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In Blech Verarbeitung gibt es viele Arten von gängige Werkzeuge für Blech. Nach ihren unterschiedlichen Verwendungen häufig verwendet Blechwerkzeuge und Vorrichtungen können in Ritzwerkzeuge, manuelle Formwerkzeuge und mechanische Formwerkzeuge (üblicherweise als Stanzwerkzeuge bezeichnet) unterteilt werden. ) und verschiedene Kategorien wie Komponentenkennzeichnung und Montagevorrichtungen (Reifenformen). Darüber hinaus werden zum Bündeln und Tragen auch verschiedene Spreizer in Blech Montage.

 Schreibwerkzeug

Das Anreißen ist der grundlegendste Vorgang in der Blechbearbeitung. Sie ist Voraussetzung für das Entfalten und Zuschneiden von Blechen und Profilen, aber auch ein wichtiger Bestandteil der späteren Teilebearbeitung und Montage. Das Anreißen muss mit einem Anreißwerkzeug erfolgen.

Name und Zweck häufig verwendeter Markierungswerkzeuge

Werkzeugname	Bild	Zweck
Flacher Teller		Es besteht in der Regel aus Gusseisen und die Oberfläche ist fein gehobelt oder geschabt. Die Arbeitsfläche ist der Maßstab für Markierung und Prüfung. Die Genauigkeit der Arbeitsfläche ist in sechs Grade unterteilt, darunter 000, 00, 0, 1, 2 und 3. Im Allgemeinen ist die zur Markierung verwendete Platte Stufe 3 und der Rest wird für die Qualitätsprüfung verwendet
Anreißnadel		Im Allgemeinen besteht es aus Federstahldraht mit einem Durchmesser von Φ 3-6 mm oder Kohlenstoff-Werkzeugstahl nach dem Schärfen und Abschrecken. Es kann auch durch Schweißen des Endes von Kohlenstoffstahldraht mit Hartmetall hergestellt werden. Die Anreißnadel ist 200-300 mm lang und die Spitze ist auf 15°-20° geschliffen, zum Anreißen auf Stahl
Anreißplatte		Die Anreißplatte ist einfach einzustellen und zu verwenden. Ein Ende der Anreißnadel ist mit einer Schnellarbeitsstahlspitze verschweißt, die zum Anreißen von Stahl verwendet werden kann, und ein Ende ist zur einfachen Ausrichtung und Verwendung hakenförmig gebogen.
Anreißlehre		Er besteht aus Werkzeugstahl oder Edelstahl, die Fußspitzen sind gehärtet oder mit einem Stück Hartmetall verschweißt. Wird zum Zeichnen von Kreisen, Bögen, gleichen Winkeln und gleichen Liniensegmenten usw. verwendet.
Nonius-Anreißlehre		Die Nonius-Markierungslinie hat eine Nonius-Skala, die Nonius-Markierungsnadel kann den Abstand einstellen und die andere Markierungsnadel kann die Höhe einstellen, geeignet für großformatige Markierungen und Markierungen auf der abgestuften Oberfläche
Große Anreißlehre		Diese Art von Lineal ähnelt dem Noniuslineal, es gibt jedoch keine Noniusskala und keine Höhenverstellung, die für großformatige Markierungen geeignet ist
Spezielle Anreißlehre		Ähnlich wie beim Noniuslineal kann das Loch im Teil verwendet werden, um konzentrische Kreise oder Bögen zu zeichnen, oder Sie können Linien auf der abgestuften Oberfläche zeichnen
Nonius-Höhenmesser		Dies ist ein präzises Bewertungs- und Messwerkzeug. Achten Sie bei der Verwendung auf den Schutz des Vorritzmessers.
Einbeiniger Kompass		Der einschenkelige Zirkel wird im Allgemeinen aus Werkzeugstahl geschmiedet und die Zehen werden durch Abschrecken gehärtet. Wird verwendet, um die Mitte eines runden Werkstücks zu finden, parallele Linien mit der bearbeiteten geraden Oberfläche zu zeichnen
Probenstanze		Aus Werkzeugstahl oder Federstahl, die Spitze ist auf ca. 60° geschliffen, nach dem Abschrecken und Härten wird sie hauptsächlich verwendet, um gleichmäßige Stempel auf der auf der Oberfläche des Werkstücks gezogenen Linie auszustanzen, um ein Abwischen der gezogenen Linien zu verhindern
Mittelrahmen		Zum Zentrieren von hohlen runden Werkstücken
Quatratische Kiste		Ein hohler Würfel aus Gusseisen, jede Oberfläche ist geschabt, benachbarte Ebenen stehen im rechten Winkel zueinander und die gegenüberliegenden Ebenen sind parallel zueinander. Verwenden Sie die Spannvorrichtung, um das kleine Werkstück auf der quadratischen Box zu fixieren. Beim Anzeichnen des quadratischen Kastens um 90° können die zueinander rechtwinkligen Linien auf dem Werkstück in einem Arbeitsgang gezogen werden. Die V-förmige Nut am quadratischen Kasten ist parallel zur entsprechenden Die Ebene dient zum Auflegen von zylindrischen Werkstücken
90°-Quadratlineal		Es dient zum Ausrichten der vertikalen Position des Werkstücks auf der Plattform beim Anreißen. Es kann auch als Führungswerkzeug zum Anreißen vertikaler oder paralleler Linien verwendet werden.
V-förmiges Eisen		Es besteht aus Gusseisen oder Kohlenstoffstahl und die angrenzenden Oberflächen stehen senkrecht aufeinander. Wird verwendet, um Wellenteile beim Markieren zu unterstützen
Jack		Wird verwendet, um Rauputze oder unregelmäßig geformte Werkstücke zum Ausrichten und Anreißen zu unterstützen

Die wichtigsten Punkte beim Schreiben in gängigen Tools für Blech

• Anreißplatte: Die Anreißplatte ist die Bezugsfläche der Anreißarbeit. Seine Ebenheit wirkt sich direkt auf die Genauigkeit des Anreißens aus. Daher sollten Sie immer auf die Pflege der Platte achten. Hauptinhalt: Versuchen Sie, die Anreißplatte gleichmäßig zu verwenden, um lokalen Abrieb zu vermeiden; halten Sie die Platte sauber, um zu verhindern, dass Eisenspäne, Sand und andere Verunreinigungen die Platte beschädigen; Bei der Verwendung der Platte sollten die darauf verwendeten Werkzeuge vorsichtig behandelt werden. Vermeiden Sie es, auf die Oberfläche zu schlagen, geschweige denn mit einem Hammer auf die Oberfläche zu schlagen; Wischen Sie es nach Gebrauch sauber und tragen Sie Rostschutzöl auf.

• Buchsen: Buchsen werden normalerweise verwendet, um große Rohlinge oder unregelmäßig geformte Werkstücke zum Ausrichten und Anreißen zu unterstützen und anzupassen. Achten Sie bei der Verwendung auf folgende Punkte: Die Unterseite des Wagenhebers sollte gereinigt werden und der Auflagepunkt sollte nicht auf dem Werkstück verkantet werden. Oder die leicht zu verrutschenden Teile sollten glatt platziert werden. Wenn die Buchse auf die Bogenfläche geschoben werden muss, sollte an der Buchse ein größeres Stanzloch gestanzt werden, damit sich die Buchsenoberseite in der Stanzöffnung befindet, um ein Verrutschen zu verhindern; Im Allgemeinen werden drei Buchsen gleichzeitig geteilt. Dabei sollten die Auflagepunkte der drei Stützen möglichst weit vom Schwerpunkt des Werkstücks entfernt sein und die von den drei Auflagepunkten gebildete Dreiecksfläche möglichst groß sein. Im Allgemeinen werden zwei Wagenheber am schwereren Ende des Werkstücks und einer am leichteren Ende platziert; wenn das werkstück aufgerichtet und geritzt werden soll und die drei zylinder auf einer schmalen und langen ebene stehen, sollte das werkstück mit hilfe eines krans und eines sicherungsseils angehoben werden. Spielen Sie eine Versicherungsrolle. Im Allgemeinen ist das Seil nicht gespannt und der Wagenheber hat Platz, um die Höhe des Werkstücks einzustellen. Falls das Werkstück herunterfällt, übt das Seil Kraft aus; wenn das werkstück schwer oder die von den drei zylindern unterstützte fläche klein ist, können einige harte stücke unter den werkstückblock gelegt werden. Um die Abstützebenen der drei Abstützböcke nicht zu verändern, besteht zwischen diesen Holzklötzen und dem Werkstück, das hauptsächlich zur Lastaufnahme bei einem Unfall dient, ein geringer Abstand.

• Anreißnadel: Die Anreißnadel ist das Grundwerkzeug zum Markieren des Werkstücks. Die am häufigsten verwendete Anreißnadel ist gerade. An Stellen, an denen die gerade Anreißnadel nicht gezogen werden kann, wird eine Ellenbogen-Anreißnadel verwendet. Beim Anritzen mit der zuschreibenden Nadel sollte die Nadelspitze gleichmäßig gegen das Stahllineal gezogen werden und das Stahllineal 20°~25° neigen, beim Anritzen die Nadel nicht nach links und rechts schwenken, versuchen Sie, Einzelritzen zu machen (siehe Bild 1). Wenn dieselbe Linie wiederholt gezeichnet wird, wird die Linie dicker oder überlappt nicht und ist verschwommen, was die Qualität der Linie beeinträchtigt.

• Anreißblock: Der Anreißblock ist ein Werkzeug zum dreidimensionalen Anreißen und Ausrichten der Position des Werkstücks. Bei Verwendung des Anreißblocks wird das gerade Ende der Anreißnadel zum Anreißen und das Winkelende zum Ausrichten des Werkstücks verwendet. Die Markierungsposition. Der vorstehende Teil der Anreißnadel sollte so kurz wie möglich sein; Wenn Sie die Basis zum Anritzen ziehen, halten Sie sie nahe an der ebenen Oberfläche. Beim Anreißen wird das Anreißrad um 30°~60° in Richtung der Anreißbewegung geneigt (siehe Bild 2).

• Einbeinlineal: Einbeinlineal wird verwendet, um die Mittelposition von Welle und Bohrung zu bestimmen. Im Folgenden wird gezeigt, wie Sie das einbeinige Lineal verwenden. (siehe Bild 3)

• Probenstanze: Wenn Sie das Auge mit der Probenstanze stanzen, öffnen Sie den Körper und kippen Sie die Stanze nach außen, sodass die Stanzspitze mit der Mitte der Linie oder der Mitte des gezogenen Lochs ausgerichtet ist. (siehe Bild 4)

Handformwerkzeuge

Die manuelle Umformung ist eine der grundlegendsten Bedienfertigkeiten in der Blechbearbeitung. Bei kleinen Produktionschargen oder limitiert durch Produktions- und Verarbeitungseinrichtungen wird häufig die manuelle Umformung verwendet. Üblicherweise verwendete manuelle Umformwerkzeuge und die Hauptanwendungspunkte sind wie folgt.

Hammer

Hämmer werden zum Schneiden von Blechen, zum Korrigieren und zum Korrigieren von Profilstahl während der manuellen Umformung verwendet. Es gibt Blechhämmer, Schlosserhämmer und Vorschlaghämmer. Die folgende Tabelle enthält Spezifikationen und Verwendungszwecke.

Name	Bild	Spezifikationen/kg	Zweck
Kugelhammer		0,25、0,5、0,75、1、1,1、1,25、1,5	Für allgemeine Hämmer wie Schneiden, Richten, Nieten usw.
Anfashammer		0,125、0,25、0,5	Zum Abflachen und Bördeln von dünnen Metallplatten usw.
Vorschlaghammer		0.9-10.9	Zum manuellen Freischmieden und Hämmern von Werkstücken, wie Rohmaterialkorrektur, Biegen usw.
Blechhammer		0.25-0.75	Wird zum Kantenlegen und Schließen von Blechen verwendet
Spezieller Handhammer		0.25-0.75	Wird zum Biegen von dünnen Blechen, Kantenverlegen, Kantenschließen, Ziehen von Kanten und Bogenbearbeitung verwendet
Kupferhammer		0,25、0,5、0,75、1,0、1,25	Wird für Komponentenmontage und Formenmontage usw. verwendet.
Holzhammer		0.25-1.5	Wird verwendet, um dünne Stahlplatten, Nichteisenmetallplatten und Metalloberflächen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenrauheit zu hämmern, um Hammerschläge zu vermeiden
Stock		45mm*400mm	Wird zum Crimpen und Nahtverbindung von dünnen Metallplatten verwendet

Umformhilfen

Umformhilfen werden verwendet, um verschiedene Arten der manuellen Umformung zu vervollständigen, die Hilfsformung und orthopädische Zwecke verarbeitet, hauptsächlich Vierkantstangen, Rundstangen, Reifen, Plattformen usw. Ftable.

Name	Bild	Zweck
Vierkant		Wird zum Biegen und Formen dünner Bleche, Naht usw. verwendet, und sein Ende wird zum Einstellen von dünnen Blechkanten, Ziehkanten usw. verwendet.
Rundstab		Wird zum Biegen von dünnen Blechen usw. verwendet, und sein Ende wird zum Wölben usw. verwendet.
Reifentyp		Wird für dünne Plattenbögen usw. verwendet.
Plattform		Einsatz in der Orthopädie oder Montage von Werkstücken
Plattform mit Löchern		Setzen Sie eine Klemme in das Loch ein, um das Werkstück zu fixieren, die zum Korrigieren oder Formen des Profils oder Rohres verwendet wird
Plattform mit T-Nut		In die T-förmige Nut Bolzen zur Fixierung des Werkstücks einsetzen, die zur Werkstückkorrektur oder Umformung, Montage und Schweißung etc. dienen.
Hebel		Wird hauptsächlich zum Korrigieren und Drehen von Profilen verwendet, kann aber auch das Prinzip des Hebels zum Spannen des Werkstücks nutzen

Stanzwerkzeuge

Stanzen ist in der Blechbearbeitung durch den Einsatz mechanischer Geräte an der Blech-, Rohrmaterial- oder Stahlbearbeitung, Stanzen häufig verwendete Werkzeuge sind hauptsächlich Ladewerkzeuge und Zuführwerkzeuge, Matrizenbefestigungswerkzeuge.

Werkzeuge zum Laden und Zuführen von Material

Beim Stanzen von mittleren und kleinen Werkstücken wird der einzelne Rohling auf die Form gelegt oder die Stanzteile und Abfallstoffe werden nach dem Stanzen entnommen. Es ist notwendig, die Werkzeuge zur Materialentnahme und -entnahme zu verwenden. Es ist strengstens verboten, mit der Hand direkt zwischen das Ober- und Unterwerkzeug zu greifen, um Unfälle mit Handbruch zu vermeiden. Es gibt verschiedene Arten von Werkzeugen zur Materialentnahme und -entnahme.

• Elastische Klemmen und Haken werden hauptsächlich zum Aufnehmen und Ablegen von kleinen Knüppeln oder Werkstücken verwendet. Sie sind die einfachsten Handwerkzeuge. Ihre Form und Struktur sind im Bild dargestellt.

• Pneumatische Spanner verwenden Druckluft als Kraft, um die Handwerkzeuge von mittelgroßen Werkstücken zu spannen, ihre Formstruktur ist im Bild gezeigt.

• Vakuumspannfutter: Es ist ein manuelles Werkzeug, das Vakuumsauger verwendet, um das Werkstück aufzunehmen und zu senden, um das plattenförmige Werkstück aufzunehmen und zu senden. Seine äußere Struktur ist im Bild gezeigt.

• Elektromagnetisches Spannfutter: Ein elektromagnetisches Spannfutter ist ein Handwerkzeug, das einen Gleichstrom-Elektromagneten verwendet, um das Werkstück zu adsorbieren. Seine Form und Struktur sind im folgenden Bild dargestellt. Wenn der Schalter gedrückt wird, wird die Stromversorgung angeschlossen, die Magnetabdeckung und der Magnetkern erzeugen unter der Wirkung der Stromspule ein Magnetfeld, der Knüppel wird absorbiert, der Schalter wird geschlossen, die Stromversorgung wird unterbrochen, die Magnetkraft entfällt, der Knüppel fällt in die vorgegebene Position des Stanzstempels, der Magnetsauger kann zum Stanzen abgenommen werden. Die gesamte Operation ist bequem, sicher und schnell.

Werkzeuge zur Formbefestigung

Zu den häufig verwendeten Werkzeugen zur Werkzeugbefestigung gehören Pressplatten, T-Bolzen, Sechskantschrauben, Pads und andere Befestigungselemente.

Im kleinen Stempel und einem Teil des mittleren Stempels wird das obere Gesenk, das üblicherweise zum Einsetzen des Stempelgleitlochs bei der Befestigungsmethode verwendet wird, im großen Stempel und einigen mittleren Stempeln, gepressten Platten, Bolzen und Muttern verwendet, um das Oberteil zu befestigen sterben. Bei der großen Matrize der großen Stanzpresse werden mehrere Schrauben oder T-Bolzen und Muttern verwendet, um die Schablone direkt zu befestigen, anstatt die Platte zu pressen.

Beim Anziehen der Schrauben des Ober- und Unterwerkzeugs ist es nicht sinnvoll, Schrauben oder Muttern auf einer Seite vollständig anzuziehen, bevor mit dem Anziehen der anderen Seite begonnen wird. Stattdessen sollten Schrauben oder Muttern auf jeder Seite der Matrize abwechselnd und schrittweise angezogen werden, um ein Verrutschen oder Verkanten der oberen und unteren Matrize beim Anziehvorgang zu vermeiden und damit die Montagegenauigkeit und das Passungsspiel der Originalmatrize zu zerstören.

Das folgende Bild zeigt mehrere richtige und falsche Befestigungsmöglichkeiten des Unterwerkzeugs an der Werkbank mit Pressplatten, Bolzen und Kissen. Bild (a)~(d) des Bildes ist das schematische Diagramm der korrekten Installation, und der Rest ist die falsche Installation. Bild (e) der Hauptfehler ist die unzureichende Steifigkeit der Pressplatte; Bild (f) Der Hauptfehler besteht darin, dass die Höhe des Trägers nicht gleich der Höhe ist, in der der untere Werkzeugsitz gepresst wird; Bild (g) Der Hauptfehler besteht darin, dass das Polstereisen und die Dichtung nicht speziell verwendet werden. Das Polstereisen und die Dichtung zum Befestigen der Form sollten von besonderem Nutzen sein. Der Hauptfehler im Bild (h) ist, dass die relative Position von Pressplatte, Schraube und Matrize nicht stimmt. Die richtige Position sollte entsprechend der im Bild (d) gezeigten Größe angeordnet werden.

Während des Stanzvorgangs kann die Vibration der Presse zum Lösen der Befestigungsteile des feststehenden Stanzwerkzeugs führen, daher muss der Bediener jederzeit auf den Arbeitszustand der Befestigungsteile achten und diesen überprüfen. Das folgende Bild zeigt verschiedene Methoden, um das Lösen der Befestigungsmutter zu verhindern.

Klemme

Spanner werden hauptsächlich zum Positionieren und Spannen des Werkstücks bei Markier-, Montage- und Schweißarbeiten verwendet. Je nach Klemmbewegung kann sie in die manuellen, pneumatischen, hydraulischen und magnetischen Klemmen und andere Kategorien unterteilt werden. Seine Typen und Verwendungen sind in der Tabelle gezeigt.

Name	Bild	Zweck
Keilklemme		Verwenden Sie eine offene oder perforierte Schiene und einen Keil, um das Werkstück einzuspannen. Beim Eintreiben des Keils kann die Schrägfläche des Keils eine Klemmkraft erzeugen, um den Klemmzweck zu erreichen
Schraubzwinge		Die Funktion der Schraube wird zum Klemmen, Ziehen, Oberen, Stützen und anderen Funktionen verwendet. Die bogenförmige Spiralklemme ist eine häufig verwendete Klemme in der Klemme
		Mit Hilfe von L-förmigem Eisen und Schraube zum Zusammendrücken der Rolle
		Wenn die Schraube gedreht wird, kann der Abstand zwischen den beiden Winkeln geändert werden, indem die gegenüberliegenden Gewinde an beiden Enden der Schraube verwendet werden
		Die Schraube des Drückers hat positives und negatives Gewinde. Wenn die Schraube gedreht wird, spielt sie die Rolle des Anziehens oder Spreizens.
Schnellspanner		Eingesetzt zum Spleißen von mittleren und dünnen Blechen, zeichnet es sich durch schnelles Spannen und einen großen Einstellbereich der Spannstärke aus
Exzenterspanner		Drehen Sie das Exzenterrad mit dem Griff, um die Exzentrizität e zu ändern, um den Zweck der Klemmung zu erreichen. Der Vorteil des Exzenterspanners ist, dass die Wirkung schnell ist, aber der Nachteil ist, dass die Spannkraft klein ist
Pneumatischer Spanner		Der Druck der Druckluft wird verwendet, um die Kolbenstange hin und her zu bewegen, um den Zweck des Spannens zu erreichen. Geeignet zum Spannen von mittleren und dünnen Blechteilen
Hydraulische Klemme		Es besteht hauptsächlich aus einem Hydraulikzylinder, einem Kolben und einer Kolbenstange. Der Hydraulikzylinder bewirkt eine lineare Bewegung der Kolbenstange und drückt die Hebelvorrichtung zum Spannen des Werkstücks. Der Vorteil von hydraulischen Spannern besteht darin, dass die Spannkraft groß ist und die Arbeit zuverlässig ist; der Nachteil besteht darin, dass die Flüssigkeit leicht ausläuft und die Wartung umständlich ist.
Magnetklemme		Es gibt zwei Arten: Permanentmagnet und elektromagnetisch. Diese Art der Befestigung verwendet einen Magneten, um die Stahlplatte zu halten, und stützt sich auf eine Schraube oder einen Hebel, um das Werkstück durch Magnetkraft oder elektromagnetischen Druck festzuklemmen.