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Les principales formes de matériaux utilisés dans traitement de la tôle sont des plaques, des sections et des tubes. Afin de traiter les composants en tôle de la forme requise et d'autres exigences, les matières premières doivent d'abord être découpées en ébauches selon les besoins. Ce processus est appelé "découpage", qui est le premier processus de traitement de la tôle.

Il existe de nombreuses méthodes de suppression, et les principaux utilisés dans la production sont le cisaillement, le poinçonnage et le découpage, le découpage et plusieurs autres types. Le tableau suivant donne les méthodes de suppression courantes incluses dans les différents types de suppression et leurs applications.

Classification	Méthode	Équipement	Application
Tonte	1. Cisaillement manuel 2. Cisaillement linéaire de la machine-outil 3. Cisaillement à pas court Cisailles à taillage 4.Disc	1. Cisailles à main, cisailles vibrantes portables, cisailles manuelles 2-1. Lit de cisaillement affleurant lit de cisaillement 2-2.Bevel 3. Lit de cisaillement vibratoire 4-1. Cisailles à rouleaux rondes droites 4-2. Cisailles à rouleaux circulaires inclinées vers le bas 4-3. Cisailles à rouleaux circulaires pleine pente	1.Utilisé pour le traitement droit et incurvé de l'acier à faible teneur en carbone, de l'aluminium, du cuivre et de ses alliages, du carton, du contreplaqué, des panneaux en plastique et d'autres panneaux d'une épaisseur de matériau t≤4mm, avec une faible précision et une faible productivité, mais à faible coût. 2-1.Force de cisaillement élevée, productivité élevée pour le traitement linéaire des plaques de profil, le matériau avec cisaillement manuel. 2-2.La force de cisaillement est faible, adaptée aux lignes droites moyennes et grandes, au traitement des plaques à grand arc et biseau, épaisseur de cisaillement jusqu'à 40 mm, le matériau avec cisaillement manuel. 3. Convient aux courbes complexes, au perçage, au traitement d'encoche, mais peut également couper l'alliage de titane, le matériau avec cisaillement manuel. 4-1.Convient aux courbes complexes, à la perforation, au traitement d'encoche, mais également au titane de cisaillement adapté à la coupe de bandes de matériau, arc droit et circulaire, faible précision, coupe de bavure, adapté aux petits morceaux de production en petits lots, matériau avec cisaillement manuel, épaisseur de cisaillement jusqu'à 30 mm 4-2. Ligne droite de cisaillement, arc (R plus petit), le reste du même cisaillement en cercle droit, épaisseur de cisaillement jusqu'à 30 mm 4-3.Courbe complexe, le reste du même cisaillement en cercle droit, épaisseur de cisaillement jusqu'à 20 mm, précision ± 1 mm
Poinçonnage et découpe	1.Poinçonnage et découpe	1.Presses	1. Couramment utilisé pour les chutes de feuilles, de profils (t≤10 mm), le poinçonnage, la coupe, l'encoche et d'autres traitements, haute précision (baisse IT10, poinçon IT9), efficacité de production élevée, adaptée à la production de volumes moyens et grands
Coupe	1.Coupe à la flamme 2. Découpe plasma 3. Rabot à air à arc de carbone Coupe de fil 4.EDM 5. Découpe laser 6. Découpe d'eau à haute pression	1.Coupe-gaz, torche coupante 2.Équipement de coupe, torches de coupe Machine à souder 3.DC, pince à raboter l'air Machine de découpe de fil 4.EDM 5. Machine de découpe laser 6. Machine de découpe d'eau à ultra haute pression (≥400MPa)	1.Il peut être utilisé pour le traitement du fer pur, de l'acier à faible teneur en carbone, de l'acier à teneur moyenne en carbone et de certains aciers faiblement alliés, tels que les matériaux de plaque et de profil, la coupe de forme interne, etc. avec une précision de ± 1 mm et à faible coût. 2. Acier au carbone, acier inoxydable, acier fortement allié, alliage de titane, aluminium, cuivre et ses alliages, matériaux non métalliques tels que la forme interne de la découpe. Coupe plus étroite, épaisseur de coupe jusqu'à 200 mm, précision jusqu'à ±0. 5mm, et peut être coupé sous l'eau 3. Pour couper, tailler, biseauter et ébavurer l'acier fortement allié, l'aluminium, le cuivre et ses alliages, etc. 4. Pour la coupe de précision de divers matériaux conducteurs, épaisseur de coupe jusqu'à 300 mm ou plus, précision jusqu'à ± 0,01 mm, peut couper n'importe quelle forme de courbe plane et pente de paroi latérale < 30 ° de la pièce, particulièrement adaptée à la fabrication de matrices de poinçonnage 5. Coupe de précision de divers matériaux, l'épaisseur de coupe peut dépasser 10 mm, fente 0. 15 ~ 0. 5 mm, précision ≤ 0,1 mm, mais l'équipement est coûteux 6.Peut être utilisé pour une variété de métaux, non-métaux (tels que le verre, la céramique, les roches), peut être adapté à l'abrasif, de haute précision, coupant des céramiques jusqu'à 10 mm d'épaisseur ou plus, mais l'équipement est coûteux
Coupe	1.Travail manuel 2.Fonctionnement de la machine	1-1. Scie à archet 1-2.Scie électrique portative, portative selon la machine 1-3. Machine de découpe de tuyaux électriques 1-4. Cadre de coupe de tuyau 1-5. Machine de découpe de meule à commande manuelle 2-1. Machine à scier 2-2.Edge raboteuse, raboteuse 2-3.Fraiseuse à tôle, fraiseuse 2-4.Tour, aléseuse	1-1.Utilisé pour couper divers types, barres, tuyaux, plaques et autres matériaux métalliques et non métalliques, et peut scier des rainures, scier des matériaux durs, des outils bon marché, une opération simple, mais à forte intensité de main-d'œuvre, faible productivité 1-2.Pour divers types, barres, tubes, plaques et autres métaux non durcis, traitement non métallique, productivité élevée, bruit élevé 1-3.Pour le traitement des tuyaux en métal et en plastique de ф200 ~ 1000 mm 1-4.Traitement de tuyaux de diamètre moyen et petit 1-5.Divers métaux, non-métaux (à l'exception des métaux non ferreux, du caoutchouc et des matières plastiques) type, barre, traitement des matériaux de tuyauterie 2-1.Traitement de divers profilés métalliques non trempés, barres, tuyaux, plastiques et bois avec une productivité élevée 2-2.Pour la coupe, le rognage, le biseautage et d'autres traitements de plaques avec une grande précision et le même matériau que la scie. Coupe 2-3.Plate, coupe, haute précision, peut couper des courbes complexes, matériau avec machine à scier 2-4.Pour couper, chanfreiner et tailler des barres et des tubes de divers matériaux avec une grande précision de traitement

Il convient de noter que la méthode de découpage doit être sélectionnée en fonction de l'équipement de traitement existant, de la capacité de production et des exigences de précision des composants en tôle à traiter, du lot de production et de l'économie de traitement de l'entreprise.

Obturation de feuille

La plaque est la matière première la plus couramment utilisée dans le traitement de la tôle. En fonction de l'épaisseur, de la forme et des exigences de précision de la plaque utilisée, les méthodes de traitement utilisées sont différentes et les méthodes les plus courantes sont le cisaillement, le poinçonnage, le poinçonnage de tourelle CNC, la découpe au gaz, la découpe laser, la découpe plasma, etc.

Cisaillement de tôle

Le découpage de cisaillement est l'utilisation du bord de couteau supérieur et inférieur pour une lame droite ou un mouvement de cisaillement de lame de rouleau rotatif pour couper des flans de feuille, c'est une variété de formes droites et incurvées (parfois peut également obtenir la forme intérieure) méthodes de traitement des flans, il convient à toutes sortes de matériaux à l'exception de l'acier trempé, des matériaux durs cassants (tels que la fonte, la céramique, le verre, le carbure cémenté, etc.)

Le traitement de cisaillement de plaque est relativement simple, la figure suivante est un croquis du principe de fonctionnement du cisaillement, la lame supérieure 8 fixée dans le cadre de couteau 1, la lame inférieure 7 fixée dans le lit inférieur 4, la surface du lit est installée avec un boule 6, afin de faciliter l'alimentation du matériau en plaque 5 mobile, après le déflecteur 9 pour le positionnement du matériau en plaque, position par la goupille de réglage 10 pour le réglage. Le barillet de pression hydraulique 2 sert à presser le matériau en plaque pour l'empêcher de se retourner lors du cisaillement. La plaque de hangar 3 est un dispositif de sécurité pour prévenir les accidents du travail. Lors du travail, le vilebrequin de travail entraîne le mouvement du curseur de cisaillement, en utilisant le bord de cisaillement supérieur et inférieur de la paire de mouvements pour couper le matériau.

Selon les différentes formes de force de cisaillement appliquée, le cisaillement a principalement deux formes de cisaillement manuel et de cisaillement mécanique.

Coupe manuelle

La coupe manuelle est l'utilisation d'un équipement de cisaillement manuel pour la séparation par cisaillement du matériau en plaque ou en bobine. C'est l'une des méthodes de fonctionnement originales les plus simples, l'équipement de cisaillement est simple, mais l'intensité de travail des travailleurs, l'efficacité du traitement est faible principalement pour une production unique de matériaux minces et une production en petits lots lors de la préparation de matériaux ou d'un processus de coupe semi-fini.

1. Outils pour la coupe manuelle

Les outils de coupe manuels sont principalement des cisailles à bouche droite, des cisailles à bouche courbe, des cisailles à table et des cisailles pneumatiques portables, comme indiqué ci-dessous.

La cisaille à bouche droite et la cisaille à bouche incurvée [voir ci-dessus (a), (b)] est l'outil de cisaillement à main le plus simple, la cisaille à bouche droite car le bord de cisaillement droit, utilisé pour couper le profil droit du matériau de la plaque, peut couper l'aluminium épaisseur de plaque 1,5 mm, épaisseur de plaque d'acier 1 mm; cisaillement incurvé de la bouche parce que le bord de cisaillement de la courbe, ainsi utilisé pour couper le profil de courbe du matériau de la plaque, peut couper une épaisseur de plaque d'aluminium de 2 mm, une épaisseur de plaque d'acier de 0,8 mm; (c) pour la table de cisaillement, lors de son utilisation, la lame inférieure ne bouge pas, la lame supérieure manipulée par le levier, cisaillement, que l'effort de cisaillement à la main, principalement pour la coupe de matériau de plaque de 1,5 ~ 2 mm d'épaisseur ; (d), (e) montré cisaillement droit entraîné par le vent et cisaillement par poinçonnage entraîné par le vent est un outil de cisaillement manuel semi-mécanisé, épaisseur de cisaillement jusqu'à 2,5 mm.

2. Utilisation des cisailles à main  

Les étapes et les méthodes de fonctionnement des cisailles à main sont les suivantes.

• La main droite tient la poignée de cisaillement (comme indiqué sur l'image ci-dessous), la poignée de cisaillement ne doit pas être exposée trop longtemps à la paume et l'extrémité ne doit pas être tenue dans la paume de la main.

• Matériau gaucher, le bord de cisaillement supérieur et le carré de la ligne de cisaillement. Lors de la coupe, la lame de cisaillement ouvre la lame de cisaillement aux trois quarts de la longueur totale, le cisaillement, la lame de cisaillement n'est pas complètement ensemble, doit laisser un quart de la longueur de la lame de cisaillement, comme indiqué dans la figure ci-dessous.

• Lorsque le bord de cisaillement est fermé, la ligne de pression est coupée en continu, le bord de cisaillement doit se chevaucher et l'écart entre les deux bords est maintenu à 0 ~ 0,2 mm (le matériau est pris comme une petite valeur pour un matériau mince et un grand valeur pour un matériau épais), comme indiqué dans la figure ci-dessous.

• Couper les coins concaves doit d'abord percer un trou pour arrêter la fissuration ou laisser une certaine distance au coin concave sans couper, casser la connexion à la main, puis limer et réparer à la taille de cisaillement ; pour les pièces angulaires, sciez d'abord la racine du coin, puis coupez, comme indiqué sur la figure ci-dessous.

3. Différentes parties des points d'opération de cisaillement à main

Pour différentes parties de la structure, le cisaillement manuel doit prendre différentes méthodes de cisaillement, les points de fonctionnement typiques du cisaillement manuel sont principalement les suivants.

• Cisaillement de matériaux ronds. Lors de la coupe d'un matériau rond, lorsque le matériau résiduel est étroit, il peut être coupé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, comme illustré dans la figure suivante (a). Lorsque le matériau résiduel est large, il doit être coupé dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqué dans la figure suivante (b).

• Cisaillement de matériau droit. Lors de la coupe d'un matériau court et droit, la partie coupée est placée sur le côté droit, comme illustré à la figure (a) ci-dessous. Lors de la coupe plus large du matériau restant et de la longueur de coupe plus longue, la partie coupée est placée sur le côté gauche, comme indiqué sur la figure (b) ci-dessous.

• Cisaillement de bandes épaisses. Lors de la coupe de bandes plus épaisses, la poignée inférieure des ciseaux doit être serrée dans un étau et la poignée supérieure doit être placée sur un morceau de matériau de tuyau, comme illustré à la Figure 1-1.
• Cisaillement du trou intérieur. La méthode de cisaillement du trou intérieur consiste à ouvrir d'abord deux grands trous sur la feuille, puis à utiliser la cisaille à cisailler pour cisailler la ligne en spirale, en s'étendant progressivement, comme illustré à la figure 1-2.

Gravure et saignée

La gravure et le kerfing sont une autre façon de cisailler manuellement. Si limité par l'équipement de traitement et l'espace de fonctionnement, la structure de la pièce et d'autres facteurs, la méthode de gravure et de saignée peut être utilisée pour le traitement de découpage.

1. Gravure et découpe au burin

La gravure et la découpe au burin consistent à utiliser le mouvement de coupe de l'arête de coupe du burin sur la pièce, à la fois pour la coupe du matériau, mais également pour éliminer les bavures, l'élimination des résidus, etc., chaque épaisseur de couche de métal burin de 0,5 ~ 2 mm.

Types de burins

Burins couramment utilisés pour le burin et le burin étroit (voir ci-dessus), généralement constitués de 45, T8, 65Mn et d'autres aciers à outils au carbone et forgés en acier à ressort, et utilisés après affûtage et trempe plus revenu à basse température. Le tableau suivant donne le processus de traitement thermique et la dureté des burins et des grilles de différentes nuances d'acier.

	Spécifications de durcissement	Spécifications de durcissement	Température d'allumage/°C (température jaune et bleue)	Température d'allumage/°C (température jaune et bleue)	Température d'allumage/°C (température jaune et bleue)
Numéro d'acier	Température de chauffage/°C	Liquide de refroidissement (profondeur d'immersion 5~6 mm)	240±10	280±10	320±10
45	830±10（Rouge cerise clair）	L'eau	53±2	51±2	–
T8	780 ± 10 (rouge cerise)	L'eau	–	56±2	54±2
65Mn	820±10（Rouge cerise clair）	Pétrole	–	54±2	52±2

Lors du traitement de matériaux tendres (tels que l'acier à faible teneur en carbone, le fer pur électromagnétique, etc.), utilisez le burin plat avec β de 30°~50° ; lors du traitement de matériaux moyennement durs (tels que l'acier au carbone moyen, etc.), utilisez le burin plat avec β de 50°~60° ; lors du traitement de matériaux plus durs (tels que l'acier à haute résistance, l'acier à haute teneur en carbone, l'acier à ressort, etc.), utilisez le burin plat avec β de 60°~70°.
Avant l'ébavurage, le matériau de la plaque à traiter doit être placé sur une enclume ou une plaque plate, selon la situation, peut être fixé sous la fente du tampon de matériau de la plaque sur du fer doux et d'autres matériaux auxiliaires ou choisissez un mandrin en forme de C ou une pression plaque et autres accessoires. Lorsque l'ébavurage d'un matériau de plaque mince n'a pas plus de 2 mm d'épaisseur, le matériau de plaque peut être serré sur l'étau d'ébavurage, voir la figure suivante (a). Utilisez le burin plat le long des mâchoires et oblique par rapport à la surface de la plaque (environ 45 °) de droite à gauche, et faites la ligne de coupe du burin parallèle aux mâchoires.
Lors de l'ébavurage d'une plaque épaisse, burinez sur l'enclume (ou la plaque plate). Avant de fraiser, vous devez d'abord rembourrer le matériau en fer doux sous le matériau de la plaque pour éviter d'endommager le tranchant du burin. Le premier burin sur la dent selon la ligne de scribe, puis frappez le burin avec un marteau à main pour le faire casser. Pour une plus grande taille ou une forme plus complexe du matériau de la plaque, en général, percez d'abord une rangée de petits trous denses autour de la ligne de contour de la pièce, puis burinez à burinez, voir la figure (b) ci-dessous.

2. Le trait de scie de la meuleuse

Le kerfing de la meuleuse est le traitement des pièces en utilisant le mouvement de coupe du bord de la meuleuse, principalement pour les plaques plus minces et le retrait des têtes de rivets et des têtes de boulons de la pièce. Les abats couramment utilisés sont les abats supérieurs et inférieurs (voir la figure ci-dessous), qui utilisent les mêmes matériaux, méthodes d'affûtage et de traitement que les burins. Le broyeur supérieur a un bord « simple tranchant », tandis que le broyeur inférieur est généralement fabriqué à partir de lames ou de rails de cisaillement de ferraille.

Le trait de scie à la meuleuse est effectué avec un marteau et est souvent utilisé pour couper de grandes feuilles épaisses (> 3 mm). Avant de couper, la feuille doit être placée à plat sur le broyeur inférieur, la partie de rebut doit être sondée sur le broyeur inférieur, la ligne de broyeur doit être corrigée de sorte que la ligne de broyeur coïncide avec le broyeur inférieur, le broyeur supérieur doit être aligné avec le ligne de broyeur sur la feuille, la largeur de broyeur 1/3 doit être sondée et le broyeur inférieur doit être placé contre le broyeur inférieur. Le schéma suivant montre comment usiner une pièce en plaque Q235A de 4 mm d'épaisseur.

Lors du saignée d'une ligne droite, gardez l'avant de la meuleuse supérieure perpendiculaire à la feuille et le bord à une inclinaison de 10°~15° par rapport à la feuille comme indiqué sur la figure (a) ci-dessous.

(a) Position du gril et angle d'inclinaison (b) Ligne pupillaire externe (c) Trou carré intérieur (d) Trou rond intérieur

Outils de meuleuse Kerfing

Lors du saignée d'une courbe, les lames supérieure et inférieure de la meuleuse sont droites et la ligne saignée ne peut être qu'une section droite, de sorte que l'essence du saignée le long de la courbe est de saigner autour de la courbe pour former un polygone découpé. En même temps, plus la tôle est tournée fréquemment et plus le martelage est court, plus il est facile d'entailler la courbe approximative, voir figure (b) ci-dessus.

Lors de la découpe du trou carré intérieur, pour faire une ouverture précise, alignez d'abord la meuleuse inférieure avec la meuleuse inférieure et inclinez la meuleuse supérieure à un angle de 10° à 15° pour entrer en contact avec la feuille, puis martelez doucement l'ouverture, et lorsque le le trait de scie est 2 à 3 fois plus long que la largeur de la lame, placez la meuleuse supérieure à plat sur le trait de scie de départ et coupez à travers, voir la figure (c) ci-dessus.

Lors du rainurage du trou intérieur, la première étape consiste à sélectionner le point de départ pour un rainurage facile, généralement dans une position qui facilite le support de la feuille, et de faire une tangente au cercle intérieur au-delà du point de départ pour aligner la meuleuse inférieure, voir la figure (d) ci-dessus, la méthode du trait de scie est la même que la courbe extérieure de la figure (b) ci-dessus.

Avec un équipement de cisaillement manuel pour couper la barre et bloquer le matériau, il se produira généralement une plus grande déformation en flexion, donc avant utilisation, il doit être calibré.

Cisaillement mécanique

Le cisaillement mécanique est l'utilisation de machines et d'équipements de cisaillement spéciaux pour la séparation par cisaillement de la tôle, etc., est la méthode de cisaillement la plus couramment utilisée dans le traitement de la tôle, une production élevée et une efficacité de traitement.

Les équipements de cisaillement mécaniques sont principalement des cisailles, des cisailles vibrantes, des cisailles roulantes, etc. Équipement de matériau de plaque de cisaillement couramment utilisé, principalement des cisailles, des cisailles à vibration, etc.

1. Cisaille

La cisaille est principalement utilisée pour couper des plaques et ne peut couper qu'une ligne droite. La cisaille selon les différents modes de transmission est divisée en cisailles à entraînement mécanique et cisailles à entraînement hydraulique, une épaisseur de plaque de cisaillement inférieure à 10 mm cisaille plus de structure d'entraînement mécanique, une épaisseur de plaque de cisaillement supérieure à 10 mm cisaille plus de structure d'entraînement hydraulique. Comme le cisaillement de plaque épaisse est facile à produire une déformation de flexion et de torsion, par conséquent, l'épaisseur de plaque de 12 mm en dessous du traitement de cisaillement de plaque dans la production d'une utilisation intensive.

• La méthode de base du cisaillement.

La cisaille selon l'ensemble de lames supérieure et inférieure est divisée en cisaillement à lame plate et cisaillement à lame oblique, cisaillement à lame oblique que cisaillement à lame plate, plus pour couper la largeur la plus grande taille et l'épaisseur de la plaque mince. La figure suivante (a) pour les lames supérieure et inférieure en utilisant le diagramme de cisaillement du bord oblique.

Le cisaillement des bords biseautés peut réduire considérablement la force de cisaillement. Le bord biseauté cisaille le bord inférieur est horizontal, le bord supérieur et le bord inférieur est un certain angle d'état incliné, dans le bord supérieur et inférieur entre le cisaillement, parce que le bord de cisaillement supérieur est incliné, cisaillez le bord et la longueur de contact du matériau que la largeur du matériau de la plaque est beaucoup plus petite. Par conséquent, cette course de cisaillement, la force de cisaillement est un travail petit et lisse, adapté au cisaillement de petite épaisseur, largeur du matériau de la plaque.

Généralement, l'angle d'inclinaison φ du bord supérieur de cisaillement est compris entre 1° et 6°. Lorsque l'épaisseur de la feuille est de 3 ~ 10 mm, prenez φ = 1 ° ~ 3 °, lorsque l'épaisseur est de 12 ~ 35 mm, prenez φ = 3 ° ~ 6 °. γ pour l'angle avant, peut réduire la rotation du matériau lors du cisaillement ; α pour l'angle arrière, peut réduire le frottement entre le bord et le matériau. γ prend généralement 15 ° ~ 20 °, α prend généralement 1,5 ° ~ 3 °.

La figure ci-dessus (b) est un diagramme schématique de l'application du cisaillement à lame plate cisaillement à lame plate, cisaillement entre les bords parallèles supérieur et inférieur. β prend généralement 0 ° ~ 15 °, cette course de cisaillement est petite, force de cisaillement, adaptée à l'épaisseur de cisaillement et à la largeur du petit matériau de plaque.

• Sélection du modèle de cisaille.

Les principales spécifications de l'étalonnage de cisaillement sont : t × B, t pour l'épaisseur de matériau de cisaillement maximale admissible, B pour la largeur de cisaillement maximale admissible. Les cisailles sélectionnées ne peuvent pas être utilisées pour traiter plus que la largeur B et l'épaisseur de plaque maximale autorisée t pièce.

Mais dans le cisaillement des matériaux à plus haute résistance (tels que l'acier à ressort, la tôle d'acier fortement alliée), vous devez également vérifier l'épaisseur de tôle maximale autorisée t_max. C'est parce que la conception de cisaillement, généralement selon le matériau de dureté moyenne de cisaillement (résistance à la traction d'environ 500MPa 25 ~ 30 acier) à considérer. Par conséquent, si la résistance à la traction du matériau en cisaillement σ_b> 500MPa, l'épaisseur maximale admissible de la plaque de cisaillement t_max, peut être calculé selon la formule suivante.

t —–Étalonnage de la machine à cisailler de l'épaisseur maximale admissible de la plaque de cisaillement, mm
σb —–Résistance à la traction du matériau à couper, Mpa
t_max —-Épaisseur de cisaillement maximale admissible, mm

Grâce à la formule ci-dessus, la conversion de l'épaisseur maximale admissible de la plaque de cisaillement si elle est inférieure à l'épaisseur du matériau à couper, dans ce cisaillement peut être utilisée. Le tableau suivant présente les caractéristiques techniques des modèles de cisailles.

Paramètres	Q11-1×1000	QY11-4×2000	Q11-4×2500	Q11-12×2000	Q11Y-16×2500
Épaisseur de la plaque cisaillée/mm	1	4	4	12	16
Largeur du palais cisaillé/mm	1000	2000	2500	2000	2500
Angle de cisaillement	1°	2°	1°30'	2°	1°~4°
Nombre de trajets（Times/minute）	65	22	45	30	8~12
Distance de la butée arrière	500	25~500	650	750	900
Puissance/kW	0.6	6.5	7.5	13	22
Forme structurée	Transport sous machines	Sous-multiplication hydraulique	Transmission mécanique	Transmission mécanique	Transmission hydraulique

• Sélection du jeu de cisaillement.

La taille de l'écart entre les lames supérieure et inférieure de la cisaille, la section de cisaillement et la qualité de surface des pièces cisaillées ont un grand impact. Un espace trop petit rendra la partie fracturée du matériau de la plaque facile à presser, augmentera la force de cisaillement et endommagera parfois la machine; l'écart est trop grand, il rendra le matériau de la plaque dans la déformation de cisaillement, la formation d'une grande bavure.

La valeur raisonnable du jeu de cisaillement est liée au matériau coupé, à l'épaisseur de la tôle t. La valeur peut être sélectionnée en se référant au tableau suivant.

Type de matériel	Dégagement (t)	Type de matériel	Dégagement (t)
1. fer pur électromagnétique Acier doux (acier doux) 2. Acier dur (acier à teneur moyenne en carbone ou à haute résistance) 3.Silicium électrotechnique 4.acier	1.6~9 2.6~9 3.8~12 4.7~11	1. Acier inoxydable 2. Acier faiblement allié 3. Aluminium dur, laiton 4. Aluminium antirouille	1.7~13 2.6~10 3.6~10 4.5~8

• Méthode de processus de cisaillement.

Une cisaille est l'utilisation du bord supérieur et inférieur du couteau pour que la lame droite coupe le flan de feuille, le cisaillement, afin de couper la feuille dans une certaine forme et taille du flan, la cisaille est configurée avec un blocage dispositif, dispositif de blocage par la plaque de blocage avant, la plaque de blocage arrière, la plaque de blocage latérale et une composition spéciale de plaque de blocage d'angle. Avant et après que la plaque de déflecteur et la plaque de déflecteur latérale peuvent être installées dans la table ou le lit de la machine à cisailler, et peuvent être ajustées à tout moment grâce au mécanisme de réglage pour le réglage de la position avant, arrière, gauche et droite, la plaque de déflecteur en forme d'angle est généralement installé dans la fente en forme de T de la table, selon la forme de la plaque, le matériau à couper sera installé et fixé dans différentes positions sur le lit. Dans l'opération de cisaillement, tout d'abord, doit se conformer strictement au cisaillement dans les procédures d'exploitation de sécurité ; deuxièmement, devrait s'assurer que la surface de cisaillement des exigences de rectitude et de parallélisme de la feuille cisaillée, et minimiser la distorsion de la plaque, afin d'obtenir des pièces de haute qualité. À cette fin, selon le matériau de plaque de cisaillement différent, correspondant à la sélection de différentes méthodes de processus de cisaillement.

Pour la largeur générale du cisaillement du matériau de la plaque, peut être gravé ou positionné avec la butée, et ajuster la position de la butée avec une vis. Le cisaillement avec la première plaque de pression sera un matériau de plaque pressée, puis sera équipé du bord de cisaillement supérieur de la plaque de glissement vers le bas, le matériau de la plaque dans le bord de cisaillement supérieur et inférieur décalé lors de la coupe, section de cisaillement généralement sans traitement ultérieur, à assurer la qualité du cisaillement, comme illustré à la figure (a) ci-dessous.

Pour une plus grande largeur de cisaillement de bande, si la plaque utilise ensuite le positionnement de la butée, sa partie en porte-à-faux s'affaissera en raison du poids propre, et le rapport du porte-à-faux et de l'épaisseur de la plaque B / t, plus l'erreur de positionnement est grande . Par conséquent, lorsque la largeur de la bande dépasse 300 ~ 400 mm, le déflecteur avant doit être utilisé pour le positionnement, comme indiqué sur la figure (b) ci-dessous, et la position du déflecteur avant peut être positionnée avec un outil de mesure commun ou un tableau d'échantillons. .

Lors de la tonte de laine trapézoïdale et triangulaire, la butée latérale peut être utilisée avec d'autres butées pour le positionnement. Lors de l'installation, vous pouvez d'abord placer la plaque d'échantillon sur la table pour aligner le bord inférieur, puis ajuster la butée latérale et la fixer. Ensuite, ajustez la butée en fonction de la plaque d'échantillon et utilisez à la fois la butée latérale et la butée pour le positionnement lors de la coupe, comme indiqué sur la figure (c). De plus, il est également possible d'utiliser le déflecteur latéral et d'autres déflecteurs ensemble pour le positionnement, comme illustré à la Figure (d) ~ Figure (f).

Dans le matériau étroit de cisaillement, en raison du matériau de la plaque du dispositif de pression plus loin et ne peut pas être pressé, afin de cisailler en toute sécurité et en douceur, peut être ajouté avec la même épaisseur du matériau de la plaque cisaillée et de la pression de la plaque de pression ferme pour le cisaillement, le la plaque de pression peut être plus épaisse, comme le montre la figure ci-dessous. La plaque mince ne peut pas être ajoutée au tampon, directement à travers la plaque de pression sera pressée fermement.

•  Qualité et précision du cisaillement

La cisaille à lame biseautée est la plus largement utilisée dans la production d'équipements de cisaillement. L'utilisation d'une cisaille à lame biseautée de la plaque pour couper la largeur de cisaillement des pièces de cisaillement peut être déterminée selon le tableau suivant.

Tolérance de largeur de cisaillement mm

Épaisseur de matériau	≤2	≤2	> 2 ~ 4	> 2 ~ 4	> 4 ~ 7	> 4 ~ 7	> 7 ~ 12	> 7 ~ 12
Largeur de cisaillement	UN	B	UN	B	UN	B	UN	B
≤120	±0.4	±0,8	±0,5	±1,0	±0,8	±1,5	±1,2	±2,0
>120~315	±0,6	±0,8	±0,7	±1,0	±1,0	±1,5	±1,5	±2,0
> 315 ~ 500	±0,8	±1,2	±1,0	±1,5	±1,2	±2,0	±1,7	±2,5
> 500 ~ 1000	±1,0	±1,2	±1,2	±1,5	±1,5	±2,0	±2,0	±2,5
>1000~2000	±1,2	±1,8	±1,5	±2,0	±1,7	±2,5	±2,2	±3,0
>2000~3150	±1,5	±1,8	±1,7	±2,0	±2,0	±2,5	±2,5	±3,0

Si la largeur de la bande est la taille de la pièce à usiner, la précision dimensionnelle qu'elle peut atteindre est la précision de coupe, qui peut être déterminée selon le tableau suivant.

Précision de découpage de la machine à cisailler les bords obliques mm

Épaisseur de plaque/t	Largeur	Largeur	Largeur	Largeur	Largeur
Épaisseur de plaque/t	<50	50~100	100~150	150~220	220~300
<1	＋0,2 -0,3	＋0,2 -0,4	＋0,3 -0,5	＋0,3 -0,6	＋0,4 -0,6
1~2	＋0,2 -0,4	＋0,3 -0,5	＋0,3 -0,6	＋0,4 -0,6	＋0,4 -0,7
2~3	＋0,3 -0,6	＋0,4 -0,6	＋0,4 -0,7	＋0,5 -0,7	＋0,5 -0,8
3~5	＋0,4 -0,7	＋0,5 -0,7	＋0,5 -0,8	＋0,6 -0,8	＋0,6 -0,9

L'utilisation du cisaillement des bords biseautés de la rectitude de cisaillement de la plaque, de la verticalité de la tolérance, de la hauteur de bavure de cisaillement autorisée par le tableau suivant.

Tolérance de rectitude de cisaillement mm

Épaisseur de matériau	≤2	≤2	> 2 ~ 4	> 2 ~ 4	> 4 ~ 7	> 4 ~ 7	> 7 ~ 12	> 7 ~ 12
Largeur de cisaillement	UN	B	UN	B	UN	B	UN	B
≤120	0.2	0.3	0.2	0.3	0.4	0.5	0.5	0.8
>120~315	0.3	0.5	0.3	0.5	0.8	1.0	1.0	1.6
> 315 ~ 500	0.4	0.8	0.5	0.8	1.0	1.2	1.2	2.0
> 500 ~ 1000	0.5	0.9	0.6	1.0	1.5	1.8	1.8	2.5
>1000~2000	0.6	1.0	0.8	1.6	2.0	2.4	2.4	3.0
>2000~3150	0.9	1.6	1.0	2.0	2.4	2.8	3.0	3.6

 Tolérance de perpendicularité en cisaillement mm

Épaisseur de matériau	≤2	≤2	> 2 ~ 4	> 2 ~ 4	> 4 ~ 7	> 4 ~ 7	> 7 ~ 12	> 7 ~ 12
Largeur de cisaillement	UN	B	UN	B	UN	B	UN	B
≤120	0.3	0.4	0.5	0.7	0.7	1.0	1.2	1.4
>120~315	0.5	1.0	1.0	1.2	1.5	1.8	2.0	2.2
> 315 ~ 500	0.8	1.4	1.4	1.6	1.8	2.0	2.2	2.4
> 500 ~ 1000	1.2	1.8	1.8	2.0	2..2	2.4	2.6	3.0
>1000~2000	2.0	2.6	3.0	6.0	6.0	6.5	–	–

Hauteur admissible des bavures de cisaillement mm

Épaisseur du matériau/Niveau de précision	≤0.3	0.3~0.5	0.5~1.0	1.0~1.5	1.5~2.5	2.5~4.0	4.0~6.0	6.0~8.0	8.0~12.0
E	≤0.03	≤0.04	≤0.05	≤0.06	≤0.08	≤0.10	≤0.12	≤0.14	≤0.16
F	≤0.05	≤0.06	≤0.08	≤0.12	≤0.16	≤0.20	≤0,25	≤0.30	≤0,35
g	≤0,07	≤0.08	≤0.12	≤0.18	≤0,32	≤0,35	≤0.40	≤0.60	≤0.70

2. Cisaille vibrante

Le cisaillement par vibration est également connu sous le nom de poinçonneuse de cisaillement, cisaillement à pas courts. Cisaillement vibrant généralement selon le scribe ou la plaque d'échantillon pour le cisaillement, couramment utilisé dans le traitement d'une épaisseur de matériau inférieure à 2 mm, le rayon de courbure du plus grand contour interne et externe de la surface de coupe, peut également être utilisé pour l'estampage après la formation de grandes et moyennes -parties de taille du bord de coupe.

• Structure de cisaillement par vibration et principe de fonctionnement.

Structure en forme de cisaillement vibratoire comme illustré à la figure (a) ci-dessous.

Cisaillement vibratoire par la base de la machine, le lit, le couteau de coupe supérieur et inférieur et le système de transmission. Le couteau de coupe supérieur fixé dans le siège du couteau, relié à l'arbre excentrique par la bielle, entraîné par un moteur électrique à 1500 ~ 2000 fois par minute de vibration alternative rapide, la course d'environ 2 ~ 3 mm, le couteau de coupe supérieur et angle d'inclinaison relatif de la lame du couteau de coupe inférieur 20 ° ~ 30 °, et le couteau de coupe supérieur et inférieur lui-même a un grand angle d'inclinaison (environ 0 ° ~ 15 °), voir la figure (b) ci-dessous. Le bord de cisaillement est plus étroit et les deux pointes de couteau sont généralement en contact. Le chevauchement est d'environ 0,2 ~ 1,0 mm.

Le cisaillement vibrant dans le matériau de cisaillement est l'utilisation d'une transmission mécanique générée par le mouvement aller-retour à grande vitesse du couteau et du couteau inférieur pour former un mouvement relatif échelonné du matériau de la plaque une petite section d'une petite section de cisaillement, cette méthode de traitement appelée cisaillement par vibration, en raison du processus de cisaillement n'est pas continue, de sorte que l'efficacité de la production est très faible, et la mauvaise qualité de cisaillement, l'arête de coupe rugueuse, il y a une forme dentelée minuscule, la forme de l'ébauche et une mauvaise précision de traitement , mais parce que la structure de cisaillement par vibration est simple, facile à utiliser, bonne adaptabilité pour cisailler différentes formes, tailles de pièces et ébauches.

• Le choix du modèle de cisaillement vibratoire

Dans la sélection du cisaillement vibratoire, principalement basé sur l'épaisseur du matériau de la plaque à choisir. Le cisaillement vibratoire consiste principalement à tracer le long du matériau de la plaque pour couper des lignes droites, des courbes et des contours d'alésage de l'ouvrage. Parfois, ils sont également utilisés pour découper des produits semi-finis. Si vous augmentez le mécanisme de réglage de la course et de la hauteur fermée, remplacé par les outils de poinçonnage et de cisaillement correspondants, mais aussi pour le pliage, le poinçonnage des rainures, le pressage des tendons, la formation d'entailles et d'autres processus d'estampage. Pour les grandes plaques de cisaillement, vous pouvez généralement choisir la cisaille à vibration portable. Le tableau suivant présente les spécifications techniques des cisailles vibrantes de la série Q34 couramment utilisées.

Spécifications techniques des cisailles vibrantes

paramètres techniques	Modèle de spécification	Modèle de spécification	Modèle de spécification	Modèle de spécification
paramètres techniques	Q34-2.5	Q34-4	Q34-5	Q34-6.3
Tonte	2.5	4	5	6.3
Perforation	–	1.5	2	4
Pliant	–	3	3.5	3.5
Poinçonnage de rainure	–	–	3	3
Encochage	–	–	3	3
Pressage	–	–	3	3
Sertissage	–	–	2.5	2.5
Brider	–	–	3.5	3.5
Profondeur de gorge/mm	870	1050	1050	1260
Vitesse de cisaillement/(m/min)	–	–	5	5
Nombre de trajets (fois/min)	1420	850/1200	1400/2800	2000/1000
Longueur de course/mm	6.6	7	1.7/3.5	1.7/6
Puissance/kW	1	2.8	1.5	1.9/1.8

3. cisaillement roulant

La cisaille à laminage, également connue sous le nom de cisaille à laminage à disque (cisaille à disque), selon le nombre de son couteau de taillage peut être divisée en deux types de structure à plusieurs laminages et à un seul laminage. Cisaille à roulement à un seul rouleau seulement une paire de lames de cisaillement à disque et cisaille à roulement à plusieurs rouleaux installée dans la broche avec une variété de combinaisons de paires de lames de cisaillement à disque, généralement utilisées pour couper le matériau de la plaque en même temps dans la largeur de la bande ou le matériau en bande, peut grandement améliorer la productivité.

Le cisaillement roulant peut réaliser une ligne droite de cisaillement, mais aussi avec le cisaillement courbe. L'utilisation du cisaillement par laminage peut couper des caractéristiques rondes ou en forme de courbe, certaines petites productions par lots de grandes pièces d'estampage, il peut être utilisé au lieu de poinçonner sous le matériau ou le bord de coupe, mais la qualité et la productivité du cisaillement ne sont pas élevées. La plus utilisée dans la réalisation d'une cisaille roulante simple, sa structure est représentée sur la figure ci-dessous.

• Méthode de cisaillement roulant

La cisaille à roulement est utilisée pour cisailler la plaque avec une paire de lames de cisaillement à disque dans le sens de rotation opposé. Selon les différentes configurations du bord de cisaillement du disque, la méthode de cisaillement par roulement peut être divisée en trois. Comme le montre la figure ci-dessous, la configuration rectiligne est adaptée pour découper la plaque en bandes de matériau, ou en flans carrés découpés en flans ronds ; la configuration droite oblique convient à la coupe en ébauches rondes ou en alésage rond ; la configuration oblique convient à la coupe de n'importe quel profil courbe de l'ébauche.

• Sélection du modèle de cisaillement roulant

Sélection du cisaillement de laminage, les principaux paramètres de processus nominaux sont autorisés à cisailler l'épaisseur maximale. Avec la cisaille à disque pour couper le profil de courbe de l'ébauche, vous devez également connaître le diamètre maximal et le rayon minimal de cisaillement de courbure admissible en cisaillement. Par exemple, la cisaille à rouler de type Q23-4 × 1000 peut couper l'épaisseur maximale de la plaque de 4 mm, le diamètre maximal de 1000 mm.

Avec le flan de profil de courbe de cisaillement roulant, le rayon de courbure a une certaine limite, le rayon minimum de courbure et le diamètre de la lame de cisaillement, l'épaisseur du matériau de la plaque. Cisaillement roulant le rayon de courbure minimum est indiqué dans le tableau ci-dessous.

Rayon de courbure minimal pour le cisaillement par roulage mm

Diamètre de la lame de cisaillement	Épaisseur de feuillle	Épaisseur de feuillle	Épaisseur de feuillle
Diamètre de la lame de cisaillement	<1	1.5~2.5	3~6
Diamètre de la lame de cisaillement	Rayon de courbure minimal	Rayon de courbure minimal	Rayon de courbure minimal
75 90 100 125	40 50 50 50	45 75 75 90	50 85 90 90

Les modèles de spécifications techniques des cisailles roulantes couramment utilisées pour le traitement en aval sont présentés dans le tableau ci-dessous.

Spécifications techniques des cisailles roulantes

paramètres techniques	Q23-3×1500	Q23-4×1000
Épaisseur de la plaque de cisaillement/mm	0.5~3	1~4
Limite de résistance de la plaque de cisaillement σb/MPa	≤450	≤450
Longueur en porte-à-faux du châssis principal (gorge)/mm	1500	1000
Longueur porte-à-faux de la poupée mobile/mm	1075	740
Diamètre de la lame de cisaillement/mm	60	80
Diamètre de cisaillement de la plaque/mm	400~1500	350~1000
Largeur de cisaillement de la plaque/mm	150~1200	150~750

• La qualité et la précision du cisaillement roulant.

L'écart minimal de largeur de la bande cisaillée à l'aide du cisaillement par laminage est indiqué dans le tableau suivant.

Écart minimum de largeur pour les bandes de cisaillement en rouleau mm

Largeur de bande	Épaisseur de feuillle	Épaisseur de feuillle	Épaisseur de feuillle
Largeur de bande	Environ 0,5	0.5~1	1~2
À peu près 20 20~30 30~50	－0,05 -0,08 －0.10	-0,08 －0.10 -0,15	－0.10 -0,15 －0,20