Thời gian đọc ước tính: 9 phút

Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp sản xuất, máy cắt đã trở thành phần chính của thiết bị chế biến tấm. Nó đã được sử dụng ngày càng rộng rãi. Trong số đó, máy cắt tôn xoay thủy lực được người dùng ưa chuộng bởi cấu tạo đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp, chất lượng đường cắt tốt hơn. Trong quá trình cắt, khi phần còn lại của dụng cụ quay, góc cắt và khe hở dao của máy cắt dầm xoay sẽ thay đổi.

1. Đặc điểm hoạt động của Máy cắt tia Swing

Máy cắt dầm xoay là một cơ chế hàn hoàn toàn bằng thép, dẫn động bằng thủy lực, giảm rung động giảm căng thẳng và có độ bền cao và độ cứng tốt. Máy cắt dầm xoay sử dụng xi lanh dầu chính (cố định trên tấm tường) để chuyển động cắt xuống và hành trình quay trở lại của xi lanh nitơ, do đó, hệ thống thủy lực được đơn giản hóa và hoạt động ổn định hơn. Trụ dụng cụ phía trên của máy cắt dao động theo hình cung quanh một trục cố định trong quá trình cắt. Thông qua tác động của đòn bẩy, điểm tựa nhỏ có thể làm tăng tuổi thọ của lưỡi cắt và tuổi thọ của máy. Toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn và có thể là vô hạn. Điều chỉnh hành trình của trụ dụng cụ trên giúp cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

2. Các thành phần của Máy cắt tia Swing

Máy cắt tôn thủy lực nói chung có cấu tạo gồm khung, cơ cấu ép vật liệu, cơ cấu điều chỉnh khe hở lưỡi cắt, giá đỡ dao và hệ thống thủy lực.

• Khung: Phần khung sử dụng cấu trúc tổng thể hàn kết hợp, có độ cứng tốt. Nó chủ yếu bao gồm các cột bên trái và bên phải (tấm tường), tấm tường phía trước, bàn làm việc và thùng nhiên liệu.

• Cơ cấu ép vật liệu: Cơ cấu ép vật liệu được cấu tạo bởi một bộ chân ép được lắp dưới đáy dầm khung. Sau khi dầu điều áp được đưa vào, pít tông chân vịt ép tấm thép xuống. Sau khi cắt xong, chân vịt được nâng lên và đặt lại bằng lực lò xo.

• Thiết bị điều chỉnh khe hở dao: Việc điều chỉnh khe hở lưỡi cắt trên và dưới được thực hiện bằng cách xoay tay cầm điều chỉnh khe hở để dẫn động hai bánh răng trụ trên trục ăn khớp với bánh răng khu vực, sau đó truyền động ống bọc lệch tâm trên trục đỡ để quay.

• Giá đỡ lưỡi dao: Giá đỡ dao là một kết cấu hàn kín hoàn toàn, có khả năng chống xoắn cao và độ cứng tốt. Nó được kết nối với khung bằng các trục đỡ ở cả hai đầu, và được trang bị xi lanh dầu cắt và xi lanh hồi lưu.

• Xi lanh: Hai xi lanh thủy lực kiểu pit tông, được cố định tương ứng trên cột bên trái và bên phải. Đồng thời, có hai xi lanh cho hành trình trở lại của trụ chạy dao. Khi làm việc, dầu có áp suất đẩy pittông xilanh chuyển động xuống dưới làm giá đỡ dao cắt hướng xuống, đồng thời nén khí nitơ trong xilanh lại; khi quay trở lại, hệ thống thủy lực không tải và nitơ trong xi lanh giãn ra làm cho giá đỡ dao trở lại. Toàn bộ phần nghỉ của dao lấy trục điểm tựa làm tâm để thực hiện chuyển động tịnh tiến qua lại để hoàn thành công việc cắt gọt.

3. Nguyên tắc làm việc của Máy cắt thủy lực

Sau khi cắt, máy cắt phải có khả năng đảm bảo các yêu cầu về độ thẳng và độ song song của bề mặt cắt của tấm cắt và giảm thiểu sự biến dạng của tấm để có được phôi chất lượng cao. Lưỡi trên của máy cắt được cố định trên giá đựng dao, và lưỡi dưới được cố định trên bàn làm việc. Có một quả cầu hỗ trợ được lắp đặt trên bàn làm việc để tránh cho tấm không bị trầy xước khi trượt trên nó. Thước đo phía sau được sử dụng để định vị tấm và vị trí được điều chỉnh bởi động cơ. Xi lanh ép được sử dụng để nén tấm để ngăn tấm di chuyển trong quá trình cắt. Lan can là một thiết bị an toàn để ngăn ngừa các tai nạn trong công việc. Hành trình trở về thường dựa vào nitơ, nhanh và ít tác động.

4. Khoảng cách dao và điều chỉnh tham số

Góc và khe hở của cào cắt đóng vai trò rất quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng cắt của máy cắt. Vì máy cắt dầm xoay thủy lực dựa vào chuyển động quay của giá đỡ dụng cụ để đạt được quá trình cắt, quá trình cắt phải thay đổi về góc và khe hở của cào cắt.

Các bước cụ thể để điều chỉnh khoảng cách dao

Sau khi máy cắt được sử dụng trong thời gian dài, cần điều chỉnh khe hở lưỡi cắt của máy cắt. Sau đây là các bước cụ thể:

• Tháo lưỡi dưới và làm sạch từng mảnh.

• Lưỡi dao có thể được sử dụng trên cả bốn mặt và một mặt đã chọn được lắp chặt. Và kiểm tra độ thẳng của lưỡi dao theo phương ngang và dọc.

• Tháo lưỡi trên và làm sạch từng miếng. Theo cách tương tự, lưỡi dao có thể được sử dụng ở tất cả các mặt và một mặt đã chọn được lắp chặt. Và kiểm tra độ thẳng của lưỡi dao theo phương ngang và dọc.

• Lưỡi trên được cố định và không thể điều chỉnh. Chúng tôi điều chỉnh khe hở lưỡi của kéo cắt bằng cách điều chỉnh lưỡi dưới.

• Tìm vít bên trái và bên phải của lưỡi dưới để tăng độ hở, thường là ở phía ngoài cùng.

• Tìm vít đặt bên trái và bên phải của lưỡi dưới để tiến lên lưỡi dưới để thu hẹp khoảng cách. Có các đai ốc dự phòng bị khóa trên chúng. Nói chung là ở bên trong.

• Nới lỏng bốn bu lông bên trái và bên phải trên bàn của lưỡi dao dưới.

• Xoay lưỡi dao trên theo cách thủ công xuống vị trí thích hợp và người vận hành sẽ bắt đầu điều chỉnh tại khu vực trống của máy cắt.

• Sử dụng thước đo cảm giác để điều chỉnh khoảng 0,5 mm tính từ phần không có trống của tay trái và các lưỡi trên và dưới.

• Xoay lưỡi dao đến vị trí giữa và điều chỉnh nó đến 0,5 mm.

• Xoay lưỡi dao lên trên theo cách thủ công đến đúng vị trí mà lưỡi dao trên và dưới không bị bung ra, và vị trí giữa được điều chỉnh gần đúng đến 0,5 mm.

• Xoay lưỡi trên đến vị trí thích hợp và bắt đầu điều chỉnh tốt.

• Sử dụng máy đo cảm biến để tinh chỉnh từ phần không có người ở của tay trái và lưỡi trên và dưới sang máy đo cảm giác nơi ba dây có thể vào và năm dây không thể vào.

• Xoay lưỡi dao lên vị trí giữa theo cách thủ công và bắt đầu tinh chỉnh cho đến khi ba dây của máy đo cảm ứng có thể vào và năm dây không thể vào.

• Xoay lưỡi dao theo cách thủ công đến vị trí mà dao trên và dao dưới không bị bung ra ở phía bên phải và bắt đầu tinh chỉnh cho đến khi máy đo cảm biến có thể vào ba dây và năm dây không thể vào.

• Phần trên được tinh chỉnh cho xe mới đến mức máy đo cảm ứng vào được ba dây và năm dây không vào được.

Các phương pháp cụ thể để điều chỉnh các thông số

Máy cắt thủy lực chủ yếu được sử dụng để cắt các tấm thép có độ dày. Máy cắt tôn được sử dụng phổ biến được chia thành ba loại: máy cắt phẳng, máy cắt cán và máy cắt rung. Máy cắt có độ dày cắt dưới 10mm chủ yếu được dẫn động bằng cơ khí và máy có độ dày lớn hơn 10mm được dẫn động bằng thủy lực. Sau đây là phương pháp điều chỉnh các thông số cụ thể.

• Kích thước của máy cắt thủy lực chủ yếu liên quan đến khổ sau. Muốn có kích thước chính xác thì nên điều chỉnh lại khổ sau của máy cắt tôn, để tránh sự cố và đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường. Sử dụng nó để có hiệu quả sử dụng tốt.

• Việc điều chỉnh vách ngăn của máy cắt thủy lực được thực hiện thông qua bảng điều khiển số. Do đó, việc điều chỉnh tự động của nó chủ yếu phụ thuộc vào việc bảng điều khiển số có được đặt đúng cách hay không và hoạt động có diễn ra hay không. Thao tác chung là bấm vào đầu vào dữ liệu, nhập dữ liệu đo lưng, sau đó bấm tự động và sau đó bấm bắt đầu, bằng cách này, thước đo lưng có thể được tự động vào vị trí.

• Khi cắt thép tấm bằng kéo cắt thủy lực, chiều dày cắt liên quan đến khe hở giữa các tấm thép. Nếu khe hở thép tấm từ 1 đến 3 mm, lượng điều chỉnh là 1 đến 2 mm, và nếu là 4 đến 10 mm, lượng điều chỉnh là 3 đến 5 mm. Theo chiều dày cắt đã chỉ định, điều chỉnh khe hở cắt của máy cắt. Không được phép cắt cùng lúc hai quy cách khác nhau và vật liệu khác nhau. Không được phép cắt bởi các vật liệu chồng lên nhau. Tấm cắt cần có bề mặt phẳng, không được cắt những tấm hẹp không thể nén chặt được. Cần phải điều chỉnh và sử dụng thiết bị một cách chính xác.