Приблизительное время прочтения: 9 минут

В последние годы, с быстрым развитием обрабатывающей промышленности, стригальные машины стали основной частью оборудования для обработки пластин. Он находит все более широкое применение. Среди них гидравлические ножницы с поворотной балкой пользуются популярностью у пользователей из-за их простой конструкции, низкой частоты отказов и лучшего качества резки. Во время процесса резки, когда опора инструмента вращается, угол резания и зазор между ножами станка для резки с поворотной балкой изменяются.

1. Характеристики производительности ножниц с поворотной балкой

Станки для резки с поворотной балкой представляют собой цельностальный сварочный механизм с гидравлическим приводом, который снимает напряжение, обладает высокой прочностью и хорошей жесткостью. В станках для резки с поворотной балкой используется главный масляный цилиндр (закрепленный на стеновой пластине) для нисходящего движения сдвига и обратного хода азотного цилиндра, поэтому гидравлическая система упрощается, а работа более стабильна. Верхний резцедержатель ножничного станка во время резки качается по дуге вокруг фиксированной оси. Благодаря действию рычага точка опоры становится небольшой, что может увеличить срок службы режущего лезвия и машины. Вся машина имеет компактную конструкцию и может быть бесконечной. Регулировка хода верхнего резцедержателя значительно повышает эффективность работы.

2. Компоненты ножниц с поворотной балкой

Гидравлические ножницы обычно состоят из рамы, механизма прижима материала, устройства регулировки зазора между лезвиями, держателя ножа и гидравлической системы.

• Рама: часть рамы имеет комбинированную сварную конструкцию, которая имеет хорошую жесткость. Он в основном состоит из левой и правой колонн (стеновых панелей), панелей передней стенки, рабочих столов и топливных баков.

• Механизм прижима материала: Механизм прижима материала состоит из набора прижимных ножек, установленных в нижней части балки рамы. После прохождения масла под давлением поршень прижимной лапки прижимает стальную пластину. После завершения резки прижимная лапка поднимается и возвращается в исходное положение под действием силы пружины.

• Устройство регулировки зазора ножа: Регулировка зазора верхней и нижней режущей кромки достигается путем вращения ручки регулировки зазора для приведения двух ведущих шестерен на валу в зацепление с шестернями секторов, а затем приведения эксцентриковой втулки на опорный вал к повернуть.

• Держатель лезвия: Держатель ножа представляет собой полностью закрытую сварную конструкцию, обладающую высоким сопротивлением скручиванию и хорошей жесткостью. Он соединен с рамой опорными валами на обоих концах и оснащен цилиндром срезающего масла и возвратным цилиндром.

• Цилиндр: два гидроцилиндра плунжерного типа, которые закреплены соответственно на левой и правой стойках. В то же время есть два цилиндра для обратного хода резцедержателя. Во время работы масло под давлением толкает плунжер цилиндра вниз, заставляя держатель ножа сдвигаться вниз и одновременно сжимая азот в цилиндре; при возврате гидравлическая система разгружается, и азот в цилиндре расширяется, чтобы вернуть держатель инструмента. Вся опора инструмента принимает ось опоры в качестве центра для выполнения возвратно-поступательного движения для завершения работы по резке.

3. Принцип работы гидравлических ножниц

После резки отрезной станок должен обеспечивать соблюдение требований к прямолинейности и параллельности срезаемой поверхности срезаемого листа и минимизировать деформацию листа для получения высококачественных заготовок. Верхнее лезвие стригального станка закреплено на держателе ножа, а нижнее лезвие закреплено на верстаке. На верстаке установлен поддерживающий шар, чтобы лист не поцарапался при скольжении по нему. Задний упор используется для позиционирования пластины, и положение регулируется двигателем. Прижимной цилиндр используется для сжатия листа, чтобы предотвратить перемещение листа во время резки. Ограждение - это защитное устройство, предотвращающее несчастные случаи на производстве. Обратный путь обычно основан на азоте, который является быстрым и малоэффективным.

4. Зазор ножа и регулировка параметров

Передний угол резания и зазор играют очень важную роль в обеспечении качества резки стригального станка. Поскольку гидравлические ножницы с поворотной балкой полагаются на вращение держателя инструмента для достижения процесса резки, в процессе резки должны быть изменены передний угол резания и зазор.

Конкретные шаги по регулировке зазора ножа

После того, как ножницы используются в течение длительного времени, необходимо отрегулировать зазор между лезвиями ножниц. Ниже приведены конкретные шаги:

• Снимите нижнее лезвие и очистите его по частям.

• Лезвие можно использовать со всех четырех сторон, причем выбранная одна сторона плотно установлена. И проверьте прямолинейность лезвия в горизонтальном и вертикальном направлениях.

• Снимите верхнее лезвие и очистите его по частям. Таким же образом полотно можно использовать со всех сторон, а выбранная одна сторона плотно устанавливается. И проверьте прямолинейность лезвия в горизонтальном и вертикальном направлениях.

• Верхнее лезвие зафиксировано и не регулируется. Регулируем зазор между лезвиями ножниц, регулируя нижнее лезвие.

• Найдите левый и правый винты нижнего лезвия, чтобы увеличить зазор, как правило, на самой внешней стороне.

• Найдите левый и правый установочные винты нижнего лезвия, чтобы продвинуть нижнее лезвие, чтобы уменьшить зазор. На них есть запертые запасные гайки. В основном внутри.

• Ослабьте четыре левых и правых болта на столе нижнего ножа.

• Вручную поверните верхний нож в правильное положение, и оператор начнет регулировку в зоне вырубки ножниц.

• Используйте щуп для грубой регулировки на 0,5 мм от незанятой части левой руки, а также от верхнего и нижнего лезвий.

• Поверните лезвие в среднее положение и отрегулируйте его до 0,5 мм.

• Вручную поверните лезвие вверх в правильное положение, в котором верхний и нижний лезвия не расцеплены, а среднее положение примерно установлено на 0,5 мм.

• Поверните верхний нож в правильное положение и начните точную регулировку.

• Используйте щуп для точной настройки от незанятой части левой руки и верхнего и нижнего лезвия до щупа, где три проволоки могут войти, а пять - нет.

• Вручную поверните полотно в среднее положение и начинайте точную настройку до тех пор, пока три провода щупа не войдут, а пять не войдут.

• Вручную поверните лезвие вверх в положение, при котором верхний и нижний ножи не разъединяются с правой стороны, и начинайте точную настройку до тех пор, пока щуп не войдет в три провода, а пять - не войдут.

• Вышеупомянутое приспособлено для нового автомобиля до такой степени, что щуп может входить в три провода, а пять - нет.

Конкретные методы настройки параметров

Гидравлические ножницы в основном используются для резки толстых стальных листов. Обычно используемые ножницы делятся на три типа: плоские ножницы, прокатные ножницы и вибрационные ножницы. Механические ножницы с толщиной реза менее 10 мм в основном имеют механический привод, а ножницы толщиной более 10 мм - гидравлический. Ниже приводится конкретный метод настройки параметров.

• Размер гидравлических ножниц в основном зависит от заднего упора. Если вы хотите получить точный размер, вам следует отрегулировать задний упор стригального станка, чтобы избежать проблем и обеспечить нормальную работу оборудования. Используйте его, чтобы получить хороший эффект от использования.

• Регулировка перегородки гидравлических ножниц осуществляется с помощью пульта числового программного управления. Следовательно, его автоматическая настройка в основном зависит от того, правильно ли настроена цифровая панель управления и выполняется ли операция. Общая операция состоит в том, чтобы щелкнуть по вводу данных, ввести данные заднего упора, а затем нажать кнопку автоматического управления, а затем нажать кнопку пуска, таким образом, задний упор может быть автоматически установлен на место.

• При резке стальных листов гидравлическими ножницами толщина резки зависит от зазора между стальными пластинами. Если зазор стальной пластины составляет от 1 до 3 мм, величина регулировки составляет от 1 до 2 мм, а если она составляет от 4 до 10 мм, величина регулировки составляет от 3 до 5 мм. В соответствии с указанной толщиной резки отрегулируйте зазор ножницы. Не допускается одновременная резка двух разных спецификаций и разных материалов. Запрещается резка материалами внахлест. Отрезной лист требует ровной поверхности, и нельзя резать узкие листы, которые нельзя уплотнять. Требуется правильная настройка и использование оборудования.