Tutto quello che devi sapere sulla correzione della fiamma della lamiera
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Nella correzione termica di lamiera, la più utilizzata è la correzione della fiamma ossiacetilenica. La correzione della fiamma non viene utilizzata solo nella preparazione dei materiali, ma può anche essere utilizzata per correggere la deformazione della struttura nel processo di fabbricazione. Poiché la correzione della fiamma è comoda e flessibile, il costo è basso, quindi è ampiamente utilizzata.
Le proprietà fisiche dei materiali in lamiera hanno sentine di calore termoretraibili a freddo, quando il riscaldamento locale, il materiale riscaldato viene riscaldato e gonfiato, ma a causa della bassa temperatura dei materiali circostanti, quindi impedito, il riscaldamento del metallo dallo stress di compressione, quando la temperatura di riscaldamento è 600 – 700 ℃, la sollecitazione di compressione supera la resistenza allo snervamento del materiale alla temperatura, produce deformazione da compressione. Quando il riscaldamento viene interrotto, il metallo si raffredda e si accorcia. Di conseguenza, le fibre metalliche nel punto di riscaldamento sono più corte di quelle originali, creando una nuova deformazione. La correzione della fiamma consiste nel correggere la deformazione originale utilizzando la nuova deformazione causata dal riscaldamento locale del metallo. Pertanto, è la chiave per padroneggiare la correzione della fiamma per comprendere la legge di deformazione causata dal riscaldamento locale della fiamma.
L'immagine seguente mostra la deformazione della lamiera d'acciaio, dell'acciaio angolare e dell'acciaio a T durante e dopo il riscaldamento. Poiché la fibra metallica nell'area di riscaldamento deve essere accorciata dopo il raffreddamento, l'acciaio profilato viene piegato e deformato verso il lato di riscaldamento.
Nella correzione della fiamma, la deformazione causata dal riscaldamento deve essere nella direzione opposta alla deformazione originale per compensare la deformazione originale ed essere corretta.
La fonte di calore del riscaldamento per la correzione della fiamma è solitamente la fiamma ossigeno-acetilene, perché la temperatura della fiamma veloce ossigeno-B è alta e la velocità di riscaldamento è veloce.

Metodo di funzionamento della correzione della fiamma
La correzione della fiamma è un'operazione manuale, deve basarsi sulla deformazione del pezzo, controllare la posizione di riscaldamento della fiamma, il tempo, la temperatura e altri aspetti per ottenere un migliore effetto di correzione. Diverse posizioni di riscaldamento possono correggere la deformazione in direzioni diverse e la posizione di riscaldamento dovrebbe essere selezionata nella parte più lunga della fibra metallica, cioè l'esterno della deformazione a flessione del materiale. Inoltre, la forma dell'area di riscaldamento sul pezzo riscaldato ha una grande influenza sulla direzione e sulla quantità di deformazione del pezzo corretto e la direzione della maggiore differenza di lunghezza della fibra attraverso l'area di riscaldamento sul pezzo corretto in direzione di la più grande deformazione a flessione del pezzo.
La quantità di deformazione è proporzionale alla differenza di lunghezza attraverso la zona di riscaldamento. Con un diverso calore della fiamma, puoi ottenere diverse abilità per correggere la deformazione. Se il calore della fiamma è insufficiente, il tempo di riscaldamento sarà esteso, l'intervallo di riscaldamento sarà ampliato e la differenza di deformazione tra le fibre parallele sarà ridotta, quindi non è facile da raddrizzare, quindi maggiore è la velocità di riscaldamento, il più concentrato è il calore, maggiore è la capacità di correzione e maggiore è la quantità di deformazione di correzione.
Quando l'acciaio a basso tenore di carbonio e la normale correzione della fiamma dell'acciaio bassolegato, viene spesso utilizzata la temperatura di riscaldamento di 600-80 ℃. La temperatura di riscaldamento generale non deve superare 850 ℃, in modo da non surriscaldare il metallo durante il riscaldamento, ma la temperatura di riscaldamento non può essere troppo bassa, poiché l'efficienza di correzione non è elevata quando la temperatura è troppo bassa. La temperatura di riscaldamento può essere valutata approssimativamente in base al colore della superficie riscaldata dell'acciaio in produzione e la sua precisione è correlata all'esperienza, come mostrato nella tabella.
| Colore | Temperatura /℃ | Colore | Temperatura /℃ |
| marrone scuro | 550-580 | Fucsia brillante | 830-900 |
| Marrone | 580-650 | arancia | 900-1050 |
| Fucsia scuro | 650-730 | Giallo scuro | 1050-1150 |
| Fucsia profondo | 730-770 | Giallo acceso | 1150-1250 |
| Fucsia | 770-800 | bianco giallo | 1250-1300 |
| Fucsia chiaro | 800-830 |
I metodi di riscaldamento sulla superficie del pezzo deformato sono il riscaldamento a punti, il riscaldamento lineare e il riscaldamento a triangolo.
Il riscaldamento a punti si riferisce al punto in cui l'area di riscaldamento è un'area circolare di un certo diametro. Secondo la deformazione dell'acciaio per determinare la distribuzione dei punti caldi e il numero dei punti caldi. Il riscaldamento multipunto è comunemente usato nei tipi di prugne (vedi figura a). Il diametro di ciascun punto d dovrebbe essere adeguatamente maggiore quando si riscalda la piastra spessa e la piastra sottile dovrebbe essere più piccola, che in generale non dovrebbe essere inferiore a 15 mm.

Maggiore è la deformazione, minore è la distanza tra i punti a, generalmente la fiamma di riscaldamento di 50-100 mm si muove lungo la direzione rettilinea o contemporaneamente nella direzione della larghezza di una certa alzata trasversale, chiamata riscaldamento lineare (vedi figura b). Dispone di riscaldamento diretto, riscaldamento a catena e riscaldamento a nastro di 3 tipi. Il ritiro trasversale del filo caldo è generalmente maggiore del ritiro longitudinale e l'entità del ritiro aumenta con l'aumentare della larghezza del filo caldo. La larghezza del filo caldo è generalmente 0,5-2 volte lo spessore dell'acciaio. Il riscaldamento lineare è generalmente utilizzato per strutture con grandi deformazioni.
Quando l'area di riscaldamento è triangolare, si parla di riscaldamento triangolare (vedi figura c). Poiché l'area di riscaldamento è grande, quindi la quantità di restringimento è grande e poiché la larghezza di riscaldamento lungo l'altezza della direzione del triangolo non è uguale, quindi la quantità di restringimento non è uguale, quindi anche la deformazione da flessione è grande, spesso usata nella correzione della deformazione a flessione di elementi con maggiore rigidità e maggiore deformazione.
La tabella seguente mostra i metodi comuni di correzione della fiamma dell'acetilene per l'acciaio.
| Vuoto | Deformazione originale | Metodo di riscaldamento | Foto | Descrizione |
Piastra in acciaio sottile (spessore non superiore a 8 mm) | rigonfiamento medio | Riscaldamento spot | ![]() | Con la parte convessa rivolta verso l'alto, usa i chiodi kama. La distanza del punto di riscaldamento è 50-100 mm e la quantità di deformazione è un valore basso. Il diametro del punto di riscaldamento è Φ≥15 mm e lo spessore della piastra è il valore maggiore. Punti: maggiore è l'area di deformazione, maggiore è il punto. La sequenza di riscaldamento è mostrata in figura, integrata dal martellamento |
Piastra in acciaio sottile (spessore non superiore a 8 mm) | rigonfiamento medio | Riscaldamento lineare | ![]() | La parte convessa è rivolta verso l'alto ed è bloccata sulla piattaforma. Esistono tre tipi di binari della linea di riscaldamento: linea retta, linea ondulata e linea a spirale. La larghezza degli ultimi due è (0,5-2) t. Il ritiro longitudinale lungo la linea di riscaldamento è minore del ritiro trasversale. Quando la quantità di deformazione è grande, la larghezza della linea può essere aumentata e l'interlinea può essere ridotta |
| Piastra in acciaio sottile (spessore non superiore a 8 mm) | Ondulato da un lato | Riscaldamento lineare | ![]() | Con la parte convessa rivolta verso l'alto, serrare i tre lati non deformati, riscaldare prima entrambi i lati della parte convessa, quindi circondare la parte convessa per ripetere il riscaldamento |
Piatto d'acciaio spesso | curvatura dell'arco | Riscaldamento lineare | ![]() | Mettilo sulla piattaforma e riscaldalo dal punto più alto a 600-800 , la profondità di riscaldamento non supera 1/3 dello spessore della piastra e può essere riscaldato ripetutamente |
Tubo d'acciaio | curva | Riscaldamento spot | ![]() | Riscaldamento superficie convessa (singola fila di punti o più file di punti), la velocità da punto a punto dovrebbe essere elevata, riscaldamento riga per riga |
| Acciaio a forma di T | Curvatura laterale | Riscaldamento a triangolo | ![]() | Riscaldare la parte sporgente della piastra orizzontale |
| Acciaio a forma di T | Curvatura laterale | Riscaldamento a triangolo | ![]() | Riscaldare la parte sporgente della piastra verticale |
| Acciaio angolare | Curva esterna | Riscaldamento a triangolo | ![]() | Riscaldare la zona rialzata |
| I-beam | Curvatura laterale | Riscaldamento a triangolo | ![]() | Riscaldare la zona rialzata |
| Canale in acciaio | Piegatura laterale parziale | Riscaldamento lineare | ![]() | Due torce di saldatura vengono riscaldate contemporaneamente a forma d'onda |
| Cilindro in acciaio | La curvatura locale è troppo grande | Riscaldamento lineare | ![]() | Riscaldamento lungo le sbarre |
| Cilindro in acciaio | La curvatura locale è troppo piccola | Riscaldamento lineare | ![]() | Riscaldamento lungo le sbarre |
Precauzioni per l'operazione di correzione della fiamma
- La velocità di riscaldamento dovrebbe essere elevata, il calore dovrebbe essere concentrato e l'intervallo di riscaldamento al di fuori dell'area di riscaldamento dovrebbe essere ristretto al meglio delle nostre capacità. Il campione T può migliorare l'effetto di correzione e ottenere una contrazione locale più ampia. Quando si corregge l'ampia area di deformazione, indipendentemente dall'utilizzo di un riscaldamento multi-spot o multilinea, è vietato sovrapporre l'area di riscaldamento, altrimenti si danneggerà il materiale del pezzo. Prima della correzione, i punti, le linee e le direzioni di scorrimento del riscaldamento batch devono essere delimitati in base alle dimensioni dell'area di deformazione e al grado di deformazione. Tutti i punti e le linee nello stesso lotto devono essere distribuiti in modo distanziato, simmetrico e saltellante all'interno dell'intera area. L'intero processo di riscaldamento deve essere eseguito in lotti. Quando un lotto soddisfa i requisiti di correzione, non è necessario eseguire il lotto successivo di riscaldamento. È vietato il processo di correzione senza un accordo generale. Ciò può non solo garantire l'effetto di correzione, ma anche evitare il fenomeno della sovrapposizione dell'area di riscaldamento. La sequenza dei punti caldi e delle posizioni delle linee di ciascun lotto di sabbia deve iniziare dal bordo dell'area deformata. È vietato un riscaldamento centralizzato eccessivo nel mezzo dell'area deformata. In caso contrario, si causerà una deformazione eccessiva nell'area deformata e la successiva correzione sarà difficile a causa della qualità del villaggio dell'area.
- Nell'effettivo lavoro di correzione, spesso dopo aver riscaldato l'acqua per spegnere l'area di riscaldamento, al fine di accelerare la contrazione del metallo, migliorare l'efficienza della correzione. Rispetto alla semplice correzione della fiamma, l'effetto può essere aumentato più volte, il metodo è anche noto come metodo di correzione dell'acqua e del fuoco. Il metodo di correzione dell'acqua e del fuoco presenta alcune limitazioni, quando lo spessore corretto è di 2 mm di lamiera di acciaio a basso tenore di carbonio, la temperatura di riscaldamento non è generalmente superiore a 600 ℃, in questo momento la distanza tra l'acqua e il fuoco dovrebbe essere più vicina. Quando lo spessore corretto è di 4 ~ 6 mm di lamiera d'acciaio, la temperatura di riscaldamento dovrebbe essere di 600-800 ℃, la distanza tra l'acqua e il fuoco è di 25-30 mm. Correggendo lamiere di acciaio con spessori superiori a 8 mm, il raffreddamento ad acqua generalmente non viene considerato perché il raffreddamento ad acqua causerà maggiori sollecitazioni. Quando si correggono le piastre di acciaio che tendono a indurirsi (come le normali piastre di acciaio bassolegato), la distanza tra l'acqua e il fuoco dovrebbe essere maggiore. Per il materiale con una grande tendenza all'indurimento (come l'acciaio a medio e alto tenore di carbonio o l'acciaio legato), non possono essere adottati metodi di correzione dell'acqua e del fuoco e può essere effettuato solo un certo grado di raffreddamento ad aria per rafforzarne il grado di deformazione. Quando si corregge la piegatura della piastra d'acciaio, la profondità di riscaldamento deve essere controllata in 1/4~1/3 dello spessore della piastra. Non dovrebbe essere troppo profondo, altrimenti influenzerà notevolmente l'effetto della correzione della fiamma.
- Sebbene la correzione della fiamma sia un metodo di correzione più significativo, è ancora scarsa nella capacità di controllo della quantità di deformazione di correzione, specialmente per il pezzo particolarmente sensibile all'effetto della correzione della fiamma, come il raddrizzamento di parti sottili e il raddrizzamento di parti in lamiera sottile. Pertanto, per la correzione di grandi deformazioni di questo tipo di pezzo, la correzione della fiamma può essere utilizzata solo come metodo di correzione approssimativa e deve essere abbinata alla successiva correzione meccanica; La correzione della fiamma non deve essere utilizzata per la correzione di tali pezzi con piccole deformazioni e requisiti più elevati, altrimenti porterà a una deformazione nuova o addirittura maggiore.
- Per accelerare la contrazione della zona di riscaldamento, vengono spesso integrati da un martello, ma per utilizzare un martello di legno o un martello di rame, non il martello.












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