based plasma cutting machines are compact and portable, making them suitable for on-site or mobile cutting tasks.

Automation: Plasma cutting can be automated using computer numerical control (CNC) systems, allowing for high-precision, repeatable cuts.

Minimal Heat-Affected Zone (HAZ): Plasma cutting generates less heat compared to some other cutting methods, reducing the size of the heat-affected zone and minimizing material warping.

Applications:

Plasma cutting machines find applications in various industries, including:

Metal Fabrication: Cutting and shaping metal components for manufacturing.

Automotive Industry: Cutting and fabricating automotive parts and frames.

Construction: Cutting structural steel and other materials for construction projects.

Aerospace: Precision cutting of aircraft components.

Shipbuilding: Fabricating parts for ship construction and repair.

Art and Design: Creating intricate metal sculptures and artistic designs.

In summary, plasma cutting machines are versatile and efficient tools used in various industries for cutting and shaping metals. They offer precision, speed, and a wide range of applications, making them indispensable in modern manufacturing and fabrication processes.

Maszyna do cięcia plazmowego na sprzedaż

3 myśli na temat „6 Tips You Need to Know About Plasma Cutting Machines

  1. Avatar of Alexandre Alexandre pisze:

    Witam, mam problemy z przecinarką plazmową, czy możecie mi pomóc?

    1. Avatar of Sissi Sissi pisze:

      W związku z tym z przyjemnością otrzymam Twój komentarz, później wyślę szczegóły dotyczące maszyny do cięcia plazmowego na Twój adres e-mail

  2. Avatar of Nina Hayder Nina Hayder pisze:

    Ich muss Plasmaschneiden. Gut zu wissen, welche Eigenschaften diese Maschinen haben. Ich werde mich noch genauer dazu informieren.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *