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Dans tôle traitement, il existe de nombreux types de outils courants pour la tôlerie. Selon leurs différentes utilisations, couramment utilisées outils de tôlerie et les montages peuvent être divisés en outils de traçage, outils de formage manuels et outils de formage mécaniques (généralement appelés outils d'estampage). ) Et plusieurs catégories telles que le marquage des composants et les montages d'assemblage (moules à pneus). De plus, afin de regrouper et de transporter, divers épandeurs sont également utilisés dans tôle Assemblée.

 Outil Scribe

Le traçage est l'opération la plus élémentaire dans le traitement de la tôle. C'est une condition préalable au dépliage et au découpage des tôles et des profilés, et c'est également une partie importante du traitement et de l'assemblage ultérieurs des pièces. Le traçage doit être fait avec un outil de traçage.

Le nom et le but des outils de marquage couramment utilisés

Nom de l'outil	Photo	But
Assiette plate		Il est généralement en fonte, et la surface est finement rabotée ou grattée. La surface de travail est la référence pour le marquage et les tests. La précision de la surface de travail est divisée en six grades, dont 000, 00, 0, 1, 2 et 3. Généralement, la plaque utilisée pour le marquage est de niveau 3 et le reste est utilisé pour le contrôle qualité.
Aiguille à tracer		Généralement, il est fait de fil d'acier à ressort d'un diamètre de Φ3-6mm ou d'acier à outils au carbone après affûtage et trempe. Il peut également être réalisé en soudant l'extrémité d'un fil d'acier au carbone avec du carbure cémenté. L'aiguille à tracer mesure 200-300 mm de long et la pointe est rectifiée à 15°-20°, utilisée pour tracer sur l'acier
Plaque à rayer		La plaque de traçage est facile à régler et à utiliser. Une extrémité de l'aiguille à tracer est soudée avec une pointe en acier rapide, qui peut être utilisée pour tracer sur l'acier, et une extrémité est pliée en forme de crochet pour un alignement et une utilisation faciles.
Jauge à tracer		Il est en acier à outils ou en acier inoxydable, et les pointes des pieds sont trempées ou soudées avec une section de carbure cémenté. Utilisé pour dessiner des cercles, des arcs, des angles égaux et des segments de ligne égaux, etc.
Jauge de traçage à vernier		La règle de marquage du vernier a une échelle de vernier, l'aiguille de marquage du vernier peut ajuster la distance et l'autre aiguille de marquage peut ajuster la hauteur, adaptée au marquage de grande taille et au marquage sur la surface en escalier
Jauge de traçage de grande taille		Ce type de règle est similaire à la règle à vernier, mais il n'y a pas d'échelle de vernier et de dispositif de réglage de la hauteur, adapté au marquage de grande taille
Jauge de traçage spéciale		Semblable à la règle à vernier, le trou sur la pièce peut être utilisé pour dessiner des cercles ou des arcs concentriques, ou vous pouvez tracer des lignes sur la surface en escalier
Jauge de hauteur à vernier		Il s'agit d'un outil de notation et de mesure de précision. Lors de son utilisation, veillez à protéger la lame inciseur.
Boussole à une jambe		La boussole à une jambe est généralement forgée à partir d'acier à outils et les orteils sont durcis par trempe. Utilisé pour trouver le centre d'une pièce ronde, tracer des lignes parallèles avec la surface droite usinée
Exemple de coup de poing		Fabriquée en acier à outils ou en acier à ressort, la pointe est rectifiée à environ 60°, après trempe et durcissement, elle est principalement utilisée pour poinçonner des poinçons uniformes sur la ligne tracée à la surface de la pièce pour éviter que les lignes tracées ne soient essuyées
Cadre central		Utilisé pour le centrage de pièces rondes creuses
Boîte carrée		Un cube creux en fonte, chaque surface est grattée, les plans adjacents sont à angle droit les uns par rapport aux autres et les plans opposés sont parallèles les uns aux autres. Utilisez le dispositif de serrage pour fixer la petite pièce sur la boîte carrée. Lors du marquage de la boîte carrée à 90°, les lignes perpendiculaires entre elles sur la pièce peuvent être tracées en une seule installation. La rainure en forme de V sur la boîte carrée est parallèle au plan correspondant Le plan est utilisé pour placer des pièces cylindriques
Règle carrée à 90°		Il est utilisé pour aligner la position verticale de la pièce sur la plate-forme lors du traçage. Il peut également être utilisé comme outil de guidage pour tracer des lignes verticales ou parallèles.
fer en forme de V		Il est en fonte ou en acier au carbone et les surfaces adjacentes sont perpendiculaires les unes aux autres. Utilisé pour soutenir les pièces de l'arbre lors du marquage
Jack		Utilisé pour supporter des crépis ou des pièces de forme irrégulière pour l'alignement et le traçage

Les principaux points du scribe dans les outils communs pour la tôle

• Plaque de traçage : La plaque de traçage est la surface de référence du travail de traçage. Sa planéité affecte directement la précision du traçage. Par conséquent, vous devez toujours faire attention à l'entretien de la plaque. Contenu principal : essayez d'utiliser la plaque de traçage uniformément pour éviter l'abrasion locale ; garder la plaque propre pour éviter que la limaille de fer, le sable et d'autres impuretés n'endommagent la plaque ; lors de l'utilisation de la plaque, les outils utilisés doivent être manipulés avec précaution. Évitez de frapper la surface, et encore moins de frapper la surface avec un marteau ; après utilisation, essuyez-le et appliquez de l'huile antirouille.

• Vérins : Les vérins sont généralement utilisés pour soutenir et ajuster de grandes ébauches ou des pièces de forme irrégulière pour l'alignement et le traçage. Lors de l'utilisation, faites attention aux éléments suivants : le fond du cric doit être nettoyé et le point d'appui ne doit pas être incliné sur la pièce à travailler. Ou les pièces qui sont faciles à glisser doivent être placées en douceur. Si le cric doit être poussé sur la surface de l'arc, un trou de poinçonnage plus grand doit être percé à la position du cric, de sorte que le dessus du cric se trouve dans le trou de poinçonnage pour empêcher le glissement ; Généralement, trois prises sont partagées en même temps. À ce stade, les points d'appui des trois vérins doivent être aussi éloignés que possible du centre de gravité de la pièce et la zone triangulaire formée par les trois points d'appui doit être aussi grande que possible. Généralement, deux vérins sont placés sur l'extrémité la plus lourde de la pièce et un sur l'extrémité la plus légère ; lorsque la pièce doit être érigée et tracée et que les trois vérins sont sur un plan étroit et long, la pièce doit être soulevée à l'aide d'une grue et d'un câble de sécurité. Jouer un rôle d'assurance. Généralement, la corde n'est pas tendue et le vérin a de la place pour ajuster la hauteur de la pièce. En cas de chute de la pièce, la corde utilisera la force ; lorsque la pièce est lourde ou que la zone supportée par les trois vérins est petite, quelques pièces dures peuvent être placées sous le bloc de la pièce. Afin de ne pas modifier les plans d'appui des trois vérins d'appui, il existe une faible distance entre ces blocs de bois et la pièce, qui sert principalement à supporter le poids en cas d'accident.

• Aiguille à tracer : L'aiguille à tracer est l'outil de base pour marquer la pièce. L'aiguille à tracer la plus couramment utilisée est droite. Pour les endroits où l'aiguille à tracer droite ne peut pas être tirée, une aiguille à tracer coudée est utilisée. Lors de la gravure avec une aiguille à tracer, la pointe de l'aiguille doit être régulièrement traînée contre la règle en acier et incliner la règle en acier de 20 à 25 °, ne pas balancer l'aiguille de gauche à droite lors de la gravure, essayez de faire une seule gravure (voir image 1). Si la même ligne est tracée à plusieurs reprises, la ligne devient plus épaisse ou ne se chevauche pas et est floue, ce qui affectera la qualité de la ligne.

• Bloc de traçage : Le bloc de traçage est un outil utilisé pour tracer en trois dimensions et aligner la position de la pièce. Lors de l'utilisation du bloc de traçage, l'extrémité droite de l'aiguille de traçage est utilisée pour le traçage, et l'extrémité coudée est utilisée pour aligner la pièce. Le poste de marquage. La partie saillante de l'aiguille à tracer doit être aussi courte que possible; lorsque vous faites glisser la base pour tracer, rapprochez-la de la surface plane. Lors du traçage, le cadran de traçage est incliné de 30° à 60° dans la direction du mouvement de traçage (voir photo 2).

• Règle à une jambe : La règle à une jambe est utilisée pour déterminer la position centrale de l'arbre et du trou. Ce qui suit montre comment utiliser la règle à une jambe. (voir photo 3)

• Poinçon d'échantillon : lorsque vous percez l'œil avec le poinçon d'échantillon, ouvrez le corps et inclinez le poinçon vers l'extérieur de sorte que la pointe du poinçon soit alignée avec le centre de la ligne ou le centre du trou dessiné. (voir photo 4)

Outils de formage à la main

Le formage manuel est l'une des compétences opérationnelles les plus élémentaires pour le traitement de la tôle. Dans le cas de petits lots de production ou limités par des équipements de production et de traitement, le formage manuel est souvent utilisé. Les outils de formage manuels couramment utilisés et les principaux points d'utilisation sont les suivants.

Marteau

Les marteaux sont utilisés pour la coupe, la correction et la correction des profilés en tôle d'acier pendant le formage manuel. Il existe des marteaux en tôle, des marteaux de monteur et des masses. Le tableau suivant concerne les spécifications et les utilisations.

Nom	Photo	Spécifications/kg	But
Marteau boule		0,25、0,5、0,75、1、1,1、1,25、1,5	Pour les martelages généraux, tels que la coupe, le dressage, le rivetage, etc.
Marteau biseauté		0,125、0,25、0,5	Utilisé pour l'aplatissement et le bordage de plaques métalliques minces, etc.
Marteau de forgeron		0.9-10.9	Utilisé pour le forgeage et le martelage manuels de pièces, tels que la correction des matières premières, le pliage, etc.
Marteau à tôle		0.25-0.75	Utilisé pour la pose des bords et le traitement de la fermeture de la tôle
Marteau à main dédié		0.25-0.75	Utilisé pour le pliage de plaques minces, la pose de bords, la fermeture de bords, le bord de traction et le traitement d'arc
Marteau en cuivre		0,25、0,5、0,75、1,0、1,25	Utilisé pour l'assemblage de composants et l'assemblage de moules, etc.
Marteau en bois		0.25-1.5	Utilisé pour marteler des plaques d'acier minces, des plaques de métal non ferreux et des surfaces métalliques avec des exigences de rugosité de surface élevées pour éviter les marques de marteau
Coller		45mm*400mm	Utilisé pour le sertissage et le jointoiement de plaques métalliques minces

Aides au formage

Les aides au formage sont utilisées pour compléter divers types de formage manuel de traitement auxiliaire de formage et à des fins orthopédiques, principalement des barres carrées, des barres rondes, des pneus, des plates-formes, etc. Ftable.

Nom	Photo	But
Barre carrée		Utilisé pour le pliage et le formage de plaques minces, la couture, etc., et son extrémité est utilisée pour le réglage des bords de plaques minces, le bord de traction, etc.
Barre ronde		Utilisé pour le pliage de plaques minces, etc., et son extrémité est utilisée pour le cambrage, etc.
Type de pneu		Utilisé pour le bombage de plaques minces, etc.
Plate-forme		Utilisé pour l'orthopédie ou l'assemblage de pièces
Plateforme avec trous		Insérez une pince dans le trou pour fixer la pièce, utilisée pour la correction ou le formage du profil ou du tube
Plateforme avec rainure en T		Dans la rainure en forme de T, insérez des boulons pour fixer la pièce, qui est utilisée pour la correction ou le formage de la pièce, l'assemblage et le soudage, etc.
Levier		Principalement utilisé pour la correction et le tournage de profils, et peut également utiliser le principe du levier pour serrer la pièce

Outils d'estampage

L'emboutissage est dans le traitement de la tôle grâce à l'utilisation d'équipements mécaniques sur la tôle, le matériau des tuyaux ou le traitement de l'acier, les outils d'emboutissage couramment utilisés sont principalement des outils de charge et des outils d'alimentation, des outils de fixation de matrice.

Outils de chargement et d'alimentation de matériaux

Lors de l'emboutissage de pièces moyennes et petites, le flan unique est placé sur le moule, ou les pièces d'emboutissage et les déchets sont retirés après l'emboutissage. Il est nécessaire d'utiliser les outils de prise et de déchargement des matériaux. Il est strictement interdit d'atteindre directement entre les matrices supérieure et inférieure à la main, afin d'éviter l'occurrence d'un accident de rupture de main. Il existe plusieurs types d'outils de prise et de déchargement des matériaux.

• Les pinces et crochets élastiques sont principalement utilisés pour prendre et placer de petites bûches ou pièces. Ce sont les outils à main les plus simples. Leur forme et leur structure sont montrées sur l'image.

• Les pinces pneumatiques utilisent de l'air comprimé comme puissance pour serrer les outils à main d'une pièce de taille moyenne, sa structure de forme est illustrée sur l'image.

• Mandrin à vide : il s'agit d'un outil manuel qui utilise une aspiration sous vide pour prendre et envoyer la pièce, pour prendre et envoyer la pièce en forme de plaque. Sa structure externe est montrée dans l'image.

• Mandrin électromagnétique : Un mandrin électromagnétique est un outil à main qui utilise un électro-aimant à courant continu pour adsorber la pièce. Sa forme et sa structure sont illustrées dans l'image suivante. Lorsque l'interrupteur est enfoncé, l'alimentation est connectée, le couvercle magnétique et le noyau magnétique génèrent un champ magnétique sous l'action de la bobine de courant, la billette est absorbée, l'interrupteur est fermé, l'alimentation est coupée, la force magnétique est éliminé, la billette tombe dans la position spécifiée de la matrice de poinçonnage, la ventouse magnétique peut être retirée pour l'estampage. L'ensemble de l'opération est pratique, sûr et rapide.

Outils de fixation de moule

Les outils de fixation de matrice couramment utilisés comprennent la plaque de pression, le boulon en T, le boulon hexagonal, le tampon et d'autres éléments de fixation.

Dans le petit poinçon et une partie du poinçon moyen, la matrice supérieure couramment utilisée pour insérer le trou du curseur du poinçon dans la méthode de fixation, dans le grand poinçon et un poinçon moyen, une plaque pressée, un boulon et des écrous sont utilisés pour fixer la partie supérieure mourir. Pour la grande matrice utilisée sur la grande poinçonneuse, plusieurs boulons ou boulons en T et écrous sont utilisés pour fixer le gabarit directement, au lieu d'appuyer sur la plaque.

Lors du serrage des vis des matrices supérieure et inférieure, il n'est pas approprié de serrer complètement les vis ou les écrous d'un côté avant de commencer à serrer l'autre côté. Au lieu de cela, les vis ou les écrous de chaque côté de la matrice doivent être serrés alternativement et progressivement pour éviter toute déviation ou inclinaison des matrices supérieure et inférieure lors du processus de serrage, détruisant ainsi la précision de l'assemblage et le jeu d'ajustement de la matrice d'origine.

L'image suivante montre plusieurs manières correctes et incorrectes de fixer la matrice inférieure à l'établi avec des plaques de pression, des boulons et des coussins. L'image (a) ~ (d) de l'image est le schéma de l'installation correcte, et le reste est l'installation incorrecte. Image (e) l'erreur principale est la rigidité insuffisante de la plaque de presse; Image (f) l'erreur principale est que la hauteur du support n'est pas égale à la hauteur à laquelle le siège de matrice inférieur est pressé ; Image (g) la principale erreur est qu'il n'y a pas d'utilisation spéciale pour le coussin en fer et le joint. Le coussin de fer et le joint pour la fixation du moule doivent être d'un usage spécial. L'erreur principale dans l'image (h) est que la position relative de la plaque de presse, de la vis et de la matrice n'est pas appropriée. La bonne position doit être arrangée en fonction de la taille indiquée sur l'image (d).

Au cours du poinçonnage, la vibration de la presse peut provoquer le desserrage des pièces de fixation de la matrice de poinçonnage fixe, l'opérateur doit donc faire attention et vérifier l'état de fonctionnement des pièces de fixation à tout moment. L'image suivante montre plusieurs méthodes pour empêcher le desserrage de l'écrou de fixation.

Serrer

Les pinces sont principalement utilisées pour le positionnement et le serrage de la pièce dans les travaux de marquage, d'assemblage et de soudage. Selon le mouvement de la pince, il peut être divisé en pince manuelle, pneumatique, hydraulique et magnétique et d'autres catégories. Ses types et utilisations sont indiqués dans le tableau.

Nom	Photo	But
Pince à coin		Utilisez une attelle ouverte ou perforée et une cale pour coopérer pour serrer le travail. Lorsque la cale est enfoncée, la surface inclinée de la cale peut générer une force de serrage, de manière à atteindre l'objectif de serrage
Pince à vis		La fonction de la vis est utilisée pour serrer, tirer, haut, soutenir et d'autres fonctions. La pince en spirale arquée est une pince couramment utilisée dans la pince
		À l'aide d'un fer en forme de L et d'une vis pour serrer le rôle
		Lorsque le boulon est tourné, la distance entre les deux coudes peut être modifiée en utilisant les filetages opposés aux deux extrémités du boulon
		La vis du poussoir a des filetages positifs et négatifs. Lorsque la vis est tournée, elle joue le rôle de serrage ou d'écartement.
Pince à bascule		Utilisé pour le raccordement de plaques moyennes et fines, il se caractérise par un serrage rapide et une large plage de réglage de l'épaisseur de serrage
Pince excentrique		Faites tourner la roue excentrique avec la poignée pour modifier l'excentricité e afin d'atteindre l'objectif de serrage. L'avantage de la pince excentrique est que l'action est rapide, mais l'inconvénient est que la force de serrage est faible
Pince pneumatique		La pression de l'air comprimé est utilisée pour pousser la tige de piston à se déplacer d'avant en arrière pour atteindre l'objectif de serrage. Convient pour le serrage de composants en plaques moyennes et minces
Pince hydraulique		Il est principalement composé d'un vérin hydraulique, d'un piston et d'une tige de piston. Le vérin hydraulique provoque le déplacement linéaire de la tige du piston et pousse le dispositif à levier pour bloquer la pièce. L'avantage des pinces hydrauliques est que la force de serrage est grande et le travail est fiable ; l'inconvénient est que le liquide fuit facilement et que l'entretien est peu pratique.
Pince magnétique		Il en existe deux types : à aimant permanent et électromagnétique. Ce type de fixation utilise un aimant pour maintenir la plaque d'acier et s'appuie sur une vis ou un levier pour serrer la pièce par force magnétique ou pression électromagnétique.