Приблизительное время прочтения: 9 минут

Оператор стригального станка должен понимать следующие 6 пунктов, чтобы правильно управлять станком. Правильная работа гидравлические ножницы можно избежать ненужных несчастных случаев на стригальном станке.

1. Принцип работы

• Используя главный масляный цилиндр (закрепленный на стеновой пластине) для движения резания вниз и возврата азотного цилиндра. После резки должны быть гарантированы требования к прямолинейности и параллельности режущей поверхности отрезанного листа. А деформация пластины должна быть минимальной для получения качественных заготовок. Таким образом, гидравлическая система упрощается, а работа более стабильна.

• Держатель верхнего ножа поворачивается по дуге вокруг фиксированной оси во время резки. Благодаря рычажному действию точка опоры мала, что может увеличить срок службы режущего полотна и срок службы гидравлических ножниц. Вся машина имеет компактную конструкцию и может быть бесконечной. Отрегулируйте величину хода держателя верхнего ножа, чтобы значительно повысить эффективность работы. Верхнее лезвие закреплено на держателе ножа, а нижнее лезвие закреплено на верстаке. На верстаке установлен шар, удерживающий материал, чтобы листовой материал не поцарапался при скольжении по нему.

• Задний упор используется для позиционирования пластины, и положение регулируется двигателем. Прижимной цилиндр используется для сжатия листа, чтобы предотвратить перемещение листа во время резки.

• Ограждение - это защитное устройство, предотвращающее несчастные случаи на производстве. Обратный путь обычно основан на азоте, который является быстрым и малоэффективным.

2. Стрижка Характеристики машины

• Аппарат представляет собой полностью стальной сварочный механизм с гидравлическим приводом, снимает напряжение с вибрации. И машина обладает высокой прочностью и хорошей жесткостью. Гидравлические ножницы используют главный масляный цилиндр (закрепленный на стеновой пластине) для движения резки вниз и обратного хода азотного цилиндра, поэтому гидравлическая система упрощается, а работа более стабильна. Рама верхнего ножа ножниц поворачивается по дуге вокруг фиксированной оси во время резки. Благодаря действию рычага точка опоры становится небольшой, что может увеличить срок службы режущего лезвия и машины. Вся машина имеет компактную конструкцию и может регулироваться. Величина хода верхнего резцедержателя значительно повышает эффективность работы.

• Функция системы числового программного управления (DELEM, Нидерланды): Дисплей полностью на китайском языке, прост в эксплуатации. Задний упор регулируется с помощью моторизованного блока с функциями одностороннего и двухстороннего позиционирования. Он может эффективно устранить зазор ходового винта и имеет функцию отступления и выбора, чтобы избежать столкновения между стопором и заготовкой. И уменьшить износ, и повысить точность позиционирования. Он имеет функцию автоматического или ручного поиска контрольной точки. С функцией запоминания положения выключенного питания, локальной защитой параметров, положений и процедур. Он имеет функцию программирования многоступенчатой обработки, которая может реализовывать многоступенчатую операцию движения, выполнять однократную обработку многоступенчатых деталей и повышать эффективность производства.

• Используйте защитную сетку и электрическую коробку, блокирующую устройство защиты жизни.

• Он использует передовую интегрированную гидравлическую систему с хорошей надежностью.

3. Меры предосторожности для оператора стригального станка

• Запустите ножницы и сделайте несколько циклов холостого хода, чтобы в нормальных условиях проверить разрезы разной толщины, от тонких до толстых. Убедитесь, что оператор стригального станка знаком с его работой.

• Во время пробной резки необходимо отрегулировать разные зазоры между лезвиями для разной толщины листа. Если не отрегулировать соответствующий зазор между ножами, это повлияет на долговечность ножа.

• Режущий станок включает переключатель манометра во время резки и отслеживает значение давления в масляном контуре. При резке доски толщиной 12 мм давление должно быть менее 20 МПа. В этом дистанционном регулирующем клапане №9 давление устанавливается на 20-22 МПа при выходе с завода, пользователь должен соблюдать это правило и не должен увеличивать давление для резки на указанной поверхности материала и вызывать повреждение машины.

• Звуковой баланс во время работы. Если в стригальной машине слышен шум, оператор стригальной машины должен остановиться и проверить.

• При работе ножниц температура топливного бака увеличивается на 60 градусов. Если он превысит, он отключится и остановится.

4. Требования к навыкам

Режущие ножницы - это разновидность режущего оборудования, широко используемого при механической обработке. Он может резать стальные листы различной толщины. Обычно используемые ножницы делятся на три типа: плоские ножницы, прокатные ножницы и вибрационные ножницы. Плоские ножницы используются в больших количествах. Режущие ножницы с толщиной реза менее 10 мм в основном имеют механический привод. А те, что толщиной более 10 мм, имеют гидравлический привод. Как правило, одиночная или непрерывная резка металла выполняется с помощью педали или кнопки. Обратите внимание при работе на ножницах:

• Перед работой внимательно проверьте, все ли детали ножниц в норме, исправно ли электрооборудование и не заблокирована ли система смазки; удалите инструменты, измерительные инструменты и другой мусор и угловые отходы, размещенные на столе и вокруг него.

• Не управляйте ножницей одним человеком. Два или три человека должны координировать кормление, контролировать точность размеров, регенерацию и т. Д. И обязательно иметь одного человека под единым командованием.

• Отрегулируйте зазор между лезвиями ножниц в соответствии с указанной толщиной резки. Запрещается одновременно резать два вида листов с разными характеристиками и из разных материалов; не резать перекрывающимися материалами. Отрезной лист требует ровной поверхности, и нельзя резать узкие листы, которые нельзя сжать.

• Ремень, маховик, шестерня, вал и другие движущиеся части ножничного станка должны быть снабжены защитным кожухом.

• Пальцы оператора стригального станка должны находиться на расстоянии не менее 200 мм от рта ножниц и выходить из прижимного устройства. Защитный упор, установленный на спусковом крючке, не может закрывать глаза оператору и не видеть срезанную деталь. Отходы, образующиеся после операции, имеют края и углы, и оператор должен вовремя удалить их, чтобы предотвратить колотые раны и порезы.

• Маховик, шестерня, вал, лента и другие движущиеся части ножниц должны быть снабжены защитным кожухом.

• Установите ограждение, чтобы рука оператора не попала в зону падения ножниц. Категорически запрещается собирать отходы на земле во время работы, чтобы не пораниться падающей заготовкой.

• Запрещается резка закаленного материала, и никогда не допускается резка, превышающая рабочую мощность стригального станка.

5. Исправление проблем

• Попросите оператора стригальной машины понять условия работы гидравлической системы стригальной машины. В том числе: исправна ли гидравлическая система ножниц; исправен ли гидравлический насос; время и результат проверки чистоты гидравлического масла; чистка и замена фильтрующего элемента; были ли отрегулированы гидравлические компоненты до отказа; была ли заменена прокладка Компоненты; какие аномальные явления произошли в гидравлической системе ножниц до и после выхода из строя; какие сбои в системе происходили в прошлом и как их устранять и т. д., необходимо понимать по очереди.

• Посмотрите на фактические условия работы гидравлической системы ножниц и проверьте, есть ли проблемы с давлением в системе, скоростью, маслом, утечками, вибрацией и т. Д.

• Прислушайтесь к звуку гидравлической системы ножниц, например к звуку удара; шум насоса и ненормальный звук; оценить, нормально ли работает гидравлическая система.

• Коснитесь повышения температуры, вибрации, ползания и герметичности соединений, чтобы определить, нормальное ли рабочее состояние движущихся частей гидравлической системы ножниц.

6. Обслуживание

• Действовать строго в соответствии с рабочими процедурами.

• Добавляйте смазочное масло в соответствии с требованиями схемы смазки каждый раз перед запуском машины. Масло должно быть чистым и без осадков.

• Станок всегда должен содержаться в чистоте, а неокрашенные части должны быть смазаны антикоррозийной смазкой.

• Смазочное масло в подшипниках двигателя следует регулярно заменять и доливать, а электрические детали следует регулярно проверять на нормальную, безопасную и надежную работу.

• Регулярно проверяйте, не повреждены ли клиновые ремни, ручки, ручки и кнопки. Если они сильно изношены, их следует вовремя заменить, а о запасных частях следует сообщить о добавлении.

• Регулярно проверяйте и ремонтируйте переключатели, страховку и ручки, чтобы убедиться, что они работают надежно.

• За 10 минут до ухода каждый день выходите с работы, смазывайте и протирайте станок.

• Категорически запрещается работать с оборудованием не назначенным персоналом, и необходимо остановить машину от машины.