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Mit der Entwicklung des Industriezeitalters ist Intelligenz zu einem entwickelten Trend geworden. Immer mehr hydraulische CNC-Schermaschinen sind in Tausende von Fabriken anstelle von mechanischen Schermaschinen eingedrungen. CNC-Schermaschinen sind unterteilt in Tafelscheren und Schwingbalkenscheren. Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Das Folgende soll die Ähnlichkeiten und Unterschiede zwischen ihnen in vielerlei Hinsicht verstehen und auch jedem helfen, eine Schermaschine besser zu wählen.

CNC-Hydraulik Struktur der Schermaschine

1. Schwingbalkenschermaschine: Nach dem Schneiden sollte die Schermaschine in der Lage sein, die Geradheits- und Parallelitätsanforderungen der Schnittfläche des Blechs sicherzustellen. Und minimieren Sie den Verzug der Platte, um hochwertige Werkstücke zu erhalten. Das Obermesser der Schermaschine ist am Messerhalter und das Untermesser an der Werkbank befestigt. Auf der Werkbank ist eine Materialhaltekugel angebracht, damit das Plattenmaterial beim Aufschieben nicht zerkratzt wird. Der Hinteranschlag dient zum Positionieren der Platte und die Position wird motorisch eingestellt. Der Presszylinder wird verwendet, um den Bogen zu komprimieren, um zu verhindern, dass sich der Bogen während des Schneidens bewegt. Das Geländer ist eine Sicherheitseinrichtung zur Vermeidung von Arbeitsunfällen. Die Rückfahrt ist im Allgemeinen auf Stickstoff angewiesen, der schnell ist und wenig Einfluss hat.

2. Schermaschine der Guillotine: Die Rahmenstruktur der Schermaschine der Guillotine nimmt Ganzstahlschweißen an; vier Ecken und acht Seiten rechtwinklige Führungsschienen, hohe Präzision, gute Steifigkeit und hydraulische Vorspannung. Das Hydrauliksystem nimmt ein integriertes Zweiwegeventil der Patrone an; Das gesamte System übernimmt und kann mit einer Hub-Digitalanzeige, einer photoelektrischen Schutzvorrichtung und einer mobilen Werkbank (für den einfachen Austausch der Formen) ausgestattet werden. Der Arbeitsdruckhub kann innerhalb des angegebenen Bereichs entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden. Und die Bedienung ist einfach und bequem, und die Taste dient der zentralen Steuerung.

CNC Hydraulische Schermaschine Schnittgenauigkeit

1. Das Spiel der Lagerverbindung zwischen der Schwinge und dem Schwingrahmenkörper der Schwingbalken-Schermaschine kann nicht beseitigt werden, und der kumulierte Schnittgenauigkeitsfehler des Spiels und des Klingenspiels liegt im Allgemeinen über 0,1 mm. Die Führungsschiene der Tafelschere wird auf beiden Seiten von zwei Nadellagern getragen, und jede der vorderen Schienen hat auf der Rückseite eine Lagerung mit einer kompakten Tellerfeder zur Bildung einer Dreipunktlagerung. Damit der zusätzliche Genauigkeitsfehler zwischen der vorderen und hinteren Schiene und dem Klingenspalt weniger als 0,04 mm beträgt, ist das geschnittene Material glatter und weist keine Grate auf.

2. Der Messerhalterkörper der Schwenkbalken-Schermaschine ist bogenförmig. Es verwendet Bogenpunktkontakt, um die Geradheit des geschnittenen Materials sicherzustellen. Der Guillotine-Schermesserhalter bewegt sich vertikal und linear relativ zum Untermesser, um sicherzustellen, dass die Verzerrung des Schneideblattmaterials gering und die Geradheit genauer ist.

3. Da der Kraftpunkt des Messerhalters und der Klinge der Schwenkbalken-Schermaschine nicht in der gleichen geraden Linie liegen und der Abstand relativ groß ist, neigt der Messerhalter nach längerer Arbeit zu Ermüdung und Verformung, was dazu führt, dass das Phänomen des Messers schwerwiegender, wodurch das geschnittene Material mit Graten geschnitten wird. Die Tafelschere ist nicht anfällig für Verformungen, da Zylinder, Messerauflage und Messerschneide in der gleichen Geraden liegen und sich senkrecht zur unteren Messerschneide bewegen.

Arbeitsprinzip

1. Schwenkbalken-Schermaschine: Das Obermesser ist am Messerhalter und das Untermesser an der Werkbank befestigt. Der Werkzeughalter bewegt sich bogenförmig um die feste Achse hin und her, um ein mehrfaches lineares Schneiden der Platte zu realisieren.

2. Guillotine-Schermaschine: Der Ölzylinder ist vertikal auf beiden Seiten der Maschine installiert, und die vertikale Bewegung des Ölzylinders treibt den Messerhalter in vertikaler Richtung hin und her, um das lineare Schneiden der Metallblech.

Klingenlebensdauer

1. Die Schermaschine des Schwingbalkens nimmt einen schrägen Klingenschnitt an. Das Obermesser hat 2 Messer und das Untermesser hat 4 Messer. Aufgrund seiner einfachen Struktur, der geringen Ausfallrate, der hohen Schereffizienz und des Materials ohne Verbiegen, Verziehen, Verdrehen und Deformation wird es häufig verwendet. Da sich die Klingenspitze des Messerhalters der Schwingbalkenschere beim Arbeiten bogenförmig bewegt, kann nur die Diamantklinge mit doppelseitigen Klingen verwendet werden.

2. Die Tafelschere hat 4 Schneidkanten am Obermesser und 4 Schneidkanten am Untermesser. Während des Gebrauchs kann die Klingenoberfläche gewechselt werden. Die Tafelschere hat mehr Klingenkanten und eine längere Lebensdauer. Der vertikale Schnitt der Klinge macht den Schneidvorgang kraftvoller und effizienter und verbessert die Schnittqualität.

Messerlücke

1. Die Schwenkbalken-Schermaschine ist mit einem schnellen Messerspalt-Einstellmechanismus ausgestattet, der den für das Schneiden förderlichen Messerspalt an unterschiedliche Blechdicken und Materialien anpassen kann. Und ist mit einer genauen Parametertabelle zur Referenzauswahl ausgestattet und erzielt einen zufriedenstellenden Schnitt durch eine vernünftige Messerspaltqualität. Wenn sich der Werkzeugständer dreht, ändern sich der Schnittwinkel und der Schnittspalt der Schermaschine. Die Schermaschine hat die Funktion, den Messerspalt manuell einzustellen, drehen Sie einfach den Griff.

2. Die Guillotine-Schermaschine nimmt eine Dreipunkt-Rollenführungsschienenstruktur an, und die vordere vorkomprimierte Führungsschiene lässt den Werkzeughalter immer an den oberen und unteren Führungsschienen für wiederholte Bewegungen ohne Lücken haften. Die Guillotine-Schermaschine hat die Funktion, den Messerspalt elektrisch zu verstellen, der durch das System bequemer und genauer eingestellt werden kann, was zu einer besseren Schnittqualität beiträgt.

Winkeleinstellung

1. Schwenkbalken-Schermaschine: Der Schnittwinkel ist nicht einstellbar, was die Verwendung der Schermaschine eingeschränkter macht. Es ist in Blech und Funktion einfacher und eignet sich nicht zum Scheren dicker Bleche. Der Schnittwinkel ist ein fester Winkel und die Schnittgeschwindigkeit kann nicht angepasst werden.

2. Guillotine-Schermaschine: Der Schnittwinkel kann eingestellt werden und kann für verschiedene Platten eingestellt werden. Es ist breiter und bequemer zu verwenden und bietet mehr Freiheitsgrade beim Schneiden dicker Platten. Es realisiert die Winkeleinstellung, indem das Ölvolumen von zwei in Reihe geschalteten technischen Ölzylindern schnell nach oben und unten angepasst wird. Der Schnittwinkel wird vergrößert, die Schnittleistung erhöht, der Schnittwinkel verringert, die Schnittgeschwindigkeit erhöht, elektrische Energie und Arbeitszeit eingespart. Die Krümmung des Blechs wird effektiv reduziert.

Verarbeitung und Verwendung

1. Schwenkbalken-Schermaschine: Der Messerspalt muss manuell eingestellt werden; der Schnittwinkel kann nicht eingestellt werden; beim Schneiden von dicken Blechen ist der Effekt schlecht. Aber der Preis ist relativ niedrig. Wenn die Präzision der Schneidplatte nicht hoch und die Dicke der Schneidplatte relativ dünn ist, können Sie aus Kostengründen eine Schwenkbalkenschere kaufen.

2. Guillotine-Schermaschine: Der Messerspalt kann elektrisch eingestellt werden, und die Genauigkeit kann gleichzeitig höher sein und das 2-fache der Schwingbalken-Schermaschine erreichen. Der Schnittwinkel kann auch an verschiedene Platten angepasst werden. Bei der Bearbeitung von dicken Blechen über 8 mm wird die Verwendung einer Tafelschere empfohlen, da das Prinzip der Schwingbalkenschere die Präzision beim Schneiden dicker Bleche begrenzt. Das Erscheinungsbild ist eine integral geschweißte Rahmenstruktur, und nach der Vibrationsalterungsbehandlung weist die Werkzeugmaschine eine gute Steifigkeit, hohe Präzision und gute Genauigkeitserhaltung auf. Allerdings sind die Produktionskosten der Guillotine-Schermaschine relativ hoch, so dass auch der Verkaufspreis relativ hoch ist.

Entsprechende Konfiguration

1. Schwenkbalken-Schermaschine: Sie ist normalerweise mit einem E21S-System ausgestattet, das verwendet wird, um den Hinteranschlagshub und den Schneidkantenhub zu steuern, und kann bis zu 40 Programmgruppen speichern. Die Struktur kann mit der vorderen Zuführung ausgestattet werden, die automatisch zuführt, und der pneumatischen Rückseitenzuführung, die die Gesamtschneidgenauigkeit und Leistung beim Schneiden von dünnen und langen Platten verbessern kann. Die Steuerung der Frontbeschickung kann mit einem anderen System ausgestattet werden.

2. Guillotine-Schermaschine: Neben dem E21S-System werden häufig Systeme wie P40 und DAC360S ausgewählt. Neben der Frontbeschickung und der pneumatischen Heckabstützung werden häufig Servomotoren im Aufbau konfiguriert. Bei Verwendung eines Systems wie P40 ist kein separates System für die Frontbeschickung erforderlich und das P40-System kann direkt verwendet werden.

CNC Hydraulische Schermaschine Empfehlung

Wenn es nur für den regelmäßigen Gebrauch verwendet wird, um dünnere Platten zu schneiden, ist die Präzision nicht hoch und selbst die Häufigkeit der Verwendung ist nicht hoch. In Kombination mit wirtschaftlichen Aspekten empfiehlt sich die Wahl einer Schwingbalkenschermaschine. Wenn jedoch eine große Anzahl von Blechen geschnitten werden muss, die Bleche dicker sind und eine hohe Präzision erfordern, sind Guillotine-Schermaschinen aus Kostengründen eher zu empfehlen.