Guillotine Shearing Machine

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Hydraulische Guillotine Schermaschine ist eine neue Art von Schermaschine. Es nimmt neue Technologie an und absorbiert die Vorteile der traditionellen mechanischen Schermaschinen. Es basiert auf elektromechanischer und hydraulischer Integration. Das optimierte Design der Schermaschine löst das Problem, dass sich die Schwingbalkenschere beim Schneiden von schmalen Blechen leicht verwindet. Es löst die Probleme der langsamen Vorwärtsgeschwindigkeit, des hohen Geräuschpegels und des unzuverlässigen Betriebs. Vor allem durch den Rückhub des Doppelstickstoffzylinders, der die Geschwindigkeit des Werkzeughalters um 30% erhöht. Durch die „UG-Finite-Elemente-Methode“ weist die hydraulische Tafelschere eine gute Festigkeit und Steifigkeit auf. Nach der Optimierung des Designs der hydraulischen Guillotine-Schermaschine, um sicherzustellen, dass die Arbeitsgenauigkeit und die geometrische Genauigkeit den chinesischen Standards entsprechen, wurden die Produktmaterialien gut kontrolliert und verwendet.

1. Struktur der Guillotine-Schermaschine

Die Schermaschine der hydraulischen Guillotine nimmt die Rahmenstruktur an und nimmt Ganzstahlschweißen an; die viereck- und achtkantigen rechtwinkligen führungsschienen haben eine hohe präzision und gute steifigkeit und verfügen über eine hydraulische vorspannung. Das Hydrauliksystem nimmt ein integriertes Zweiwegeventil der Patrone an; Das gesamte System übernimmt und kann mit einer Hub-Digitalanzeige, einer photoelektrischen Schutzvorrichtung und einer mobilen Werkbank (für den einfachen Austausch von Formen) ausgestattet werden innerhalb des angegebenen Bereichs entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden, die Bedienung ist einfach und bequem und die Taste dient der zentralen Steuerung.

2. Schnittgenauigkeit

Im Vergleich zu den Schwingbalken-Schermaschinen ist die Guillotine-Schermaschine eine Art Schneidgerät mit hoher Schnittpräzision und guter Steifigkeit. Daher spiegelt sich die höhere Schnittgenauigkeit der Guillotine-Schermaschine hauptsächlich in der höheren Schnittgenauigkeit der Schwingbalken-Schermaschine wider. Folgende Aspekte:

Das von der Tafelschere geschnittene Material ist glatter und gratfrei. Dies liegt daran, dass der Spalt zwischen dem Schwingarm und den Guillotine-Scheren weniger als 4 Drähte beträgt, aber um das Lager zwischen dem Schwingarm und dem Schwingrahmen der Schwingarm-Schermaschine kann das Spiel der Verbindung nicht beseitigt werden. Das Spiel und die kumulierte Schnittgenauigkeitsabweichung des Klingenspiels betragen normalerweise mehr als 10 Filamente. Die hintere Führungsschiene des Korpus der Tafelschere wird von 4 großen Lagern getragen, und die vordere Führungsschiene wird von 2 unterstützt Führungsschienen, und die Gesamtgenauigkeitsabweichung des Spiels und des Messerspalts wird unter 4 Drähten gehalten, so dass das Schneidmaterial glatter und gratfreier ist.

Die Anordnung des Messerpfostens der Tafelschere bestimmt die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit. Im Vergleich zur Schwingbalken-Schermaschine führt der Messerpfosten der Guillotine-Schermaschine eine vertikale lineare Scherbewegung relativ zur angebrachten Klinge aus, um das Schneiden des Materials sicherzustellen. , Die Geradheit der Plattenmaterialverzerrung ist gering und die Geradheit ist korrekter.

Aus mechanischer Sicht ist die vertikale Kraft der Guillotine-Schermaschine effizienter als die Kraft der seitlichen mechanischen Schermaschine, und das Drehmoment ist klein, was bedeutet, dass sie die Leistung verdoppeln und Zeit sparen kann.

Die Guillotine-Schermaschine lässt sich während der Verarbeitung nicht leicht verformen. Da der Kraftpunkt des Werkzeughalters und das Messer der Schwenkbalken-Schermaschine nicht auf einer Linie liegen und der Abstand weit auseinander liegt, neigt der Werkzeughalter dazu, nach längerer Zeit schwach zu werden und sich zu verformen, was die Messerzeichen offensichtlicher. Im Ernst, einige Teile des geschnittenen Materials weisen Grate auf, und die Guillotine-Schermaschine lässt sich nicht leicht verformen, da sich Zylinder, Messerhalter und Klinge in derselben Nonstop-Linie befinden und sich senkrecht zum Untermesser bewegen.

Die Guillotine-Schermaschine kann eine Winkeleinstellung erreichen, um die Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Es kann das Ölvolumen der beiden Engineering-Zylinder schnell anpassen, um eine Winkeleinstellung zu erreichen: Der Schnittwinkel wird vergrößert, die Schnittleistung wird erhöht und der Schnittwinkel wird verringert. Die Schnittgeschwindigkeit wird beschleunigt, die Verbiegung der Platte wird verringert und der Schnittwinkel der Schwingbalken-Schermaschine ist ein fester Winkel, und die Schnittgeschwindigkeit kann nicht eingestellt werden.

Durch die lineare Bewegung senkrecht zur Unterkante des Guillotine-Schermessers wird das rechteckige Messer mit der vierseitigen Schneide direkt appliziert und die Standzeit des Messers verdoppelt.

3. Schnittwinkel

Der Schnittwinkel der Schwingbalkenschere ist ein fester Winkel und die Schnittgeschwindigkeit kann nicht eingestellt werden.

Die Guillotine-Schermaschine realisiert die Winkeleinstellung durch schnelles Einstellen des Ölvolumens der oberen und unteren Kammern der beiden technischen Zylinder: Der Schnittwinkel wird vergrößert, die Schnittleistung wird erhöht, der Schnittwinkel wird verringert, die Schnittgeschwindigkeit wird erhöht und die Durchbiegung der Platte wird reduziert.

4. Zylinderlebensdauer

Der halbrunde Block des eingebauten Ölzylinders, der in der Schwenkbalken-Schermaschine verwendet wird, ist schwer zu schmieren und nicht leicht zu reparieren, und die obere und untere Kammer des technischen Ölzylinders der Guillotine-Schermaschine benötigen keine zusätzliche Schmierung. was die Lebensdauer erheblich verbessert.

5. Klingen der Guillotine-Schermaschine

Da die Klingenspitze des Schwingbalkenschermaschine Messerhalter bewegt sich beim Arbeiten bogenförmig, es kann nur die Diamantklinge mit der zweiseitigen Schneide verwendet werden. Während der Messerhalter der Guillotine-Schermaschine die vier Seiten aufgrund der linearen Bewegung senkrecht zur Unterkante direkt nutzt. Die rechteckige Klinge mit der Schneide verdoppelt die Standzeit der Klinge.

Rechteckige Klingen können beim Schneiden der Platten leicht Verdrehungen und Verdrehungen verursachen. Je schmaler das Material geschnitten ist, desto ernster ist es. Rechteckige Klingen können diesen Fehler vermeiden.

6. Eigenschaften der Guillotine-Schermaschine

Der Rahmen nimmt eine geschlossene integrale Stahlplattenschweißkonstruktion an, und die Belastung wird durch Vibrationen beseitigt (gute Genauigkeitsbeibehaltung).

Übernehmen Sie ein fortschrittliches integriertes Hydrauliksystem (weniger Ausfälle, einfache Wartung), Hochdruckschläuche (einfache Wartung, einfacher Austausch), einfaches Layout, gute Zuverlässigkeit und schönes Aussehen.

Eine Dreipunkt-Stützrollenführung wird verwendet, um den Stützspalt zu beseitigen und die Schnittgenauigkeit zu verbessern.

Elektrische Verstellung des Werkzeugabstands: genau und komfortabel (CNC verfügbar).

Elektrische Schnittwinkelverstellung: der Schnittwinkel wird größer, die Schnittleistung erhöht (Überlastschnitt kann sinnvoll sein), der Schnittwinkel wird kleiner und die Schnittgeschwindigkeit erhöht (bis zu 20 Hübe pro Minute beim Schneiden dünner Bleche).

Die Hochdruck-Zahnradpumpe ist für sanftes Schneiden und geringe Geräuschentwicklung ausgewählt.

7. Vorteile der Guillotine-Schermaschine

Lösen Sie das Problem, dass sich die hydraulische Schwingbalkenschere beim Schneiden von schmalen Blechen leicht verwinden lässt.

Die Probleme der niedrigen Rücklaufgeschwindigkeit, des hohen Geräuschs und des unzuverlässigen Betriebs der hydraulischen Schwenkbalkenschermaschine wurden gelöst.

Im Falle eines gebrochenen Steckers kann die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine gewährleistet werden.

8. Wartungsfähigkeiten

Das Öl sollte einmal innerhalb eines Monats nach Betrieb der neuen Maschine gewechselt werden. Und danach einmal im Jahr sollte der Öltank bei jedem Ölwechsel gereinigt werden.

Kontrollieren Sie monatlich den Ölstand des Öltanks. Wenn das Hydrauliksystem repariert wird, sollte es ebenfalls überprüft werden. Wenn der Ölstand niedriger als das Ölfenster ist, Hydrauliköl nachfüllen.

Das von der Schermaschine verwendete Hydrauliköl ist das Hydrauliköl Nr. 46 oder das Hydrauliköl Nr. 32, das je nach tatsächlichen Bedingungen verwendet werden kann.

Der Filter sollte bei jedem Filterwechsel ausgetauscht oder gründlich gereinigt werden.

Die Öltemperatur des Systems sollte zwischen 35-60 und nicht über 70 liegen. Wenn sie zu hoch ist, führt dies zu einer Verschlechterung und Beschädigung der Ölqualität und des Zubehörs.