ten hydrauliczny nożyce mają wiele zalet. Takie jak duża prędkość, duża siła ścinająca, wysoka wydajność i ochrona przed przeciążeniem podczas cięcia blach stalowych. Podczas cięcia blachy stalowej należy ją zamocować. Więc będzie rząd przed nożyczkami. Zwykle dziesiątki urządzeń zwanych stopkami dociskowymi, które służą do mocowania stalowej płyty (obrabianego przedmiotu). Zapewnia rozmiar cięcia i zapobiega wypadaniu stalowej płyty.

Zasada działania cylindra dociskowego blachy

Jak pokazano na rysunku 1, w stanie naturalnym stopki. Tłoczysko porusza się w górę i cofa się pod działaniem siły sprężyny naciskowej. Gdy olej hydrauliczny jest wprowadzany do górnej wnęki tłoczyska. Tłoczysko pokonuje siłę sprężyny pod wpływem hydraulicznego ruchu ciśnienia. W ten sposób dociska się stalową płytę (przedmiot obrabiany), aby uzyskać stałe ścinanie przedmiotu obrabianego. Należy zauważyć, że liczba stopek w kierunku bocznym (nożyczki) jest kilka. Dlatego też, gdy z części wycieknie olej, spowoduje to poważne zanieczyszczenie obrabianego przedmiotu. Zwykle obrabiany przedmiot z blachy stalowej wymaga pomalowania, co niekorzystnie wpłynie na przyczepność farby. Więc ta część musi być szczelna i niezawodna.

Struktura projekt cylindra dociskowego blachy

Jak pokazano na rysunku 2, jest to przekrój projektowanego cylindra prasującego blachę.

Uszczelnienie między cylindrem dociskowym blachy a ramą

Uszczelnienie pomiędzy cylindrem dociskającym blachę a ramą wynosi 46 × 3,0 poza O-ringiem. A szczelina wytłaczania wynosi 3,0-2,6 = 0,4 mm, co jest uszczelnieniem statycznym.

Konstrukcja uszczelnienia głównego tłoczyska

Uszczelnienie dynamiczne części tłoczyska wykorzystuje 2 pierścienie uszczelniające UN25 × 33 × 5, materiałem jest poliuretan. A większość konstrukcji to pojedyncze uszczelki, więc ta część jest podatna na wycieki oleju. Zaprojektowano tutaj dodatkowe uszczelnienie, a materiał jest również wykonany z dobrej odporności na zużycie. Materiał poliuretanowy o większej twardości zapewnia długą żywotność uszczelnienia.

Konstrukcja pasa prowadzącego

Zaprojektowano pas prowadzący o wymiarach 6 × 2,5. Gdy obrabiany przedmiot ma siłę boczną, pas prowadzący może przenosić siłę promieniową, chronić tłoczysko i pierścień uszczelniający. I zapobiec zarysowaniu tłoczyska i spowodowaniu wycieku oleju.

Wniosek

Po zastosowaniu powyższej teorii połączonej z rzeczywistymi obliczeniami, po udoskonaleniu konstrukcji, jest ona stosowana w nożycach hydraulicznych i osiągnęła znaczący efekt ulepszeń. Żywotność uszczelnienia cylindra do prasowania blachy może osiągnąć 3 lata lub dłużej, osiągając cel długiej żywotności, poprawiając jakość powierzchni przedmiotu obrabianego z blachy stalowej i nie powodując zanieczyszczenia olejem w kolejnym procesie, co jest godne popularyzacji i aplikacja przez rówieśników.