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Mit der rasanten Entwicklung der Computer- und Industrieautomatisierungstechnologie wurden Computer-Aided-Design- (CAD) und Hilfsfertigungs-(CAM)-Technologien in der Blechfertigungsindustrie populär. Egal, ob es sich um einen großen und mittelständischen Blechbearbeitungsbetrieb oder einen kleinen Blechbearbeitungsbetrieb handelt. In der Werkstatt wird Blechschneiden häufiger für die CNC-Revolverstanzmaschine verwendet, die das CNC-Stanzen der Blechschneiden. Eine Revolverstanze oder Revolverpresse ist eine Art Stanzpresse, die zur Metallumformung durch Stanzen verwendet wird.

Stanzen und Pressen im Allgemeinen ist ein Verfahren, das sich gut für die Massenproduktion eignet. Allerdings sind die anfänglichen Werkzeugkosten sowohl der Maschine als auch des auftragsspezifischen Presswerkzeugs hoch. Dies schränkt die Verwendung von Stanzarbeiten für viele Kleinserien- und Prototypenarbeiten ein. Ein Revolverlocher ist eine Möglichkeit, diese Kosten zu umgehen. Die Werkzeugausstattung eines Revolverstanzers verwendet eine große Anzahl von Standard-Stanzwerkzeugen: Löcher unterschiedlicher Größe, gerade Kanten, häufig verwendete Kerben oder Befestigungslöcher. Durch die Verwendung einer großen Anzahl von Hüben mit mehreren verschiedenen Werkzeugen kann eine Revolverpresse wiederum eine Vielzahl von Teilen herstellen, ohne dass zuerst ein spezielles Presswerkzeug für diese Aufgabe hergestellt werden muss. Das spart Zeit und Geld und ermöglicht den Start von Rapid Prototyping oder Kleinserien ohne Werkzeugverzögerungen.

Ein typisches CNC-Revolverstempel hat eine Auswahl von bis zu 60 Werkzeugen in einem „Revolver“, der gedreht werden kann, um jedes Werkzeug in die Stanzposition zu bringen. Eine einfache Form (zB ein Quadrat, ein Kreis oder ein Sechseck) wird direkt aus dem Blech geschnitten. Eine komplexe Form kann ausgeschnitten werden, indem viele Quadrate oder abgerundete Schnitte um den Umfang gemacht werden. Da ein Presswerkzeug einen passenden Stempel- und Matrizensatz benötigt, gibt es für Stempel und Matrize zwei entsprechende Revolver über und unter dem Bett. Diese beiden Revolver müssen sich präzise synchron drehen und ihre Ausrichtung sorgfältig beibehalten. Im Revolver können mehrere Stempel gleicher Form verwendet werden, die jeweils in einem anderen Winkel gedreht sind, da es normalerweise keine Möglichkeit gibt, das Blechwerkstück relativ zum Werkzeug zu drehen.

Die meisten Revolverstanzen sind CNC-gesteuert, mit automatischer Positionierung des Blechs unter dem Werkzeug und programmierter Auswahl bestimmter Werkzeuge. Ein CAM-Prozess wandelt zunächst die CAD-Konstruktion des fertigen Artikels in die Anzahl der benötigten Einzelstanzungen um, abhängig von den im Revolver verfügbaren Werkzeugen.

Die genaue Bestückung der Werkzeuge kann sich je nach den Anforderungen eines bestimmten Auftrags ändern. Die CAD-Bühne ist auch für das Revolver-Stanzen optimiert: Ein Vorgang wie das Abrunden einer Ecke kann mit einem einzigen abgeschrägten Schnitt viel schneller sein als eine vollständig abgerundete Ecke, die mehrere Hübe erfordert. Das Ändern einer unwichtigen Abmessung wie der Breite eines Lüftungsschlitzes kann zu einem verfügbaren Werkzeug passen, was einen einzelnen Schnitt erfordert, anstatt jede Seite separat zu schneiden. Die CAD-Unterstützung kann auch die Auswahl der Werkzeuge verwalten, die vor Arbeitsbeginn in den Revolver geladen werden sollen.

Da jedes Werkzeug in einer Revolverpresse relativ klein ist, benötigt die Presse im Vergleich zu einer Presse, die ähnliche Teile mit einem einzigen Pressenhub herstellt, wenig Kraft. Dadurch kann das Werkzeug leichter und manchmal auch billiger werden, was jedoch durch die erhöhte Komplexität der Revolver- und Blechpositionierung ausgeglichen wird. Revolverstempel können pro Hub schneller arbeiten als eine schwerere Werkzeugpresse, obwohl natürlich viele Hübe erforderlich sind. Ein Revolverstempel kann 600 Hübe pro Minute erreichen.

Die CNC-Stanzform-Rotationskopfpresse ist eine computergesteuerte CNC-Stanz- und Nibbelpresse mit Formenbibliothek. Es kann einteilige oder mehrteilige Bearbeitungsprogrammierung für abgewickelte Blechteile durch computergestützte Konstruktions-/automatische Programmiersoftware durchführen Optimierung, präzise Positionierung der Platte in x- und y-Richtung durch numerische Steuerung und automatische Auswahl der Formen in der Revolverformenbibliothek der Werkzeugmaschine für die automatische Bearbeitung.

1. Das Funktionsprinzip der CNC-Revolverstanzpresse

Es gibt zwei Haupttypen von CNC-Revolverstanzen von der Form des Bettes: offen und geschlossen oder C-förmig und O-förmig. Der C-förmige Rumpf zeichnet sich dadurch aus, dass der Hauptantriebsturm, die rotierende Form und die Präzisionskomponenten für die Turmpositionierung auf dem Hauptbett installiert sind und der Blattpositionierungsmechanismus und die Komponenten des Zuführsystems auf dem Hilfsbett installiert sind, wie in der Abbildung unten gezeigt . Der Drehkopf 1, der Arbeitstisch, der das zu stanzende Blech trägt und platziert, die Klemme 3, die das Blech festklemmt und bewegt, und das zugehörige Steuerungssystem.

Der O-förmige Körper nimmt eine geschlossene Rahmenstruktur an, die eine gute Steifigkeit aufweist und dem Seitenschub beim Knabbern effektiv widerstehen kann. Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine ist gut, die Lebensdauer der Form ist hoch und die Qualität der Stanzteile ist gut.

Das Funktionsprinzip ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Das zu stanzende Blech wird durch die Klemme 10 auf dem Arbeitstisch festgeklemmt. Die Werkbank besteht aus oberen und unteren Gleitblöcken und einem Übertragungssystem. Der obere und der untere Schlitten werden jeweils durch das Kugelgewinde- und Kugelmutter-Übertragungssystem des elektrohydraulischen Schrittmotors angetrieben, so dass sich der obere und untere Schlitten entlang der x-Bewegung in der y-Richtung bewegen, so dass der Bogen zugeführt wird entlang der x- und y-Richtung.

Der Drehkopf der Stanzmaschine besteht aus einem oberen Drehtisch 1 und einem unteren Drehtisch 9. Der detaillierte Aufbau ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Es gibt mehrere konvexe Formen in der oberen Formbasis 2 im oberen Drehtisch 1, die obere Formbasis 2 ist an der Platte 4 durch den Zapfen befestigt und der untere Drehtisch 9 wird mit der konkaven Form durch die untere Formbasis 8 installiert. Beim Werkzeugwechsel drehen sich die obere und die untere Platte des Drehkopfes synchron um einen Winkel und stoppen dann, und der Hals des oberen Formbodens 2 wird in die T-förmige Nut des Schiebers der Presse eingebettet. Wenn sich der Schieber nach unten bewegt, bewegt sich auch der Stempel nach unten, um einen Stanzvorgang abzuschließen.

2. Verarbeitungseigenschaften der CNC-Revolverstanzpresse

Die CNC-Revolverstanzmaschine dient zum CNC-Stanzen der Bleche. Neben der CNC-Bearbeitungstechnologie unterscheidet sich der Stanzprozess von der traditionellen Stanzmethode, sodass er einen automatischen und schnellen Werkzeugwechsel, eine starke Vielseitigkeit und eine hohe Produktivität aufweist. , Die Form der bearbeiteten Teile wird nicht durch die Formstruktur und andere Vorteile eingeschränkt. Darüber hinaus hat die CNC-Revolverstanze auch die folgenden Eigenschaften.

• Mehrere Formen verwenden

Die oberen und unteren Drehtische der Presse sind mit mehreren Werkzeugen zur Auswahl während der Verarbeitung ausgestattet, wodurch das Konzept gebrochen wird, dass die Stanzbearbeitung nicht von speziellen Werkzeugen getrennt werden kann.

• Hohe Bewegungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit

Mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben und Wälzführungen bietet es eine hohe Bewegungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit.

• Hohe Präzision der Stanzteile

Die Positioniergenauigkeit beträgt im Allgemeinen ±0,1 mm bis zu ±0,05 bis ±0,07 mm.

• Hohe Produktivität

Im Vergleich zum normalen Stanzen kann die Produktivität um das 4- bis 10-fache gesteigert werden, insbesondere bei der Einzelstück- und Kleinserienfertigung, wodurch die Produktivität um das 20- bis 30-fache gesteigert werden kann.

• Kostengünstig

Reduzieren Sie die Konstruktions- und Herstellungskosten für Formen und verkürzen Sie den Produktionsvorbereitungszyklus.

• Geringe Arbeitsintensität

Bis auf das Be- und Entladen können alle Löcher automatisch ausgestanzt und gleichzeitig die Produktionsfläche gespart werden.

3. Verarbeitungsanwendung der CNC-Revolverstanzpresse

Die CNC-Revolver-Stanzmaschine wird verwendet, um die CNC-Stanzbearbeitung des Plattenmaterials durchzuführen, die die Bearbeitung von Löchern unterschiedlicher Größe und unterschiedlicher Form an den Teilen gleichzeitig abschließen kann und auch einen kleinen Stempel verwenden kann, um größere runde Löcher zu stanzen, quadratisch Löcher und Taillen durch Knabbern. Formbohrungen und Konturen verschiedenster Bogenteile können auch mit speziellen Bearbeitungstechniken bearbeitet werden, wie z. B. Blenden, Flachstrecken, Senkbohrungen, Bördelbohrungen, Rippen, Prägungen etc. Die folgende Tabelle listet die technischen Parameter von CNC-Revolverstanzen auf.

Technische Parameter der CNC-Revolverstanzpresse

Die folgende Tabelle zeigt die Produktparameter der CNC-Revolverstanzpresse VT-300 aus unserem Hause.

Produktparameter der VT-300 CNC-Revolverstanzpresse

Um den aktuellen Marktanforderungen einer schnellen, effizienten, komplexen und flexiblen Produktion in der Fertigungsindustrie gerecht zu werden, entwickelt sich die CNC-Revolverstanztechnologie in Richtung Digitalisierung, Integration und intelligenter Information.

4. Vorteile und Grenzen des CNC-Revolverstanzes

Die Aussicht, das Aussehen und die Präzision der Teile mit kostengünstigen Spezialwerkzeugen in der Revolverpresse zu verbessern, wird in einigen Fällen übersehen. Vor allem bei nicht standardisierten Konstruktionen und Bauteilen wird der Hersteller wahrscheinlich zum selektiven Einsatz von besonders geformten Werkzeugen raten. Spezielle Werkzeuge, die entsprechend konstruiert und verwendet werden, können die Maßkontrolle erheblich verbessern, während gleichzeitig Grate minimiert und das Erscheinungsbild der Merkmale verbessert werden.

Bestimmte Konstruktionsfunktionen machen die CNC-Presse zu einer Perspektive für bessere Serienfertigungen. Zum Beispiel können Lochmuster und Luftschlitze mit festem Abstand, wie sie im Allgemeinen für Belüftungszwecke verwendet werden, die Verwendung von zwei oder sogar drei progressiven Stationen in einer robusten Werkzeugmatrize erfordern, um die Öffnungen zu beabstanden – mit erheblichen Mehrkosten. Diese zusätzlichen Werkzeugkosten verleihen der CNC-Presse in diesem Beispiel ihre wirtschaftliche Stückzahl.

Die CNC-Presse verbindet den entscheidenden Vorteil einer hochflexiblen Fertigung von Prototypen mit eher günstigen Fertigungsmengen. Dies ist auf die außergewöhnliche Vielfalt der angebotenen Standardstempelkonfigurationen zurückzuführen, die die mit Sonderwerkzeugen verbundenen Kosten und Vorlaufzeiten überflüssig macht.

Ein weiterer Vorteil der CNC-Pressenbearbeitung ist die unglaubliche Designvielfalt bei der Konfiguration und Größe der Funktionen innerhalb des Teils. Neuere Maschinen, insbesondere Modelle mit wechselbaren Werkzeugstationen, machen das Nibbeln sehr großer und komplizierter Features zur praktischen Realität.