Sự khác biệt giữa máy cắt thủy lực và cơ khí là gì

Thời gian đọc ước tính: 9 phút

Kiến thức cơ bản

Máy cắt

Theo các phương pháp truyền động khác nhau, máy cắt tôn được chia thành loại truyền động cơ khí và loại truyền động thủy lực. Máy cắt có độ dày cắt dưới 10mm chủ yếu được dẫn động bằng cơ khí, và máy cắt có độ dày cắt trên 10mm chủ yếu được dẫn động bằng thủy lực.

According to the orientation of the upper blade to the lower blade, the shearing machine can be divided into flat blade shearing and oblique blade shearing. When cutting with a flat blade, the sheet material touches the full length of the upper and lower cutting edges together, resulting in large shearing force, high power consumption, and large oscillation. However, the cutting quality is better, and the cut sheet is relatively straight without distortion.

The transmission method of the flat-blade shearing machine is mostly mechanical transmission, which is mostly used for small shearing machines and thin plate cutting. Oblique blade cutting is a method of gradual shearing, so the instantaneous shearing scale is smaller than the width of the sheet. The cutting quality of the oblique blade is not as good as that of the flat blade, and there is distortion and deformation. However, the cutting force and energy consumption are smaller than flat-blade cutting, so it is used in large and medium-sized shearing machines.

The shear is divided into the linear type and swing type according to the movement method of its knife holder. The straight-line structure is relatively simple (it looks like a guillotine gate, so it is also called a guillotine shearing machine), and it is convenient to manufacture. The blade has a rectangular cross-section and all four sides can be used as blades, so it is more durable. The knife holder of the swing beam shear moves around a fixed point during cutting. The advantage is that the conflict and wear between the upper and lower cutting blades are small, the blade deformation is small, and the cutting accuracy is high.

However, the swing tool post accepts positive and negative alternating torque during the cutting process, so the width of the tool post cannot be too large. Therefore, the pendulum structure is mainly used for shears with a plate thickness greater than 6mm and a plate width not greater than 4000mm.

Nguyên tắc làm việc của Máy cắt thủy lực

After cutting, the shearing machine should be able to ensure the straightness and parallelism requirements of the cutting surface of the sheared sheet and minimize the distortion of the sheet to obtain high-quality workpieces. The upper blade of the shearing machine is fixed on the knife holder, and the lower blade is fixed on the workbench.

There is a supporting ball installed on the workbench to prevent the sheet from being scratched when sliding on it. The back gauge is used for positioning the plate, and the position is adjusted by the motor. The pressing cylinder is used to compress the sheet to prevent the sheet from moving during cutting. The guardrail is a safety device to prevent work-related accidents. The return journey generally relies on nitrogen, which is fast and has little impact.

Nguyên tắc làm việc của Máy cắt cơ khí

Động cơ truyền động trục bánh đà thông qua dây đai, sau đó dẫn động trục lệch tâm qua ly hợp và hệ thống giảm tốc, sau đó dẫn động các trụ dụng cụ trên qua thanh truyền làm cho nó chuyển động tịnh tiến lên xuống để thực hiện công việc cắt gọt. Cam ở đầu lệch tâm bên trái dẫn động pít tông của thùng dầu ép để trả lại lực ép cho chân ép và ép tấm trước khi cắt. Khi quay trở lại, chân vịt được trả lại bằng lực lò xo.

Hiệu quả điều khiển chính xác của máy cắt thủy lực

The hydraulic shearing machine is a new type of shearing machine that is different from the ordinary shearing machine. Because of the numerical control, its operation is more streamlined, and the efficiency of the workers is further improved. Numerical control hydraulic shearing machine refers to the technology that realizes the motion control of one shearing machine or multiple shearing machines with digital instructions composed of numbers, characters, and symbols.

CNC hydraulic shears generally use general-purpose or special-purpose computers to achieve digital program control, which usually controls mechanical quantities such as position, angle, and speed, and switches related to the direction of mechanical energy flow. The production of CNC hydraulic shearing machines relies on the emergence of data carriers and binary data operations.

Hiệu quả điều khiển chính xác của máy cắt cơ khí

Trong một thời gian dài, việc cải tiến kỹ thuật của các loại máy xén cơ khí còn chậm. Mặc dù một số công ty đã thực hiện các cải tiến đối với việc điều chỉnh khe hở lưỡi cắt của máy cắt cơ khí và đạt được khả năng điều chỉnh nhanh chóng, nhưng nó vẫn gây hại nhiều hơn là có lợi. Nó rất dễ làm hỏng máy công cụ và nó sẽ bị đào thải trong thời gian ngắn. Máy cắt cơ học sử dụng cấu trúc ly hợp kiểu chìa khóa điện trở và hộp số mở và sử dụng các thiết bị điện tiên tiến hơn (công tắc gạt chân, công tắc thủ công) để vận hành, tiếng ồn thấp, vận hành và bảo trì dễ dàng. Nó sử dụng cấu trúc hàn hoàn toàn bằng thép, cấu trúc đơn giản, vận hành dễ dàng, hình thức đẹp và tiêu thụ năng lượng thấp.

Ưu điểm và nhược điểm của máy cắt thủy lực

1. Ưu điểm

• Lực cắt lớn và bảo vệ quá tải thủy lực giúp giảm hư hỏng cho máy công cụ.

• Trang bị đồng hồ đo lưng chỉnh điện, màn hình kỹ thuật số, tiện lợi và nhanh chóng.

• Khoảng cách mép dao có thể được điều chỉnh nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và sức lao động.

• Khi cắt tấm, việc cắt tấm hoàn thành, khung dao trên tự động nâng lên, tốc độ này không chậm hơn so với máy cắt cơ khí.

• Cấu trúc hàn tấm thép tích hợp có độ bền, độ cứng và khả năng chống rung tốt. Hai trụ được cố định ở hai cột bên trái và bên phải. Bàn làm việc được trang bị giá đỡ dao phụ để thuận tiện cho việc điều chỉnh vi mô của lưỡi dao. Bàn làm việc cũng được trang bị một bi ăn và dễ vận hành.

• Cơ chế điều chỉnh vô cấp của điều chỉnh khe hở lưỡi có thể đáp ứng nhu cầu cắt của các độ dày tấm và vật liệu khác nhau.

• Lưỡi cắt có thể được cắt với bốn cạnh cắt, giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi.

• Phần còn lại của dụng cụ phía trên sử dụng cấu trúc nghiêng vào trong, thuận tiện cho việc tẩy trắng và cải thiện độ chính xác của các bộ phận.

• Điều chỉnh hành trình cắt không chỉ có thể cải thiện hiệu quả xử lý mà còn thực hiện chức năng cắt phân đoạn.

• Số lượng cắt giảm có thể được thiết lập trước và tự động đếm, giúp giảm bớt công việc kiểm kê phức tạp.

• Việc sử dụng một hệ thống thủy lực tích hợp tiên tiến giúp giảm việc lắp đặt đường ống và đảm bảo mức độ tin cậy và an toàn cao trong hoạt động của máy công cụ.

• Cơ chế vật liệu áp suất thủy lực được thông qua. Sau khi dầu được cung cấp bởi một số xi lanh áp suất vật liệu được lắp trên tấm đỡ phía trước của khung, đầu áp vật liệu được ép xuống sau khi thắng lực căng của lò xo căng để nén tấm vật liệu. Sau khi cắt xong, nó được đặt lại bằng lực kéo của lò xo căng. Kích thước của lực ép tăng lên khi độ dày của tấm cắt tăng lên

2. Nhược điểm

• Khi cắt hết miệng, tốc độ hơi chậm hơn

• Giá cao

Ưu điểm và nhược điểm của máy cắt cơ khí

1. Ưu điểm

• Tốc độ cắt nhanh

• Giá tốt

• Bảo trì dễ dàng

• Hai loại đúc gang và hàn thép tấm, sử dụng kiểu bàn đạp, kết nối bằng cần kéo và lò xo, hoạt động trơn tru. Thường được sử dụng trong phần cứng, thiết bị điện, ngói màu và cắt tấm. Thích hợp cho kim loại tấm nguội và cắt nguội.

2. Nhược điểm

• Trong quá trình hoạt động, tiếng ồn lớn.

• Không thể làm việc đầy tải trong thời gian dài, chưa nói đến việc làm việc quá tải sẽ dễ gây hư hỏng các bộ phận của máy công cụ

• Có quá nhiều bộ phận bị mòn như bộ phận ly hợp, ống bọc trục, và dải phanh.

• Việc điều chỉnh khe hở mép dao, bảo trì máy công cụ tốn nhiều thời gian và công sức.