เวลาอ่านโดยประมาณ: 10 นาที

ด้วยการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว และได้นำแนวคิดที่ปฏิวัติวงการมาใช้ในการแปรรูปโลหะแผ่น เครื่องตัดโลหะแผ่นแบบดั้งเดิมซึ่งส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข ได้แก่ เครื่องตัด เครื่องตัดไฟ เครื่องตัดพลาสม่า เครื่องตัดน้ำแรงดันสูง ฯลฯ อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์กับเครื่องตัด

หลักการของเครื่องตัดและเครื่องตัดเลเซอร์NS

1. เครื่องตัดไฮดรอลิก

เครื่องตัดไฮดรอลิคเป็นเครื่องจักรชนิดหนึ่งที่ใช้ช่องว่างใบมีดที่เหมาะสมเพื่อใช้แรงเฉือนกับแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างๆ โดยใช้ใบมีดด้านบนที่เคลื่อนที่ได้และใบมีดล่างคงที่เพื่อให้แผ่นสามารถหักและแยกออกจากกันได้ตามขนาดที่ต้องการ .

เครื่องตัดเป็นเครื่องตัดแบบเส้นตรงซึ่งส่วนใหญ่ใช้ตัดขอบตรงของแผ่นโลหะขนาดต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การรีดเหล็ก รถยนต์ เรือ รถแทรกเตอร์ สะพาน เครื่องบิน เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ หม้อไอน้ำ และภาชนะรับความดัน

2. เครื่องตัดเลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นกำลังสูงที่เน้นการฉายรังสีชิ้นงานเพื่อให้ละลาย กลายเป็นไอ ระเหย หรือไปถึงจุดติดไฟของวัสดุที่ฉายรังสีได้อย่างรวดเร็ว ในเวลาเดียวกัน วัสดุหลอมเหลวจะถูกพัดพาไปด้วยกระแสลมความเร็วสูงโคแอกเซียลของลำแสงเพื่อให้ชิ้นงานเปิดออก

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลข ซึ่งสามารถตัดและแสดงลวดลายที่ซับซ้อนบนแผ่นบางๆ ได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการตัดแผ่นโลหะหนาและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการประมวลผลแผ่นโลหะ สแตนเลสสามารถพบได้ในอุปกรณ์ครัว, เครื่องใช้ในครัวเรือน, ลิฟท์, วัสดุตกแต่ง ฯลฯ วัสดุเหล่านี้ถูกตัดด้วยเลเซอร์ไม่เพียง แต่ต้นทุนจะต่ำกว่าการตัดลวดแบบเดิมเท่านั้น แต่ยังมีความเร็วเป็นสองเท่าของการตัดลวดทำให้ได้มวล การผลิต. ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์คือสามารถตัดกราฟิกที่ออกแบบโดยพลการบนเพลตได้ รวดเร็ว แม่นยำสูง ขึ้นรูปครั้งเดียว และไม่จำเป็นต้องดำเนินการต่อไป

เครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องตัดเฉือนมีข้อเสียในตัวเอง แล้วเราจะเลือกให้เกิดประโยชน์สูงสุดได้อย่างไร? ก่อนอื่น คุณต้องเลือกตามอุตสาหกรรมของคุณ เมื่อเปรียบเทียบแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดรูปร่างที่มีรูปร่างพิเศษออกได้ และประหยัดแรงงาน และค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อแปรรูปแผ่นบางขนาด 1-3 มม. เครื่องตัดจะตัดเส้นตรงได้เร็วกว่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ และช่วงการประมวลผลอยู่ระหว่าง 0.2-30 มม. ยิ่งจานหนาเท่าไร ความเร็วก็จะยิ่งเร็วขึ้น ประสิทธิภาพของแผ่นบางเป็น 5-10 เท่าของเครื่องตัดเลเซอร์ และความแม่นยำสูง และความเครียดมีขนาดเล็กมาก ความแม่นยำสูงสำหรับการดัดในภายหลัง หลังจากที่เครื่องตัดด้วยเลเซอร์จะเกิดข้อผิดพลาดที่เครื่องดัด โดยทั่วไปภายใน 10 มม. นอกจากนี้ต้นทุนของเครื่องตัดยังต่ำอีกด้วย โดยทั่วไป 3-5 ชุดสามารถคุ้มกับเครื่องตัดเลเซอร์ และการใช้เครื่องตัดเลเซอร์มีราคาแพง

คุณสมบัติของเครื่องตัดและเครื่องตัดเลเซอร์NS

1. เครื่องตัด

• ลักษณะการทำงาน: ตำแหน่งบังคับที่แม่นยำ, ไดรฟ์เฟืองตัวหนอน, ศูนย์กลางสกรูแกนเรียบ, ไม่มีเสียงรบกวน โครงสร้างและลักษณะ: โครงสร้างการเชื่อมแผ่นเหล็ก, ระบบส่งกำลังไฮดรอลิก, การคืนตัวสะสม, ใช้งานง่าย, ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้, รูปลักษณ์ที่สวยงาม

• การปรับช่องว่างใบมีดจะแสดงด้วยป้าย ซึ่งทำให้การปรับทำได้ง่ายและรวดเร็ว ติดตั้งอุปกรณ์จัดตำแหน่งแสงและสามารถปรับจังหวะของเสาเครื่องมือด้านบนได้แบบไม่มีขั้นตอน (อุปกรณ์เสริม)

• ใช้อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยส่วนบุคคลแบบรั้ว

• อุปกรณ์แสดงผลแบบดิจิตอลสำหรับขนาดเกจวัดกลับและเวลาในการตัด

• ไดรฟ์ไฮดรอลิก เสาเครื่องมือแกว่ง โครงทั้งหมดเป็นรอยและทนทาน และจังหวะการย้อนกลับของกระบอกสูบสะสมมีความเสถียรและรวดเร็ว มีฟังก์ชั่นการปรับจังหวะแบบไม่มีขั้นตอน ช่องว่างระหว่างใบมีดบนและล่างถูกปรับโดยด้ามจับ และความสม่ำเสมอของช่องว่างใบมีดนั้นปรับได้ง่าย

• ระบบควบคุมเชิงตัวเลข CNC และตัวเข้ารหัสตำแหน่งสร้างระบบควบคุมแบบวงปิดด้วยความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง และความเสถียรที่ดี ซึ่งสามารถรับประกันความถูกต้องมิติการกระจัดของมาตรวัดด้านหลังได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกัน ระบบควบคุมเชิงตัวเลขก็มีฟังก์ชันเพิ่มเติมที่หลากหลาย เช่น การชดเชยและการตรวจจับอัตโนมัติ

2. เครื่องตัดเลเซอร์

การเกิดขึ้นของ เครื่องตัดเลเซอร์ เป็นการปฏิรูปการผลิตรายวันของอุตสาหกรรมแผ่นโลหะ เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การประมวลผลอื่นๆ การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีลักษณะดังต่อไปนี้:

• โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบไดรฟ์เซอร์โว: โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของสะพาน, ตัวขับรางแร็คแอนด์พิเนียน, โดยใช้อุปกรณ์หล่อลื่นแบบรวมศูนย์

• เตียงเชื่อมเสริม, การรักษาอุณหภูมิด้วยอุณหภูมิสูงและอายุการสั่นสะเทือนเพื่อขจัดความเครียด, การเปลี่ยนรูปของเครื่องมือเครื่องสามารถควบคุมได้ภายใน± 0.02 มม.

• การออกแบบเพื่อความงามเชิงอุตสาหกรรม: การออกแบบที่สวยงาม ความเรียบง่าย

• ระบบตัดเลเซอร์ CNC เต็มรูปแบบ ใช้งานง่าย

• ใช้หัวตัดซูมอัตโนมัติ เจาะเร็ว และส่วนที่เรียบ

• ซอฟต์แวร์จะพิมพ์ จัดขอบ และใช้ประโยชน์สูงสุดจากบอร์ดโดยอัตโนมัติ

เลเซอร์มีความเสถียรและเชื่อถือได้ และต้นทุนในการประมวลผลของการตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่เป็นการใช้ก๊าซ การสูญเสียพลังงาน ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์ และค่าบำรุงรักษา ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ชุดเล็กหรือผลิตภัณฑ์ชุดใหญ่ที่มีรูปร่างและกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเหมาะสำหรับการแปรรูปด้วยเลเซอร์ ต้นทุนการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์และเครื่องเลเซอร์ต่ำกว่าเครื่องเจาะ CNC ในบริษัทแผ่นโลหะหลายแห่ง ส่วนใหญ่ใช้ทั้งสองร่วมกัน เพื่อให้ได้รับประโยชน์สูงสุดตามลำดับเพื่อให้ได้ผลการประมวลผลที่ดีที่สุด

ลักษณะทั่วไปของเครื่องตัดเลเซอร์คือ ความเร็วตัดที่รวดเร็ว คุณภาพสูง และประสิทธิภาพสูง ลูกค้าเป้าหมายของการตัดด้วยเลเซอร์คือลูกค้าของการแปรรูปแผ่นบางแบบละเอียด และเครื่องตัด CNC นั้นเหมาะสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นเดียวซ้ำๆ หลายครั้ง และเหมาะสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความยืดหยุ่นมากกว่า รวมอุปกรณ์การผลิต

ข้อดีของเครื่องตัดและเครื่องตัดเลเซอร์NS

1. เครื่องตัด

เครื่องตัด CNC ขั้นสูงละทิ้งการทำงานแบบแมนนวลของเครื่องตัดทั่วไป ประกอบด้วยระบบป้อนวัสดุแผ่นอัตโนมัติ ระบบรองรับ การขนถ่าย และการวางซ้อน นอกจากการวางตำแหน่ง การป้อน และการตัดชิ้นงานแล้ว ยังสามารถจัดเรียงและรวบรวมกรรไกรโดยอัตโนมัติ ภายใต้เศษ. สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดคงที่จำนวนมาก ประสิทธิภาพสูงมาก และความเข้มแรงงานของคนงานลดลงอย่างมาก แม้ว่าการลงทุนอุปกรณ์ CNC แบบครั้งเดียวจะมีราคาแพงกว่า แต่ก็สามารถชดเชยได้ด้วยการประมวลผลแบบต่อเนื่องและขนาดใหญ่ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการประมวลผลของแต่ละส่วนได้ในที่สุด

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทโลหะแผ่นในประเทศที่มีขนาดต่างกันได้ตระหนักว่าเทคโนโลยีและอุปกรณ์ขั้นสูงที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดในแง่ของประสิทธิภาพและความประหยัด หรือในแง่ของทิศทางการพัฒนาของวิธีการประมวลผล ดังนั้นพวกเขาจึงได้แนะนำอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงระดับการแปรรูปโลหะแผ่นอย่างมาก , ได้มีบทบาทสำคัญในการบูรณาการผลิตภัณฑ์กับโลกและไปสู่โลก ในเวลาเดียวกัน ระดับเทคโนโลยีและอุปกรณ์ในการผลิตโลหะแผ่นในประเทศของฉันก็ก้าวเข้าสู่ระดับสูงของโลกแล้ว

2. เครื่องตัดเลเซอร์

• การทำงานที่ง่ายและสะดวก: ทั้งการตัดด้วยเปลวไฟและเครื่องตัด CNC จำเป็นต้องมีการแทรกแซงแบบแมนนวลในการทำงานของเครื่องจักร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง CNC Shears ซึ่งต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองเพื่อดำเนินการตัด เครื่องตัดเลเซอร์จำเป็นต้องออกแบบรูปแบบการตัดในคอมพิวเตอร์เท่านั้น และสามารถนำรูปแบบที่ซับซ้อนใดๆ มาไว้ในโต๊ะทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ได้ และอุปกรณ์จะประมวลผลโดยอัตโนมัติ และกระบวนการทั้งหมดจะเป็นแบบอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

• ความแม่นยำในการตัดสูง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องตัดเลเซอร์คือ 0.05 มม. และความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่คือ 0.03 มม.

• เครื่องตัดเลเซอร์มีร่องแคบ: ลำแสงเลเซอร์จะถูกโฟกัสไปที่จุดเล็กๆ เพื่อให้จุดโฟกัสมีความหนาแน่นของพลังงานสูง วัสดุจะถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงระดับของการกลายเป็นไอ และระเหยกลายเป็นรู ด้วยการเคลื่อนที่เชิงเส้นสัมพัทธ์ของลำแสงและวัสดุ รูจะเกิดรอยกรีดที่มีความกว้างที่แคบมากอย่างต่อเนื่อง ความกว้างของร่องโดยทั่วไปคือ 0.10-0.20 มม.

• พื้นผิวการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์เรียบ: พื้นผิวการตัดไม่มีครีบ และความหยาบผิวของการตัดโดยทั่วไปจะถูกควบคุมภายใน Ra6.5

• เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานเร็ว: ความเร็วในการตัดสามารถเข้าถึง 10 เมตร/นาที และความเร็วสูงสุดในการวางตำแหน่งสามารถเข้าถึง 30 เมตร/นาที มันเร็วกว่าความเร็วในการตัดลวดมาก

• เครื่องตัดเลเซอร์มีคุณภาพการตัดที่ดี: การตัดแบบไม่สัมผัส คมตัดได้รับผลกระทบจากความร้อนเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของชิ้นงาน และหลีกเลี่ยงการยุบตัวของวัสดุที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะและการตัด โดยทั่วไป ตะเข็บตัดไม่ต้องการกระบวนการรอง

• ไม่ทำลายชิ้นงาน: หัวตัดเลเซอร์จะไม่สัมผัสกับพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะไม่เกิดรอยขีดข่วน

• ไม่ได้รับผลกระทบจากรูปร่างของชิ้นงาน: การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นดี สามารถประมวลผลกราฟิกใดๆ ก็ได้ และตัดท่อและโปรไฟล์อื่นๆ ได้

• เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย เช่น พลาสติก ไม้ หนัง PVC สิ่งทอ ลูกแก้ว ฯลฯ

• ประหยัดการลงทุนแม่พิมพ์: การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ไม่ใช้แม่พิมพ์ ไม่ต้องซ่อมแซมแม่พิมพ์ และประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการประมวลผลและลดต้นทุนการผลิต เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

• การประหยัดวัสดุ: การใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ สามารถตัดผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างต่างกันได้ เพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด

• ปรับปรุงความเร็วของการจัดส่งตัวอย่าง: หลังจากสร้างรูปวาดผลิตภัณฑ์แล้ว การประมวลผลด้วยเลเซอร์สามารถทำได้ทันที และสามารถรับวัตถุทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ในเวลาอันสั้น

• ความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีของเสียน้อยลง เสียงต่ำ สะอาด ปลอดภัย และปลอดมลภาวะ ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างมาก

เครื่องตัดไฮดรอลิกสำหรับขาย