เวลาอ่านโดยประมาณ: 9 นาที

ผู้ปฏิบัติงานเครื่องตัดหญ้าจำเป็นต้องเข้าใจ 6 จุดต่อไปนี้เพื่อใช้งานเครื่องอย่างถูกต้อง การทำงานที่ถูกต้องของ เครื่องตัดไฮดรอลิก สามารถหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่ไม่จำเป็นของเครื่องตัดได้

1. หลักการทำงาน

• โดยใช้ถังน้ำมันหลัก (ยึดกับแผ่นผนัง) เพื่อเคลื่อนตัวตัดลงและคืนถังไนโตรเจน หลังจากตัดแล้ว ควรรับประกันความตรงและความขนานของพื้นผิวการตัดของแผ่นตัด และควรลดการบิดเบี้ยวของเพลทให้ได้ชิ้นงานคุณภาพสูง ดังนั้นระบบไฮดรอลิกจึงเรียบง่ายและการทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้น

• ที่จับมีดด้านบนแกว่งเป็นแนวโค้งรอบแกนคงที่ระหว่างกระบวนการตัด เมื่อใช้คันโยก ศูนย์กลางมีขนาดเล็ก ซึ่งสามารถยืดอายุใบมีดและอายุเครื่องจักรของเครื่องตัดไฮดรอลิก เครื่องทั้งหมดมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและสามารถไม่มีที่สิ้นสุด ปรับปริมาณระยะชักของที่จับมีดด้านบนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานอย่างมาก ใบมีดด้านบนจับจ้องอยู่ที่ที่จับมีด และใบมีดด้านล่างจับจ้องอยู่ที่โต๊ะทำงาน มีการติดตั้งลูกบอลจับวัสดุไว้บนโต๊ะทำงานเพื่อไม่ให้วัสดุแผ่นเกิดรอยขีดข่วนเมื่อเลื่อนไปที่โต๊ะ

• เกจด้านหลังใช้สำหรับวางตำแหน่งเพลต และตำแหน่งจะถูกปรับโดยมอเตอร์ กระบอกกดใช้บีบอัดแผ่นเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นเคลื่อนที่ระหว่างการตัด

• ราวกันตกเป็นอุปกรณ์ป้องกันอุบัติเหตุจากการทำงาน การเดินทางขากลับโดยทั่วไปอาศัยไนโตรเจน ซึ่งรวดเร็วและมีผลกระทบเพียงเล็กน้อย

2. การตัด ลักษณะเครื่อง

• ตัวเครื่องเป็นกลไกการเชื่อมแบบเหล็กทั้งหมด ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก แรงสั่นสะเทือนบรรเทาความเครียด และตัวเครื่องมีความแข็งแรงทนทานสูง เครื่องตัดไฮดรอลิกใช้กระบอกน้ำมันหลัก (ยึดกับแผ่นผนัง) สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวดิ่งและจังหวะการเคลื่อนกลับของกระบอกสูบไนโตรเจน ดังนั้นระบบไฮดรอลิกจึงเรียบง่ายและการทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้น โครงมีดด้านบนของเครื่องตัดจะแกว่งเป็นแนวโค้งรอบแกนคงที่ระหว่างกระบวนการตัด ด้วยการใช้แรงงัด ศูนย์กลางมีขนาดเล็ก ซึ่งสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของใบมีดตัดและอายุการใช้งานของเครื่องจักร ตัวเครื่องทั้งหมดมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและสามารถปรับเปลี่ยนได้ ปริมาณระยะชักของเสาเครื่องมือด้านบนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานอย่างมาก

• ฟังก์ชันระบบควบคุมเชิงตัวเลข (DELEM, เนเธอร์แลนด์): จอแสดงผลภาษาจีนทั้งหมด ใช้งานง่าย มาตรวัดด้านหลังถูกปรับด้วยบล็อกแบบใช้มอเตอร์ พร้อมฟังก์ชันกำหนดตำแหน่งทางเดียวและสองทาง สามารถขจัดช่องว่างลีดสกรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีฟังก์ชั่นถอยและการเลือกเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนระหว่างตัวหยุดและชิ้นงาน และลดการสึกหรอและปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่ง มีฟังก์ชันจุดอ้างอิงการค้นหาอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง ด้วยฟังก์ชันหน่วยความจำของตำแหน่งปิดเครื่อง การป้องกันพารามิเตอร์ ตำแหน่ง และขั้นตอนในไซต์ มีฟังก์ชันการเขียนโปรแกรมการประมวลผลหลายขั้นตอน ซึ่งสามารถรับรู้การทำงานของการเคลื่อนไหวหลายขั้นตอน การประมวลผลชิ้นส่วนหลายขั้นตอนในครั้งเดียว และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

• ใช้โครงข่ายป้องกันและกล่องไฟฟ้าที่เชื่อมต่ออุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยในชีวิต

• ใช้ระบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการขั้นสูงที่มีความน่าเชื่อถือดี

3. ข้อควรระวัง สำหรับผู้ปฏิบัติงานเครื่องตัดหญ้า

• เริ่มต้นเครื่องตัดรอบเดินเบาสองสามรอบเพื่อให้แน่ใจว่าภายใต้สภาวะปกติ ให้ทดสอบการตัดที่มีความหนาต่างกัน ตั้งแต่บางไปจนถึงหนา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ควบคุมเครื่องตัดหญ้าคุ้นเคยกับประสิทธิภาพของเครื่องตัด

• ในระหว่างการทดลองตัด จะต้องปรับช่องว่างใบมีดที่แตกต่างกันสำหรับความหนาของแผ่นที่แตกต่างกัน หากไม่ปรับช่องว่างใบมีดที่สอดคล้องกัน จะส่งผลต่อความทนทานของใบมีด

• เครื่องตัดจะเปิดสวิตช์เกจวัดแรงดันระหว่างกระบวนการตัดและสังเกตค่าแรงดันของวงจรน้ำมัน แรงดันควรน้อยกว่า 20MPa เมื่อตัดบอร์ดขนาด 12 มม. วาล์วควบคุมแรงดันระยะไกล No9 ซึ่งตั้งค่าแรงดันไว้ที่ 20-22MPa เมื่อออกจากโรงงาน ผู้ใช้ต้องปฏิบัติตามระเบียบนี้ และต้องไม่เพิ่มแรงดันในการตัดบนพื้นผิววัสดุที่กำหนด และทำให้เครื่องเสียหาย

• ความสมดุลของเสียงระหว่างการทำงาน หากมีเสียงรบกวนในเครื่องตัดหญ้า ผู้ควบคุมเครื่องตัดจะต้องหยุดและตรวจสอบ

• เมื่อเครื่องตัดทำงาน อุณหภูมิของถังน้ำมันเชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้น 60 องศา หากเกินจะปิดตัวลงและพัก

4. ข้อกำหนดทักษะ

เครื่องตัดเฉือนเป็นอุปกรณ์ตัดชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือน สามารถตัดวัสดุแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างๆ เครื่องตัดที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นสามประเภท: เครื่องตัดแบบเรียบ เครื่องตัดแบบม้วน และเครื่องตัดแบบแรงสั่นสะเทือน เครื่องตัดแบบเรียบใช้ในปริมาณมาก เครื่องตัดที่มีความหนาในการตัดน้อยกว่า 10 มม. ส่วนใหญ่จะใช้กลไกขับเคลื่อน และมีความหนามากกว่า 10 มม. ขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก โดยทั่วไป การตัดโลหะแบบเดี่ยวหรือแบบต่อเนื่องจะดำเนินการโดยใช้แป้นเหยียบหรือปุ่ม ให้ความสนใจเมื่อใช้งานเครื่องตัด:

• ก่อนทำงานให้ตรวจสอบอย่างละเอียดว่าทุกส่วนของเครื่องตัดเป็นเรื่องปกติหรือไม่ว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าไม่เสียหายหรือไม่และระบบหล่อลื่นถูกปลดบล็อกหรือไม่ นำเครื่องมือ เครื่องมือวัด เศษขยะและเศษมุมที่วางอยู่บนโต๊ะและรอบๆ โต๊ะออก

• ห้ามใช้งานเครื่องตัดโดยคนคนเดียว คนสองหรือสามคนควรประสานการป้อนอาหาร ควบคุมความถูกต้องของมิติและการเรียกคืน ฯลฯ และต้องแน่ใจว่ามีหนึ่งคนภายใต้คำสั่งแบบรวมเป็นหนึ่ง

• ปรับช่องว่างใบมีดของเครื่องตัดตามความหนาเฉือนที่กำหนด ไม่อนุญาตให้ตัดแผ่นสองชนิดที่มีข้อกำหนดต่างกันและวัสดุต่างกันในเวลาเดียวกัน อย่าตัดด้วยวัสดุที่ทับซ้อนกัน แผ่นตัดต้องมีพื้นผิวเรียบ และไม่อนุญาตให้ตัดแผ่นแคบที่ไม่สามารถบีบอัดได้

• สายพาน มู่เล่ เกียร์ เพลา และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ ของเครื่องตัดจะต้องติดตั้งฝาครอบป้องกัน

• นิ้วของผู้ควบคุมเครื่องตัดควรอยู่ห่างจากปากกรรไกรอย่างน้อย 200 มม. และปล่อยอุปกรณ์กดไว้ รั้วป้องกันที่ติดตั้งบนไกตัดไม่สามารถบังสายตาของผู้ปฏิบัติงานและไม่สามารถมองเห็นส่วนที่ถูกตัดได้ ของเสียที่เกิดขึ้นหลังการผ่าตัดมีขอบและมุม และผู้ปฏิบัติงานควรนำออกให้ทันเวลาเพื่อป้องกันบาดแผลจากการถูกแทงและบาดแผล

• มู่เล่ เกียร์ เพลา เทป และชิ้นส่วนเคลื่อนไหวอื่นๆ ของเครื่องตัดควรติดตั้งฝาครอบป้องกัน

• วางรั้วเพื่อป้องกันไม่ให้มือของผู้ปฏิบัติงานเข้าไปในบริเวณที่กรรไกรตกลงมา ห้ามเก็บขยะบนพื้นระหว่างทำงานโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากชิ้นงานที่ตกลงมา

• ไม่อนุญาตให้ตัดวัสดุดับ และไม่อนุญาตให้ตัดเกินความสามารถในการทำงานของเครื่องตัด

5. การแก้ไขปัญหา

• ขอให้เจ้าหน้าที่ควบคุมเครื่องตัดหญ้าเข้าใจสภาพการทำงานของระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัด รวมถึง: ระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัดทำงานปกติหรือไม่ ไม่ว่าปั๊มไฮดรอลิกจะผิดปกติหรือไม่ เวลาและผลการตรวจสอบความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิก การทำความสะอาดและการเปลี่ยนไส้กรอง มีการปรับส่วนประกอบไฮดรอลิกก่อนเกิดความล้มเหลวหรือไม่ ไม่ว่าจะเปลี่ยนตราประทับส่วนประกอบหรือไม่ ปรากฏการณ์ผิดปกติที่เกิดขึ้นในระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัดก่อนและหลังความล้มเหลวคืออะไร ความล้มเหลวใดที่เกิดขึ้นในระบบในอดีตและจะกำจัดได้อย่างไร ฯลฯ จำเป็นต้องเข้าใจทีละคน

• ดูสภาพการทำงานจริงของระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัดเฉือน และสังเกตว่าระบบแรงดัน ความเร็ว น้ำมัน การรั่วไหล การสั่นสะเทือน ฯลฯ มีปัญหาหรือไม่

• ฟังเสียงระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัด เช่น เสียงกระทบ เสียงปั๊มและเสียงผิดปกติ ตัดสินว่าระบบไฮดรอลิกทำงานปกติหรือไม่

• สัมผัสอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น การสั่นสะเทือน การคลาน และความรัดกุมของข้อต่อเพื่อตรวจสอบว่าสภาพการทำงานของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของระบบไฮดรอลิกของกรรไกรเป็นปกติหรือไม่

6. การซ่อมบำรุง

• ดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน

• เติมน้ำมันหล่อลื่นตามข้อกำหนดของตารางการหล่อลื่นทุกครั้งก่อนสตาร์ทเครื่อง น้ำมันควรสะอาดและปราศจากฝน

• เครื่องมือกลต้องสะอาดอยู่เสมอ และชิ้นส่วนที่ไม่ทาสีต้องเป็นจาระบีกันสนิม

• ควรเปลี่ยนและเติมน้ำมันหล่อลื่นในตลับลูกปืนของมอเตอร์อย่างสม่ำเสมอ และควรตรวจสอบชิ้นส่วนไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอเพื่อการทำงานปกติ ปลอดภัย และเชื่อถือได้

• ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าสายพานวี ที่จับ ลูกบิด และปุ่มเสียหายหรือไม่ หากมีการสึกกร่อนอย่างรุนแรง ควรเปลี่ยนอะไหล่ให้ทันเวลา และควรรายงานอะไหล่สำหรับส่วนเสริม

• ตรวจสอบและซ่อมแซมสวิตช์ การประกันภัย และที่จับเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ

• ก่อนออกจากงานทุกวัน 10 นาที หล่อลื่นและขัดเครื่องมือเครื่อง

• ห้ามมิให้ใช้งานอุปกรณ์โดยบุคลากรที่ไม่ได้รับการแต่งตั้งโดยเด็ดขาด และจำเป็นต้องหยุดเครื่องจากเครื่อง