ما هو التصحيح الميكانيكي للصفائح المعدنية
الوقت المقدر للقراءة: 17 الدقائق
صفيحة معدنية تصحيح ميكانيكي هو تصحيح تشوه قطعة العمل وتشوه الفولاذ بواسطة المعدات الميكانيكية. المعدات المستخدمة للتصحيح الميكانيكي هي آلة الدرفلة ، وآلة التسوية الخاصة ، وآلة التقويم ، وجميع أنواع المكابس ، مثل الضغط الميكانيكي ، والضغط الهيدروليكي ، والضغط اللولبي ، إلخ.
طريقة ونطاق تطبيق التصحيح الميكانيكي
طرق ونطاق تطبيق التصحيح الميكانيكي موضحة في الجدول.
| نوع | صورة | نطاق التطبيق |
| تصحيح آلة التمدد | ![]() | تزييف اللوح الرقيق ، تشويه المظهر الجانبي ، تقويم أسلاك شريط الأنابيب |
| تصحيح الصحافة | ![]() | التصحيح المحلي للصفائح والأنابيب والمقاطع الجانبية |
| تصحيح آلة الاستقامة | ![]() | زاوية الصلب ، قناة الصلب ، استقامة شعاع I ، وتستخدم أيضًا للثني |
| آلة تقويم الأسطوانة الإيجابية | ![]() | لوحة ، أنبوب ، تصحيح جانبي |
| آلة استقامة الأسطوانة المنحرفة | ![]() | قسم التصحيح المادي |
| آلة استقامة الأسطوانة المنحرفة | ![]() | معايرة دقيقة للأنابيب الرقيقة ذات الجدران الرفيعة ذات المقاطع العرضية الدائرية |
| آلة استقامة الأسطوانة المنحرفة | ![]() | قسم مستدير سميك الجدران وتصحيح الشريط |
يتم عرض الدقة التصحيحية التي يمكن تحقيقها عن طريق التصحيح الميكانيكي في الجدول.
| آلة | نطاق التصحيح | دقة التصحيح / مم |
| آلة استقامة اللوح متعدد الأسطوانات | تسوية الورقة | 1.0-5.0 |
| آلة تقويم الزاوية متعددة الأسطوانات | زاوية صلبة | 1.0 |
| آلة الاستقامة والقطع | لفائف (سلك ، قضيب ، فولاذ مسطح ، شريط) استقامة وقطع | 0.5-0.7 |
| آلة استقامة الأسطوانة المنحرفة | استقامة الأنابيب والقضبان المستديرة | فارغ 0.5-0.9 التركيز 0.1-0.2 |
| آلة | نطاق التصحيح | دقة التصحيح / مم |
| مكبس الانحناء الأفقي | I-beam ، قناة فولاذية ، مكونات ملحومة على شكل قضيب | 1.0 |
| مكبس الانحناء العمودي | I-beam ، قناة فولاذية ، مكونات ملحومة على شكل قضيب | التركيز 0.05-0.15 |
| الضغط اليدوي | تصحيح الفراغات | التركيز 0.05-0.15 |
| الصحافة الاحتكاك | تصحيح الفراغات | التركيز 0.05-0.15 |
| الضغط الهيدروليكي | شعاع I ، قناة فولاذية ، فولاذ H ، مكونات ملحومة على شكل قضيب | التركيز 0.05-0.15 |
تصحيح الصفائح المعدنية
عادة ما يتم تصحيح تشوه اللوح الفولاذي بواسطة جهاز تسوية متعدد الأسطوانات. التصحيح عادة ، كلما زادت سماكة الصفيحة الفولاذية ، كان التصحيح أسهل: كلما كانت الصفيحة الفولاذية أرق ، كلما كان التشوه أسهل ، كلما كان التصحيح أكثر صعوبة.
وفقًا لعدد البكرات ، يمكن تقسيم آلة التسوية إلى خمس بكرات ، وسبع بكرات ، وتسع بكرات ، وواحد وعشرون بكرة. حسب الموضع النسبي يمكن تقسيمها إلى موازية وغير متوازية. يمكن لجهاز التسوية الكبير متعدد المحاور أن يصحح صفيحة فولاذية بسمك 50 مم وعرض 2000 مم. عادة ، يجب أن يكون سمك الصفيحة الفولاذية أكثر من 3 مم ، في خمس بكرات أو سبع أسطوانات ، سماكة الصفيحة الفولاذية الرقيقة أقل من 3 مم ، في تسع بكرات ، أحد عشر بكرة ، أو أكثر من آلة تسوية الأسطوانة.
المبادئ الأساسية لتصحيح الصفيحة الفولاذية
المبادئ الأساسية للصفيحة الفولاذية الصحيحة موضحة في الصورة. 5 ، 7 بكرات لدليل التغذية ، 6 هي بكرات عمود توجيه التفريغ ، والباقي عبارة عن بكرات رمح تعمل. عند التغذية بين بكرات العمود العلوية والسفلية ، تشكل 1 ، 2 ، 4 بكرات مجموعة لجعل اللوح ينحني لأعلى ، 2 ، 3 ، 4 أسطوانة ثلاثية المحاور تشكل مجموعة ، بحيث تنحني الصفيحة لأسفل ، لوحة فولاذية بعد عدة مرات فوق حد العائد من التمدد والانحناء ، بحيث يتم شد الجزء الضيق الأصلي ، والجزء السائب الأصلي هو تدفق بلاستيك متوازن ، وذلك لتحقيق الغرض من التصحيح.

طريقة تحديد درجة الأسطوانة السفلية للعمود العلوي
يحدد ضغط الأسطوانة على آلة التسوية الفجوة بين الأسطوانات مباشرة. عندما يكون ضغط الأسطوانة العلوية معتدلاً ، يتم شد الجزء الضيق من مادة الصفيحة فقط ، ويتم موازنة الجزء السائب الأصلي وتصحيحه. سيتم تصحيح مادة الألواح ، وهي الأكثر مثالية. عندما يكون ضغط بكرة العمود العلوي غير كافٍ ، فإن الجزء المحكم من مادة الصفيحة ينتج أيضًا توترًا ، لكنه غير متوازن مع الجزء الفضفاض ، ولا يتم تسطيح مادة الصفيحة تمامًا ؛ عندما يكون ضغط أسطوانة العمود العلوي كبيرًا جدًا ، لا يتم شد الأجزاء الضيقة فحسب ، بل للأجزاء السائبة أيضًا درجات مختلفة من التمدد ، على الرغم من أن درجة التمدد متوازنة ، يتم تصحيح اللوحة ، ولكن يتم تشويه حبيبات اللوحة ، تمزق وتصلب بارد مفرط ، مما يقلل من عمر خدمة اللوحة. لذلك ، فإن تحديد درجة التدحرج العلوية سيؤثر بشكل مباشر على تأثير التصحيح للصفائح المعدنية.
يتم تعريف درجة التدحرج لأسفل (أي الفجوة بين بكرات العمود) لجهاز التسوية عمومًا على أنها بكرات عمود توجيه نهاية التغذية أكبر من سماكة اللوحة من 2 ~ 3 مم (لسهولة إدخال اللوحة المصححة) ، نهاية التفريغ يساوي سمك اللوحة ، بكرة عمود العمل وفقًا للسمك المختلف للوحة ، الطرف الأمامي أقل من سمك اللوحة 1 ~ 5 مم ، يزداد من الأمام إلى الخلف ، إلى نهاية التفريغ للدليل أسطوانة العمود تساوي سماكة اللوحة لضبط الطريقة. لكن في التصحيح الفعلي ، ليس من السهل قياس هذه الطريقة. لذلك ، وفقًا للتجربة ، تُستخدم الطرق التالية بشكل شائع في العمل لتحديد درجة التدحرج على آلة التسوية.
- طريقة شريط الاختبار : تأخذ شريطًا بنفس سماكة لوحة التسوية إلى آلة التسوية ، عن طريق الضغط اليدوي للتلامس مع الشريط ولديك ضغط معين ، ولكن أيضًا مع ملاحظة ارتفاع ومستوى بكرة العمود العلوي ، ثم تخرج أسطوانة الشريط من آلة التسوية ، راقب التسطيح وقم بإجراء اختبار وتعديل ، يسمى الضغط ضغط الأساس. ثم في اللوحة المصححة ، قم بضغط الأسطوانة ، ثم لاحظ الدرجة المستقيمة المسطحة ، واستمع إلى التشغيل الميكانيكي لصوت الحمل ، وحدد ما إذا كان ضغط الأسطوانة على العمود متضمنًا ثم ضبطه ، أو بعد ذلك قسم من الضبط الدقيق ، يسمى الضغط النهائي المحدد العمل الفعلي.
- أولاً ، أدخل الطريقة ثم اضبطها: مادة الصفيحة المراد إرسالها إلى آلة التسوية ، مع ضغط يد شريط القوة على القوة T ، ثم وفقًا للضغط لتسوية الدُفعة. لفات ، وفقًا لضغط درجة الضغط لتحديد ما إذا كان قد تم الضغط عليه إلى الحد ، ثم استخدم طريقة المراقبة ، لمعرفة ما إذا كان خط الحافة العلوية لمقعد المحمل لأسطوانة العمود العلوي N مساويًا للارتفاع ، ما إذا كانت بكرة العمود مستوية يسارًا ويمينًا ، ثم افتح آلة التسوية ، يتم إرسال مادة الألواح إلى الحامل ، وفقًا لدرجة التسطيح ودوران بكرة العمود لتحديد الضغط والرفع. إذا كانت بعض لفات العمود العلوي لا تدور أو تتوقف عند الدوران ، فهذا يعني أن بكرة العمود هذه لا يتم ضغطها لأسفل بدرجة كافية ؛ إذا كان بالإمكان تدوير جميع أسطوانات العمود العلوي ، فهناك على الأقل ضغط معين ؛ إذا تم العثور على الانحراف ، فهذا يعني أن جانب الانحراف يتم الضغط عليه إلى حد كبير ، ويتم الضغط على الجانب الآخر لأسفل بدرجة صغيرة. ثم يتم تعديلها حسب درجة الضغط. إذا تم إرسال لوحة الملف إلى الحامل لتقطيعها إلى جزء صغير من اللوحة ، فلا تزال هناك مساحة كبيرة من الانحناء المسطح البطيء ، وقال إن الضغط لا يكفي ، ويجب أيضًا الضغط عليه بشكل مناسب. بالنسبة لدرجة ضغط أسطوانة عمود التوجيه في نهاية التفريغ ، يمكن أن تكون مشوهة أو ملتوية وفقًا لنهاية اللوحة بعد التفريغ.
الطريقة التشغيلية لتصحيح الورقة
يحتوي تصحيح جهاز التسوية على نطاق واسع من الألواح ، مثل لوحة الملف ، واللوحة المحدبة ، ولوحة الموجة ، والألواح الصفرية ، إلخ. وهي تعمل على النحو التالي.
- عملية تصحيح لوحة التدحرج: يتم تحديدها وفقًا للوصف أعلاه لضربة الهبوط على جهاز التسوية. في هذه الطريقة ، يتم ضبط بكرة عمود العمل على ضغط العمل ، وترفع بكرة عمود التوجيه 5 في نهاية التغذية ، ويتم رفع لوحة اللف ، ويتم إدخال أحد طرفي لوحة اللف بين أسطوانة عمود التوجيه 5 و 7. في نفس الوقت ، يتم فتح جهاز التسوية بشكل متقطع ، بحيث يدخل ببطء مسافة (1 ~ 2 بكرات عمود العمل) ، ثم يتم تعديل موضع اللوحة النهائية عن طريق تحريك الجزء الأمامي والخلفي واليسار للرافعة . اجعلها موازية للمحيط الخارجي لأسطوانة العمود العلوي أو السفلي (يمكن ملاحظتها من الجانب) لمنع اللوحة الموضوعة من الانطلاق ، ثم اضغط لأسفل على طرف التغذية لأسطوانة العمود العلوي 5 ، واضغط بشكل أكبر على منع خلع لوحة الملف الموضوعة في قوس الملف ، ثم يمكن وضع الحذاء على اللوحة. من خلال مراقبة استواء اللوحة العلوية المرسلة إلى الحامل والاستماع إلى صوت الحمل عند تشغيل الماكينة ، يتم الضغط على بكرة العمود العلوي لأسفل لتحديد ما إذا كانت مناسبة أم لا ، وضبطها ، ثم الدفعة اللاحقة يمكن إجراء تصحيح اللوحة.
- تصحيح العجينة الضيقة الملتوية: يتم تشويه قطع الضيقة الضيقة على آلة القص لأن الحافة مائلة ، لذلك يكون قطع السقيفة مشوهة ، وهناك أيضًا انحناء أفقي وتشوه رأسي. يمكن أيضًا تصحيح هذا الشريط على آلة التسوية. وفقًا للطريقة المذكورة أعلاه ، يتم استخراج ضغط الأساس لأسطوانة العمود العلوي ، ويتم رفع بكرة عمود التوجيه 5 في نهاية التغذية ، وهي أعلى قليلاً من تلك الموجودة في نفس اللوحة السميكة ، وذلك للتكيف مع الحاجة. ليس من السهل إدخال اللوحة الملتوية. إن ضغط أسطوانة عمود التشغيل أعلى قليلاً من ضغط تصحيح نفس الصفيحة السميكة ، وذلك لإنتاج تشوه مفرط في البلاستيك ، وذلك للحصول على تأثير تصحيح معين. وفقًا للعمق الصحيح ، يمكن أيضًا إرساله إلى المرة الثانية أو الثالثة ، ولكن بعد الدوران الثاني وقليل من الضغط ، يمكن أن يحقق تأثير تصحيح أفضل. في طريقة التصحيح هذه ، يكون الانحناء العمودي لتأثير تصحيح الضرب ضعيفًا ، ويمكن تصحيح الخروج من الجهاز يدويًا للتصحيح الإضافي.
- تصحيح الصفائح المعدنية الرقيقة ، يمكن استخدام صفيحة فولاذية سميكة كلوحة دعم ، ويمكن تصحيح الصفائح المعدنية في الأعلى ، أو يمكن تداخل عدة ألواح رفيعة طويلة ووضعها في التصحيح ، كما هو موضح في الصورة.

- تصحيح المسطح الأوسط وحافة الصفيحة المتموجة: للوسط المسطح وحافة الصفيحة المتموجة ، يمكن إضافتها في منتصف الجزء المسطح من اللوحة ، بحيث يكون منتصف الاستطالة الرقيقة ، و حافة بنفس الطول ، ولتحقيق الغرض من التصحيح ، كما هو موضح في الصورة.

- تصحيح الجزء الأوسط المتموج والجوانب المسطحة على كلا الجانبين: بالنسبة للجزء الأوسط المتموج والجوانب المسطحة على كلا الجانبين ، يمكن إضافة وسادات على كلا الجانبين لجعل كلا الجانبين أرق ويمتد بطول الجزء الأوسط لتحقيق التصحيح . هدف. كما تظهر الصورة.

- تصحيح جانب واحد متموج والجانب الآخر مسطح: بالنسبة للجانب المتموج والجانب الآخر مسطح ، يمكن إضافة وسادة على الجانب المسطح لجعله نحيفًا وممدودًا ، والجانب الآخر مموج ، إلخ. طويل يمكن تصحيح هذا المنتدى كما هو موضح في الصورة.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تطبيق الضغط مباشرة على الجانب المسطح لجعل هذا الجانب مشدودًا وأرق ، ويكون الضلعان متساويين في الطول ، مما يمكن تصحيحه ، كما هو موضح في الصورة.

- تصحيح الانحناءات المسطحة على آلة الثني ذات ثلاث أسطوانات: من السهل ثني الشرائط الفولاذية المقطوعة على الساخن ، وهناك القليل من الانحناءات والالتواءات المسطحة. الشرائط الفولاذية المقطوعة على آلة القص المائلة سهلة لتشكيل الانحناءات المركبة ، أي الثني العمودي والانحناء المسطح. والتشويه ، كلما كانت اللوحة أرق ، كان أكثر وضوحًا. يمكن فقط تصحيح الانحناءات المسطحة والتشوهات الجزئية على آلة التسطيح ، ويمكن تصحيح الانحناءات والتشوهات المسطحة على آلة ثني الأسطوانة ثلاثية المحاور. توضح الصورة التالية الرسم التخطيطي لتصحيح قطع الألواح الفولاذية 14mm * 300mm * 2560mm على آلة القص المائلة.

أثناء التشغيل ، يتم رفع لوحة دعم بسمك 32 مم في آلة اللف ، ثم يتم لف بكرة العمود الرأسية لشريط الصلب في آلة اللف ، ويتم ضغط بكرة العمود العلوي لأسفل وتدحرجها للخلف وللأمام ، والانحناء المسطح لل يتم تصحيح الصفيحة الفولاذية والقضاء على التشويه. أما بالنسبة لدرجة انخفاض لفة العمود العلوي ، فيعتمد ذلك على حالة التصحيح ، ولكن يجب ألا تكون اللوحة الخلفية منحنية.
إن فرضية استخدام هذه الطريقة هي أن لوحة الدعم يجب أن تكون سميكة جدًا ، بشكل عام بين 30-40 مم ، وكلما زاد فرق الصلابة بين لوحة الدعم واللوحة المراد تصحيحها ، كان ذلك أفضل.
- تصحيح التشوه في آلة الثني ثلاثية الأسطوانات: عند تصحيح تشوه الشريط الفولاذي ، يجب أن يكون الشريط الفولاذي بزاوية معينة مع بكرة العمود. بسبب الاختلاف في درجة التشويه ، لا يمكن تحديد الزاوية المائلة مسبقًا. بشكل عام ، يعتمد التصحيح على حجم الضغط. تأثير. عند التصحيح ، يجب ملاحظة تأثير التصحيح من اختبار الاستخدام الخفيف إلى اختبار الاستخدام الثقيل ، ثم التصحيح على دفعات. لا تضغط كثيرًا. إذا ضغطت أكثر من اللازم ، فسيصبح ذلك مضادًا للتشويه ، مما يؤدي إلى نتائج عكسية. توضح الصورة (أ) و (ب) على التوالي طرق تصحيح شرائط الصلب الملتوية إلى اليمين واليسار. يرتبط تأثير التصحيح بالزاوية التي توضع عندها الورقة على الأسطوانة ، ولا علاقة لها بالطرف الذي توضع فيه.
إذا تم وضع لوحة الدعم أسفل اللوحة المصححة لتصحيح التشوه ، فلا يمكن إكمال تصحيح تشوه اللوحة على الإطلاق ، لأن اللوحة الخلفية لا يمكن أن تنحرف.

تصحيح الملف الشخصي
يستخدم التصحيح الميكانيكي للأنابيب والمقاطع الفولاذية والأشكال الأخرى في الغالب التسوية على البارد ، أي ، يتم استخدام آلات تسوية الملف الشخصي متعددة البكرات وآلات استقامة الملف الشخصي والمكابس للتصحيح.
استعد باستخدام آلة استقامة متعددة البكرات
مبدأ العمل لآلة استقامة الملامح متعددة البكرات مشابه لمبدأ آلة تسطيح الألواح. الفرق هو أن أسطوانة التسوية عبارة عن أسطوانة يتم تكييف محيطها مع المقطع العرضي للملف الجانبي المستقيم ، كما هو موضح في الصورة. لتصحيح ملفات التعريف المختلفة ، يمكن استبدال بكرات بخطوط مختلفة. على غرار مبدأ تسوية اللوحة ، عندما يمر الملف الشخصي عبر الصفوف العلوية والسفلية من البكرات ، يتم ثنيه بشكل متكرر ، بحيث يتم إطالة الألياف وتصحيحها. محور الأسطوانة لآلة الأسطوانة الإيجابية متبادل
موازية ، مناسبة لجميع أنواع التشكيلات. تكون بكرات الخلاط المائل قطعية ويتم ترتيبها في الغالب في مجموعات (2 ~ 3 لكل مجموعة). تميل أعمدة الأسطوانة لجعل المواد مستديرة لإنتاج حركة دورانية إضافية. ، تعزيز تأثير التصحيح ، ومناسبة لتصحيح الأنبوب ، والقضيب ، والأسلاك.

مع آلة استقامة الملف الشخصي لتصحيح
يمكن أيضًا تصحيح تشوه الانحناء لقسم الصلب وجميع أنواع الكمرات الملحومة من خلال طريقة الانحناء العكسي لمكواة فولاذ المقطع. يتم ترتيب الأجزاء المتحركة من جهاز التمليس أفقيًا ، وتكون الأجزاء المتحركة بوجه عام برأسين.
عند العمل ، يتم وضع الفولاذ بين الدعم ودعم الدفع ، ويتم حظر الجزء البارز بواسطة دعامة الدفع ، ويتم الضغط على الضغط إلى الدعم ، ويمكن أن يتحرك على طول اتجاه الطول ، ويمكن تعديل موضع الدعم بواسطة عجلة التحكم اليدوية بشكل مناسب للتكيف مع ثني الفولاذ بدرجات مختلفة. عندما يتم دفع دعم الدفع بواسطة المحرك للحركة الترددية الأفقية ، فسيتم تطبيقه بشكل دوري على الدفع الفولاذي المصحح ، بحيث ينتج الانحناء العكسي ويحقق الغرض من التصحيح.
يمكن ضبط الموضع الأولي لقوس الدفع للتحكم في مقدار التشوه. يتم تزويد الطاولة بعمود أسطواني لدعم المقطع الفولاذي ، مما يقلل من احتكاك المقطع الفولاذي المتحرك للخلف وللأمام. يمكن أيضًا استخدام آلة تقويم المقطع الفولاذية لمعالجة ثني المقطع الفولاذي ، أي آلة الثني والتقويم.
مع آلة الصحافة لتصحيح
يجب أن يكون مبدأ التصحيح والتسلسل وطريقة الملف الشخصي وجميع أنواع الحزم الملحومة المصححة بالضغط مسطحًا بنفس سماكة اللوحة ، ولكن يجب أن يكون موضع التنسيب وموضع الضغط وسماكة الوسادة وموضع الوسادة لقطعة العمل يتم ضبطها بشكل معقول وفقًا لحجم قطعة العمل وموضع التشوه ، وكذلك ما إذا كانت هناك حاجة إلى الوسادة والفولاذ المربع ، من أجل تحسين جودة وسرعة التصحيح. توضح الصورة التالية الرسم التخطيطي للتصحيح الصحفي للملف الشخصي.








أريد أن أعرف آلة القص ، من فضلك أرسل لي معلوماتك