Máy cắt cỏ

4 mẹo nhanh bạn cần biết về máy đục lỗ tháp pháo CNC

4 mẹo nhanh bạn cần biết về máy đục lỗ tháp pháo CNC

Thời gian đọc ước tính: 9 phút

Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ máy tính và tự động hóa công nghiệp, các công nghệ thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sản xuất phụ trợ (CAM) đã được phổ biến trong ngành sản xuất tấm. Ngày nay, dù là công ty sản xuất kim loại tấm quy mô vừa và lớn hay công ty sản xuất kim loại tấm quy mô nhỏ. Trong xưởng, việc đục lỗ kim loại tấm được sử dụng phổ biến hơn cho máy đột dập tháp pháo CNC, thực hiện việc đột dập CNC của tấm kim loại trắng. Máy dập tháp pháo hay máy dập tháp pháo là một loại máy dập dùng để tạo hình kim loại bằng cách đột.

Công việc đột, và dập nói chung, là một quá trình rất thích hợp để sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, chi phí dụng cụ ban đầu, của cả máy và dụng cụ ép cụ thể cho công việc, đều cao. Những hạn chế này làm cho công việc đột dập không được sử dụng cho nhiều công việc nguyên mẫu và khối lượng nhỏ. Một cú đấm vào tháp pháo là một cách để giải quyết chi phí này. Dụng cụ đột tháp pháo sử dụng một số lượng lớn các công cụ đột tiêu chuẩn: các lỗ có kích thước khác nhau, các cạnh thẳng, các rãnh thường được sử dụng hoặc các lỗ lắp. Bằng cách sử dụng một số lượng lớn các nét, với một số công cụ khác nhau, máy ép tháp pháo có thể tạo ra nhiều bộ phận khác nhau mà không cần phải tạo ra một dụng cụ bấm chuyên dụng cho công việc đó trước. Điều này giúp tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc, cho phép tạo mẫu nhanh chóng hoặc bắt đầu sản xuất với số lượng thấp mà không có sự chậm trễ của công cụ.

Khác biệt Đục tháp pháo CNC có sự lựa chọn lên đến 60 công cụ trong một “tháp pháo” có thể xoay để đưa bất kỳ công cụ nào đến vị trí đục lỗ. Một hình dạng đơn giản (ví dụ: hình vuông, hình tròn hoặc hình lục giác) được cắt trực tiếp từ trang tính. Một hình phức tạp có thể được cắt ra bằng cách tạo nhiều hình vuông hoặc cắt tròn xung quanh chu vi. Vì một công cụ báo chí yêu cầu một bộ đấm và khuôn phù hợp, nên có hai tháp pháo tương ứng, ở trên và dưới giường, để đấm và chết. Hai tháp pháo này phải quay đồng bộ chính xác và sự liên kết của chúng được duy trì cẩn thận. Một số đột có hình dạng giống hệt nhau có thể được sử dụng trong tháp pháo, mỗi mũi được quay sang một góc khác nhau, vì thường không có tính năng xoay phôi tấm so với dụng cụ.

Hầu hết các mũi đột trên tháp pháo đều được điều khiển bằng CNC, với vị trí tự động của tấm kim loại bên dưới dụng cụ và lập trình lựa chọn các công cụ cụ thể. Trước tiên, một quy trình CAM chuyển đổi thiết kế CAD cho vật phẩm đã hoàn thành thành số lượng các thao tác đục lỗ riêng lẻ cần thiết, tùy thuộc vào các công cụ có sẵn trong tháp pháo.

Tải trọng chính xác của các công cụ có thể thay đổi theo nhu cầu của công việc cụ thể. Giai đoạn CAD cũng được tối ưu hóa cho việc đục lỗ tháp pháo: một thao tác như làm tròn một góc có thể nhanh hơn nhiều với một đường cắt vát duy nhất so với một góc tròn hoàn toàn yêu cầu vài nét. Thay đổi một kích thước không quan trọng như chiều rộng của khe thông gió có thể phù hợp với một công cụ có sẵn, yêu cầu một đường cắt duy nhất, thay vì cắt từng mặt riêng biệt. Hỗ trợ CAD cũng có thể quản lý việc lựa chọn các công cụ để nạp vào tháp pháo trước khi bắt đầu công việc.

Vì mỗi công cụ trong máy ép tháp pháo tương đối nhỏ, máy ép cần ít năng lượng hơn so với máy ép sản xuất các bộ phận tương tự với một hành trình nhấn duy nhất. Điều này cho phép công cụ nhẹ hơn và đôi khi rẻ hơn, mặc dù điều này được bù đắp bởi sự phức tạp tăng lên của việc định vị tháp pháo và tấm. Máy dập tháp pháo có thể hoạt động nhanh hơn trên mỗi cú đánh so với máy bấm công cụ nặng hơn, mặc dù tất nhiên là phải thực hiện nhiều cú đánh. Một cú đấm vào tháp pháo có thể đạt được 600 cú đánh mỗi phút.

Máy dập đầu quay khuôn đột dập CNC là máy dập dập và dập khuôn CNC được điều khiển bằng máy tính với thư viện khuôn. Nó có thể thực hiện lập trình gia công một phần hoặc nhiều phần cho các bộ phận mở ra của tấm kim loại thông qua phần mềm thiết kế / lập trình tự động có sự hỗ trợ của máy tính Tối ưu hóa, định vị chính xác tấm theo hướng x và y thông qua điều khiển số và tự động chọn khuôn trong thư viện khuôn tháp pháo của máy công cụ để gia công tự động.

1. Nguyên lý làm việc của máy dập tháp pháo CNC

Có hai loại máy dập đầu CNC chính từ hình dạng của giường: mở và đóng, hoặc hình chữ C và hình chữ O. Thân máy bay hình chữ C được đặc trưng bởi tháp pháo dẫn động chính, khuôn quay và các bộ phận chính xác định vị tháp pháo được lắp đặt trên bệ chính, và cơ cấu định vị tấm và các bộ phận của hệ thống tiếp liệu được lắp đặt trên bệ phụ, như thể hiện trong hình bên dưới . Đầu quay 1, bàn làm việc đỡ và đặt tấm cần đục lỗ, kẹp 3 để kẹp và di chuyển tấm, và hệ thống điều khiển liên quan.

Thân xe hình chữ O sử dụng cấu trúc khung khép kín, có độ cứng tốt và có thể chống lại lực đẩy bên trong quá trình gặm nhấm một cách hiệu quả. Độ chính xác của máy công cụ tốt, tuổi thọ của khuôn cao và chất lượng của các bộ phận phôi tốt.

CNC Turret Punch1-Swivel head; 2-Worktable; 3-Clamp
Đục tháp pháo CNC
1-Đầu xoay; 2-Bàn làm việc; 3-Kẹp

Nguyên lý làm việc được trình bày trong hình bên dưới. Tấm cần đột lỗ được kẹp vào bàn làm việc bằng kẹp 10. Bàn làm việc được cấu tạo bởi các khối trượt trên và dưới và một hệ thống truyền động. Các khối trượt trên và dưới được truyền động tương ứng bởi hệ thống truyền động trục vít bi và đai ốc bi của động cơ xung điện thủy lực, do đó các khối trượt trên và dưới di chuyển theo phương x, Chuyển động theo hướng y, do đó tấm được nạp dọc theo hướng x và y.

The working principle of CNC turret punch1- Worm pair; 2- Positioning pin; 3-Swivel head; 4-Clutch;5,8-Ball screw; 6-Hydraulic motor; 7-Working table;9-Upper slide; 10-Clamp; 11- Slide; 12-Toggle mechanism
Nguyên lý hoạt động của máy đục lỗ tháp pháo CNC
1- Giun đôi; 2- Chốt định vị; 3-Đầu xoay; 4-Ly hợp;
5,8-Trục vít me; 6-Động cơ thủy lực; 7-Bàn làm việc;
9-Máng trượt trên; 10-Kẹp; 11- Máng trượt; 12-Cơ chế chuyển đổi

Đầu quay của máy dập lỗ bao gồm bàn xoay trên 1 và bàn xoay dưới 9. Cấu tạo chi tiết như hình bên dưới. Có một số khuôn lồi ở đế khuôn trên 2 trong bàn xoay trên 1, đế khuôn trên 2 được cố định trên tấm 4 thông qua nhật ký, và bàn xoay dưới 9 được lắp với khuôn lõm qua đế khuôn dưới 8. Khi thay đổi khuôn, các tấm trên và dưới của đầu quay đồng bộ một góc và sau đó dừng lại, và cổ của đế khuôn trên 2 được nhúng vào rãnh hình chữ T của thanh trượt của máy ép. Khi thanh trượt di chuyển xuống, cú đấm cũng di chuyển xuống để hoàn thành quá trình đấm.

Rotary head of CNC turret punch press1-Upper turntable; 2-Upper mold seat; 3-Upper center shaft; 4-Board; 5-Upper positioning hole;6-Lower positioning hole; 7-Lower central axis; 8-Lower mold seat; 9-Lower turntable
Đầu quay của máy dập tháp pháo CNC
1-Bàn xoay trên; 2-Khuôn ngồi trên; 3-Trục tâm trên; 4-Ban;
5-Lỗ định vị trên; 6-Lỗ định vị dưới; 7-Trục trung tâm phía dưới;
8-Khuôn dưới ghế; 9-Bàn xoay dưới

2. Đặc điểm xử lý của máy dập tháp pháo CNC

Máy đục lỗ tháp pháo CNC được sử dụng để đột dập CNC tấm kim loại. Ngoài ra với công nghệ gia công CNC, quá trình đột lỗ khác với phương pháp đột lỗ truyền thống, vì vậy nó có khả năng thay đổi khuôn tự động và nhanh chóng, tính linh hoạt mạnh mẽ và năng suất cao. , Hình dạng của các bộ phận được gia công không bị hạn chế bởi cấu trúc khuôn và các ưu điểm khác. Ngoài ra, đột lỗ tháp pháo CNC còn có các đặc điểm sau.

  • Sử dụng nhiều khuôn

Bàn xoay trên và dưới của máy ép được trang bị nhiều khuôn để lựa chọn trong quá trình gia công, phá vỡ quan niệm rằng quá trình gia công dập không thể tách rời khỏi các khuôn đặc biệt.

  • Độ chính xác và độ tin cậy của chuyển động cao

Sử dụng vít bi và thanh dẫn hướng lăn có độ chính xác cao, nó có độ chính xác và độ tin cậy chuyển động cao.

  • Độ chính xác cao của các bộ phận dập

Độ chính xác định vị nói chung là ± 0,1mm, lên đến ± 0,05 ~ ± 0,07mm.

  • Năng suất cao

So với đột lỗ thông thường, năng suất có thể tăng gấp 4 ~ 10 lần, đặc biệt đối với sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ có thể tăng năng suất lên 20 ~ 30 lần.

  • Giá thấp

Giảm chi phí thiết kế và chế tạo khuôn và rút ngắn chu kỳ chuẩn bị sản xuất.

  • Cường độ lao động thấp

Ngoại trừ việc xếp dỡ, tất cả các lỗ đều có thể được đục lỗ tự động, đồng thời có thể lưu khu vực sản xuất.

3. Xử lý ứng dụng máy dập tháp pháo CNC

Máy đột lỗ trụ CNC được sử dụng để thực hiện gia công đột dập CNC trên vật liệu tấm, có thể hoàn thành việc gia công các lỗ có kích thước khác nhau và hình dạng khác nhau trên các bộ phận cùng một lúc và cũng có thể sử dụng một chiếc đột nhỏ để đột những lỗ tròn lớn hơn, hình vuông lỗ, và eo bằng cách gặm nhấm. Các lỗ định hình và đường viền của các bộ phận cong khác nhau cũng có thể được xử lý bằng các kỹ thuật xử lý đặc biệt, chẳng hạn như cửa chớp, kéo giãn nông, mặt phản, lỗ gấp mép, đường gân, dập nổi, v.v. Bảng sau liệt kê các thông số kỹ thuật của máy dập tháp pháo CNC.

Thông số kỹ thuật của máy dập tháp pháo CNC

Áp suất danh nghĩa / kN16030060010001500
Hành trình con trượt / mm 25304050
Số lần hành trình trượt / (lần / phút) 1201001005060
Số lượng khuôn / mảnh 1820323032
Khoảng cách từ tâm thanh trượt đến giường / mm 75062095013001520
Đường kính đục lỗ tối đa / mm8084105115130
Độ dày tối đa / mm4346.48
Kích thước của tấm được xử lý (trước và sau × trái và phải) / mm600 × 1200900 × 15001300 × 20001500 × 2500
Định vị chính xác giữa các lỗ / mm± 0,1± 0,1± 0,1± 0,1± 0,1
Công suất động cơ chính / KW441010
Tổng trọng lượng của máy / kg8000200003000040000

Bảng dưới đây là thông số sản phẩm của máy đột dập mũi khoan CNC VT-300 do công ty chúng tôi sản xuất.

Thông số sản phẩm của máy dập tháp pháo VT-300 CNC

Áp suất danh nghĩa / kN300Tốc độ di chuyển tối đa của tấm (độ dày tấm 1mm) / (m / phút)85
Kích thước tấm xử lý tối đa / mm1250 × 2500Tốc độ bàn xoay / (r / phút)30
Độ dày tấm xử lý tối đa / mm6.35Số lượng trục điều khiển4
Đường kính tối đa của một lần đục lỗ / mmφ88,9Số lượng trạm luân phiên2
Mô-đun / số32Áp suất không khí / MPa0.6
Độ chính xác khoảng cách lỗ / mm0.10Kích thước / mm5020 × 2680 × 2340
Tần số đục lỗ cao nhất ở bước 1mm / (lần / phút)600Chất lượng máy / t15
Tần số đục lỗ cao nhất ở bước 25mm / (lần / phút)350Thân máy bayLoại O đóng

Để đáp ứng yêu cầu thị trường hiện nay về sản xuất nhanh chóng, hiệu quả, phức tạp và linh hoạt trong ngành sản xuất, công nghệ đột lỗ tháp pháo CNC đang phát triển theo hướng số hóa, tích hợp và thông minh hóa.

4. Ưu điểm và hạn chế của Đục tháp pháo CNC

Triển vọng cải thiện hình thức và độ chính xác của bộ phận bằng các công cụ cụ thể rẻ tiền trong máy ép tháp pháo trong một số trường hợp bị bỏ qua. Chủ yếu khi liên quan đến các thiết kế và thành phần không đạt tiêu chuẩn, nhà sản xuất có thể sẽ tư vấn sử dụng có chọn lọc các công cụ có hình dạng đặc biệt. Các công cụ đặc biệt, được thiết kế và sử dụng thích hợp, có thể cải thiện đáng kể việc kiểm soát kích thước đồng thời giảm thiểu các đường gờ và cải thiện hình thức tính năng.

Một số chức năng thiết kế nhất định làm cho máy dập CNC trở thành một triển vọng để vận hành sản xuất số lượng tốt hơn. Ví dụ, các mẫu lỗ có khoảng cách chắc chắn và các cánh đảo gió như thường được sử dụng cho mục đích thông gió, có thể yêu cầu sử dụng hai hoặc thậm chí ba trạm tiến bộ trong một khuôn dao cứng để tạo khoảng trống cho các lỗ - với chi phí tăng thêm đáng kể. Chi phí dụng cụ bổ sung này thể hiện sức mạnh số lượng kinh tế của máy ép CNC trong ví dụ này.

Máy ép CNC kết hợp lợi ích khác biệt của việc sản xuất các nguyên mẫu có tính linh hoạt cao với số lượng sản xuất khá rẻ. Điều này là do sự đa dạng đặc biệt của các cấu hình đột lỗ tiêu chuẩn được cung cấp khiến chi phí và thời gian thực hiện kết nối với dụng cụ đặc biệt không cần thiết.

Một lợi ích khác của gia công máy ép CNC là tính linh hoạt trong thiết kế đáng kinh ngạc về cấu hình và kích thước của các tính năng trong bộ phận. Các máy mới hơn, đặc biệt là các mẫu có trạm công cụ có thể lập chỉ mục, làm cho việc sử dụng các tính năng rất lớn và phức tạp trở thành hiện thực.

Một suy nghĩ về “4 Quick Tips You Need to Know About CNC Turret Punch

  1. Avatar of rose rose viết:

    Tôi đã học được rất nhiều về cú đấm tháp pháo CNC từ bài viết của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *