Thời gian đọc ước tính: 9 phút

Người vận hành máy cắt tôn cần nắm được 6 điểm sau để vận hành máy một cách chính xác. Hoạt động chính xác của máy cắt thủy lực có thể tránh được những tai nạn không đáng có của máy cắt tôn.

1. Nguyên tắc làm việc

• Bằng cách sử dụng xi lanh dầu chính (cố định trên tấm tường) cho chuyển động cắt xuống và xi lanh nitơ quay trở lại. Sau khi cắt, các yêu cầu về độ thẳng và độ song song của bề mặt cắt của tấm cắt phải được đảm bảo. Và sự biến dạng của tấm nên được giảm thiểu để có được phôi chất lượng cao. Do đó, hệ thống thủy lực được đơn giản hóa và hoạt động ổn định hơn.

• Giá đỡ dao trên dao động theo hình cung quanh trục cố định trong quá trình cắt. Thông qua tác động đòn bẩy, điểm tựa nhỏ lại có thể làm tăng tuổi thọ của lưỡi dao cắt và tuổi thọ máy của máy cắt thủy lực. Toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn và có thể là vô hạn. Điều chỉnh lượng hành trình của giá đỡ dao trên để cải thiện đáng kể hiệu quả công việc. Lưỡi trên được cố định trên giá đựng dao, và lưỡi dưới được cố định trên bàn làm việc. Trên bàn làm việc lắp một quả cầu giữ vật liệu để tấm vật liệu không bị trầy xước khi trượt trên bàn làm việc.

• Thước đo phía sau được sử dụng để định vị tấm và vị trí được điều chỉnh bởi động cơ. Xi lanh ép được sử dụng để nén tấm để ngăn tấm di chuyển trong quá trình cắt.

• Lan can là một thiết bị an toàn để ngăn ngừa các tai nạn trong công việc. Hành trình trở về thường dựa vào nitơ, nhanh và ít tác động.

2. Cắt Đặc điểm máy

• Máy là một cơ chế hàn hoàn toàn bằng thép, dẫn động bằng thủy lực, rung động giảm căng thẳng. Và máy có độ bền cao và độ cứng tốt. Máy cắt thủy lực sử dụng xi lanh dầu chính (cố định trên tấm tường) để chuyển động cắt xuống và hành trình quay trở lại của xi lanh nitơ, do đó hệ thống thủy lực được đơn giản hóa và hoạt động ổn định hơn. Khung dao trên của máy cắt dao động theo đường vòng cung quanh một trục cố định trong quá trình cắt. Thông qua tác động của đòn bẩy, điểm tựa nhỏ có thể làm tăng tuổi thọ của lưỡi cắt và tuổi thọ của máy. Toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn và có thể điều chỉnh được. Lượng hành trình của trụ công cụ trên giúp cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

• Chức năng hệ thống điều khiển số (DELEM, Hà Lan): Toàn bộ màn hình hiển thị bằng tiếng Trung, dễ vận hành. Cỡ sau được điều chỉnh bằng khối cơ giới, có chức năng định vị một chiều và hai chiều. Nó có thể loại bỏ hiệu quả khoảng cách vít chì và có chức năng rút lui và lựa chọn để tránh can thiệp giữa nút và phôi. Và giảm mài mòn, và cải thiện độ chính xác của vị trí. Nó có chức năng điểm tham chiếu tìm kiếm tự động hoặc thủ công. Với chức năng bộ nhớ vị trí tắt nguồn, bảo vệ tại chỗ các thông số, vị trí và thủ tục. Nó có chức năng lập trình xử lý nhiều bước, có thể nhận ra hoạt động chuyển động nhiều bước, hoàn thành các bộ phận nhiều bước xử lý một lần và nâng cao hiệu quả sản xuất.

• Sử dụng lưới bảo vệ và hộp điện lồng vào thiết bị bảo vệ an toàn tính mạng.

• Nó sử dụng hệ thống thủy lực tích hợp tiên tiến với độ tin cậy tốt.

3. Các biện pháp phòng ngừa cho người vận hành máy cắt

• Khởi động máy cắt trong một vài chu kỳ chạy không tải để đảm bảo rằng trong điều kiện bình thường, cắt thử các độ dày khác nhau, từ mỏng đến dày. Đảm bảo rằng người vận hành máy cắt đã quen thuộc với hoạt động của máy cắt.

• Trong quá trình cắt thử, các khoảng trống khác nhau của lưỡi phải được điều chỉnh cho các độ dày tấm khác nhau. Nếu không điều chỉnh khe hở lưỡi tương ứng, độ bền của lưỡi sẽ bị ảnh hưởng.

• Máy cắt sẽ bật công tắc đo áp suất trong quá trình cắt và quan sát giá trị áp suất của mạch dầu. Áp suất phải nhỏ hơn 20MPa khi cắt ván 12mm. Van điều chỉnh áp suất từ xa No9 này, áp suất được đặt thành 20-22MPa khi xuất xưởng, người sử dụng phải tuân theo quy định này, không được tăng áp suất cắt quá bề mặt vật liệu quy định và gây hư hỏng máy.

• Cân bằng âm thanh trong quá trình hoạt động. Nếu có tiếng ồn trong máy cắt, người vận hành máy cắt cần dừng lại và kiểm tra.

• Khi máy cắt hoạt động, nhiệt độ của bình xăng tăng thêm 60 độ. Nếu vượt quá, nó sẽ tắt và nghỉ ngơi.

4. Yêu cầu kỹ năng

Máy cắt là một loại thiết bị cắt được sử dụng rộng rãi trong gia công. Nó có thể cắt các vật liệu thép tấm có độ dày khác nhau. Máy cắt tôn được sử dụng phổ biến được chia thành ba loại: máy cắt phẳng, máy cắt cán và máy cắt rung. Máy cắt phẳng được sử dụng với số lượng lớn. Máy cắt có độ dày cắt dưới 10mm chủ yếu được truyền động bằng cơ khí. Và những loại có độ dày lớn hơn 10mm được dẫn động bằng thủy lực. Nói chung, việc cắt kim loại đơn lẻ hoặc liên tục được thực hiện bằng thao tác bàn đạp hoặc nút bấm. Chú ý khi vận hành máy cắt:

• Trước khi làm việc, hãy kiểm tra cẩn thận tất cả các bộ phận của máy cắt có bình thường không, các thiết bị điện có còn nguyên vẹn không, hệ thống bôi trơn có bị khóa không; loại bỏ các công cụ, dụng cụ đo lường, và các mảnh vụn khác và các chất thải ngóc ngách được đặt trên và xung quanh bàn.

• Không vận hành máy cắt bởi một người. Hai hoặc ba người nên điều phối việc cho ăn, kiểm soát độ chính xác của kích thước và thu hồi, v.v. và đảm bảo có một người dưới quyền chỉ huy thống nhất.

• Điều chỉnh khe hở lưỡi cắt của máy cắt theo chiều dày cắt đã chỉ định. Không được phép cắt cùng lúc hai loại tấm có quy cách khác nhau, vật liệu khác nhau; không bị cắt bởi các vật liệu chồng chéo. Tấm cắt cần có bề mặt phẳng, không được cắt những tấm hẹp không nén được.

• Dây đai, bánh đà, bánh răng, trục và các bộ phận chuyển động khác của máy cắt phải được trang bị vỏ bảo vệ.

• Các ngón tay của người vận hành máy cắt phải giữ khoảng cách ít nhất 200mm so với miệng máy cắt và rời khỏi thiết bị ép. Hàng rào bảo vệ lắp trên cò cắt không được che mắt người vận hành và không thể nhìn thấy phần đã cắt. Chất thải tạo ra sau quá trình vận hành có các cạnh và góc, và người vận hành nên loại bỏ chúng kịp thời để tránh vết đâm và vết cắt.

• Bánh đà, bánh răng, trục, băng và các bộ phận chuyển động khác của máy cắt phải được trang bị nắp bảo vệ.

• Đặt hàng rào để ngăn tay người điều khiển vào khu vực kéo rơi. Nghiêm cấm nhặt phế thải trên mặt đất trong quá trình làm việc để tránh bị thương do phôi rơi.

• Không được phép cắt vật liệu đã nguội và không bao giờ được phép cắt vượt quá khả năng làm việc của máy cắt.

5. Xử lý sự cố

• Yêu cầu người vận hành máy cắt để hiểu các điều kiện hoạt động của hệ thống thủy lực của máy cắt. Bao gồm: hệ thống thủy lực của máy cắt tôn có hoạt động bình thường không; bơm thủy lực có hoạt động bất thường không; thời gian và kết quả kiểm tra độ sạch của dầu thủy lực; việc làm sạch và thay thế các phần tử bộ lọc; liệu các thành phần thủy lực đã được điều chỉnh trước khi hỏng hóc chưa; con dấu đã được thay thế Linh kiện hay chưa; những hiện tượng bất thường nào xảy ra trong hệ thống thủy lực máy cắt tôn trước và sau khi hỏng hóc; Những lỗi nào đã xảy ra trong hệ thống trong quá khứ và cách loại bỏ chúng, v.v., cần phải hiểu từng lỗi một.

• Xem xét các điều kiện làm việc thực tế của hệ thống thủy lực máy cắt và quan sát xem có vấn đề gì về áp suất hệ thống, tốc độ, dầu, rò rỉ, rung động, v.v.

• Nghe âm thanh của hệ thống thủy lực của máy cắt, chẳng hạn như âm thanh va đập; tiếng ồn máy bơm và âm thanh bất thường; đánh giá xem hệ thống thủy lực có hoạt động bình thường hay không.

• Chạm vào độ tăng nhiệt, độ rung, độ rung và độ kín của các khớp để xác định xem tình trạng làm việc của các bộ phận chuyển động của hệ thống thủy lực cắt có bình thường hay không.

6. Bảo dưỡng

• Vận hành theo đúng quy trình vận hành.

• Thêm dầu bôi trơn theo yêu cầu của biểu đồ bôi trơn mỗi lần trước khi khởi động máy. Dầu phải sạch và không có kết tủa.

• Máy công cụ phải luôn được giữ sạch sẽ, các bộ phận không sơn phải được bôi mỡ chống rỉ.

• Dầu bôi trơn trong ổ trục động cơ nên được thay thế và đổ đầy thường xuyên, và các bộ phận điện phải được kiểm tra thường xuyên để hoạt động bình thường, an toàn và đáng tin cậy.

• Thường xuyên kiểm tra đai chữ V, tay cầm, núm vặn và cúc áo có bị hư hỏng không. Nếu mòn nhiều cần thay thế kịp thời, báo phụ tùng thay thế để bổ sung.

• Thường xuyên kiểm tra và sửa chữa các công tắc, bảo hiểm và tay cầm để đảm bảo chúng hoạt động ổn định.

• 10 phút trước khi rời khỏi công việc, hãy bôi trơn và cọ rửa máy công cụ.

• Nghiêm cấm vận hành thiết bị của người không được chỉ định và phải dừng máy.