các biện pháp phòng ngừa an toàn máy cắt

1. Mục đích

Nhằm tiêu chuẩn hóa hành vi làm việc của người vận hành và đảm bảo an toàn cho người và máy. Ngăn chặn việc làm lại sản phẩm và phế liệu do sơ suất của con người, và thúc đẩy tiêu chuẩn hóa các hoạt động.

2. Phạm vi áp dụng

Nó phù hợp với việc điều khiển hoạt động của máy cắt tôn thuộc bộ phận sản xuất của công ty chúng tôi.

3. Nguyên lý làm việc

Máy cắt dựa trên việc di chuyển các lưỡi trên và các lưỡi dưới cố định, sử dụng độ hở của lưỡi hợp lý, để tác dụng lực cắt lên các tấm kim loại có độ dày khác nhau, để các tấm được phá vỡ và tách rời theo kích thước yêu cầu. Máy cắt có thể được chia thành máy cắt vận hành bằng chân, máy cắt cơ khí, máy cắt dầm xoay thủy lực, máy cắt bằng máy cắt, v.v. Máy cắt tôn thường được sử dụng để cắt phôi tấm có cạnh thẳng. Quá trình cắt phải có thể đảm bảo độ thẳng và song song của bề mặt cắt của tấm cắt và giảm thiểu sự biến dạng của tấm để có được tác phẩm chất lượng cao.

4. Nhiệm vụ

   Nhân viên sản xuất có liên quan chịu trách nhiệm xác nhận và đảm bảo chất lượng doa trong quá trình sản xuất.

5. Quy trình làm việc

5.1 Lựa chọn vật liệu

     Công nhân có liên quan lựa chọn vật liệu cần thiết theo yêu cầu sản xuất: Khi lựa chọn, chú ý đến màu sắc, cấp độ, loại lớp, độ dày, chiều rộng và độ bền của vật liệu và chúng có phù hợp với yêu cầu của đơn đặt hàng sản xuất hay không. Vật liệu còn lại nên được sử dụng trước.

5.2 Khởi động và tắt máy

   Khi khởi động máy, trước tiên bật khóa nguồn điều khiển chính trên tủ điện, đưa công tắc về trạng thái “BẬT”, sau đó bật công tắc nguồn trên bàn điều khiển chính sang vị trí “BẬT”. Khi tắt máy, trước tiên vặn công tắc điều khiển chính sang trạng thái “TẮT”, sau đó chuyển công tắc nguồn trên tủ điện sang trạng thái “TẮT” để khóa tủ.

5.3 Những vấn đề cần chú ý khi sử dụng máy cắt:

5.3.1 Khởi động máy cắt ở chế độ không tải trong vài chu kỳ để đảm bảo rằng trong các trường hợp bình thường, cắt thử các tấm có độ dày khác nhau, từ mỏng đến dày. Đảm bảo rằng người vận hành đã quen thuộc với hiệu suất của máy cắt.

5.3.2 Phải điều chỉnh khe hở giữa các lưỡi cắt khác nhau khi thử các độ dày tấm khác nhau. Nếu không điều chỉnh độ hở của lưỡi tương ứng, độ bền của lưỡi sẽ bị ảnh hưởng.

5.3.3 Cân bằng âm thanh trong quá trình hoạt động. Nếu có tiếng ồn trong máy cắt, hãy dừng lại và kiểm tra.

5.3.4 Khi máy cắt đang hoạt động, nhiệt độ của thùng nhiên liệu tăng lên <60 độ, và khi vượt quá, máy sẽ được tắt và nghỉ ngơi.

5.4 Quy trình vận hành

5.4.1 Chuẩn bị vận hành

1) Mang bao bọc và vòng bít bảo vệ vừa khít trước khi vận hành. Không được mở gấu áo. Không mặc hoặc cởi quần áo bên cạnh máy khởi động hoặc quấn quanh người để tránh máy bị thương. Bạn phải đội một chiếc mũ cứng. Bím tóc nên được cài vào trong mũ. Không được mặc váy và đi dép lê.

2) Người vận hành máy này phải nắm rõ cấu tạo, hiệu suất và cách sử dụng chính của máy cắt.

3) Máy này thích hợp để cắt các loại tấm thép, tấm đồng, tấm nhôm, tấm vật liệu phi kim loại với độ dày của máy công cụ. Vật liệu phải không có vết cứng, xỉ hàn, tạp chất xỉ và các mối hàn. Độ dày thừa không được phép.

4) Tất cả các bộ phận của máy công cụ phải được bôi trơn thường xuyên. Người vận hành nên đổ dầu bôi trơn mỗi ca một lần và thợ cơ khí nên đổ đầy bộ phận ổ lăn sáu tháng một lần.

5.4.2 Quy trình vận hành

1) Người vận hành phải quen thuộc với cấu trúc chung và hiệu suất của thiết bị. Nghiêm cấm sử dụng thiết bị vượt quá công năng của nó.

2) Trước khi khởi động, bổ sung dầu mỡ theo quy định về bôi trơn thiết bị, kiểm tra số lượng và chất lượng dầu của cốc dầu, và đóng nắp của lỗ cốc dầu. các biện pháp phòng ngừa an toàn máy cắt

3) Trước khi làm việc, lưỡi cắt phải được giữ sắc. Nếu lưỡi cắt bị xỉn màu hoặc có vết nứt, cần mài hoặc thay lưỡi cắt kịp thời. Lưỡi cắt phải được gắn chặt, các lưỡi phải gần nhau, bề mặt lưỡi trên và dưới phải song song. Sau khi điều chỉnh, nên kiểm tra quay tay bằng tay để tránh tai nạn. Khoảng cách lưỡi dao phải được xác định theo độ dày của tấm thép bị cắt, thường nằm trong khoảng từ 5 đến 7% của độ dày của tấm thép được cắt. Đối với mỗi lần điều chỉnh khe hở, cần quay bánh đà bằng tay để cánh trên và dưới chuyển động qua lại một lần, đồng thời kiểm tra khe hở bằng dụng cụ đo phụ. Thích hợp để ngăn lò xo bị gãy hoặc làm hỏng lưỡi cắt.

4) Không được phép cắt cùng lúc 2 quy cách khác nhau và vật liệu khác nhau. Tấm cắt phải có bề mặt phẳng. Không được phép xén mép tấm có gờ và không được phép cắt tấm hẹp và vật liệu ngắn không khít.

5) Điều chỉnh bản chính và bộ gá theo yêu cầu của phôi cắt. Nới lỏng các bu lông của nút chặn định vị, điều chỉnh kích thước và vị trí của nút định vị và tăng cường nó. Trước khi làm việc, bạn nên chạy thử rỗng 2-3 lần, đảm bảo rằng dầu bôi trơn tốt và chỉ có thể thực hiện công việc sau khi không có bất thường.

6) Cho ăn phải thẳng, phẳng và ổn định. Giữ ngón tay của bạn tránh xa dao cắt và áp suất đĩa. Chú ý đến sự an toàn của các ngón tay khi cho bé bú. Điểm đặc biệt là khi nhìn thấy cuối tờ, không cho ngón tay vào dưới đĩa hoặc đưa ngón tay vào lưỡi dao. Phần cuối cùng của đầu vật liệu không đủ 200mm và không được phép cắt bằng tay. Bạn nên chọn các dụng cụ phụ trợ để cắt.

7) Không sửa chữa hoặc lau máy công cụ trong khi khởi động. Không để dụng cụ hoặc các vật dụng khác trên bàn máy để tránh vào lưỡi cắt làm hỏng lưỡi cắt.

8) Khi cắt, thiết bị ép phải ấn chặt tờ giấy, và không được phép cắt dưới trạng thái đang ép.

9) Lắp đặt hàng rào bảo vệ trên kéo cắt để ngăn tay của người vận hành vào khu vực kéo rơi. Hàng rào bảo vệ không được che mắt người vận hành và không thể nhìn thấy phần cắt. Nghiêm cấm nhặt rác dưới đất trong quá trình làm việc để tránh bị thương do rơi phôi. Chất thải tạo ra sau quá trình vận hành có các cạnh và góc, và người vận hành nên loại bỏ chúng kịp thời để tránh vết đâm và vết cắt.

10) Các tấm che bảo vệ phải được lắp trên các bộ phận chuyển động như dây đai, bánh đà, bánh răng và trục của kéo cắt.

11) Chú ý đến sự hư hỏng bất thường của cơ cấu kẹp chặt, ly hợp và phanh; tập trung vào việc cắt. Nếu phát hiện thấy bất thường trong thiết bị, hãy dừng việc cắt ngay lập tức, cắt điện và thông báo cho nhân viên có liên quan để bảo trì.

12) Đảm bảo sản xuất an toàn, nâng cao hiệu quả công việc và các tai nạn liên quan đến thiết bị cá nhân cần được bảo trì tại chỗ và báo cáo cho các bộ phận liên quan.

13) Trước khi kết thúc công việc, phải cắt điện, vệ sinh thiết bị và lưu hồ sơ kiểm tra.

5.4.3 Biện pháp phòng ngừa

1) Không được phép cắt thép tốc độ cao, thép dụng cụ, gang, vv có chiều dài và dày quá mức, không được phép cắt và tôi.

2) Cần tháo ly hợp trước khi khởi động, động cơ không được phép khởi động khi có tải.

3) máy cắt để không tải trong vài chu kỳ trước khi khởi động. Chỉ sau khi không hoạt động trong một vài chu kỳ được kiểm tra bình thường, nó có thể được xử lý.

4) Cấm cắt các vật phẩm nổ, thanh, phôi mỏng và phi kim loại.

5) Chú ý xem ly hợp có trục trặc hay không, các vít siết có chắc chắn không và ngón tay không thể vào lưỡi cắt khi ăn. Nghiêm cấm hai người cùng một lúc cắt các phôi khác nhau trên cùng một máy.

6) Thiết bị sẽ do một người đặc biệt xử lý và không được sử dụng tùy tiện khi chưa được sự chấp thuận. Thông thường, mọi người phải dừng máy trước khi họ rời đi.

7) Các thiết bị điều chỉnh, sửa chữa và vệ sinh, máy phải được dừng lại.

8) Không được sử dụng phương pháp gõ để siết chặt thiết bị chặn vật liệu hoặc điều chỉnh khe hở của lưỡi dao. Khi điều chỉnh khe hở lưỡi cắt, dừng lại trước khi thực hiện.

9) Không được phép tiếp cận khu vực cắt hoặc nhặt và lấy vật liệu bằng tay trong quá trình làm việc.

6. An toàn

Khi vận hành máy cắt tôn phải tuân thủ tất cả các quy định về an toàn;

1. Vì bất kỳ lý do gì, không cho phép bất kỳ bộ phận nào của tay hoặc cơ thể chạm vào dưới lưỡi cắt hoặc các bộ phận quay khác.
2. Không được phép vận hành bên dưới giá đỡ lưỡi dao

3) Không đứng trong khu vực bảo vệ máy công cụ hoặc khu vực nguy hiểm.

4) Không ai được phép ở phía sau máy hoặc bên dưới giá đỡ lưỡi dao trước khi máy hoạt động.

5) Khi điều chỉnh độ đồng đều khe hở của lưỡi máy, phải tắt TV.

6) Trong quá trình vận hành máy, nếu phát hiện thấy tiếng ồn bất thường và các tình trạng bất thường khác thì phải dừng máy ngay, không được sử dụng thiết bị cho đến khi khắc phục xong sự cố.

 7) Khi có nhiều người đang vận hành, bạn nên đảm bảo rằng không có yếu tố nguy hiểm trước khi bạn có thể nhấn nút gạt chân hoặc nhấn nút.

7 Phương pháp bảo dưỡng kéo cắt

7.1 Bảo trì và bảo dưỡng hàng ngày:

1). Sau khi kết thúc mỗi ca làm việc, người điều hành nên thu dọn vật liệu thừa vương vãi ở mặt trước và mặt sau của bàn làm việc; trước khi kết thúc công việc, anh ta nên dừng lại sau khi trở về nguồn gốc

2). Kiểm tra lượng dầu và lượng khí nitơ của mỗi két dầu bôi trơn có đáp ứng yêu cầu hay không. Đổ xăng tại từng điểm tiếp nhiên liệu thủ công theo quy định;

3). Kiểm tra đường ray dẫn hướng của máy và bề mặt của thanh vít xem có tra dầu bôi trơn vào máy để giữ cho máy được bôi trơn tốt hay không;

4). Kiểm tra và xác nhận hoạt động thủy lực;

5). Quan sát tình hình cắt bất cứ lúc nào trong quá trình làm việc. Nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức nếu có bất thường;

6). Nếu bạn để máy trong thời gian dài, hãy tắt nguồn để tránh máy hoạt động không chuyên nghiệp.

7.2 Bảo trì và bảo dưỡng hàng tuần;

1). Vệ sinh toàn diện máy hàng tuần. Bôi trơn từng bề mặt ray, bề mặt trượt, bi lăn, và từng con ốc vít;

2). Kiểm tra và siết chặt các vít cố định dụng cụ, cơ cấu truyền động, tay quay, vít đỡ bàn làm việc và dây giắc cắm;

3). Kiểm tra lọc dầu xem có sạch không, nếu bẩn thì phải rửa;

4). Kiểm tra các tấm chắn lọc của tất cả các tủ điện và làm sạch bụi bám vào.

7.3 Bảo trì hàng tháng và hàng quý

1). Kiểm tra từng đường ống dẫn dầu bôi trơn không bị tắc, cửa sổ dẫn dầu sáng và kiểm tra cặn bẩn trong bình nhiên liệu;

2). Làm sạch các chip và dầu mỡ trên máy;

3). Tiếp nhiên liệu tại mỗi điểm bôi trơn;

4). Kiểm tra độ lỏng lẻo của tất cả các bộ phận truyền động, kiểm tra sự ăn khớp của bánh răng với thanh răng, điều chỉnh hoặc thay thế nếu cần;

5). Kiểm tra và điều chỉnh độ sắc của lưỡi, nhận thấy lưỡi được mài hoặc thay thế kịp thời có cùn;

6). Kiểm tra và điều chỉnh dao cắt và hạt dao để có độ kín khít và khe hở thích hợp;

7). Kiểm tra tủ điện và bệ vận hành chắc chắn, các vít xiết có lỏng không, đồng thời sử dụng máy hút bụi hoặc máy sấy tóc để làm sạch bụi trong tủ. Kiểm tra xem đầu nối có bị lỏng hay không (xem hướng dẫn sử dụng điện để biết thêm chi tiết); các biện pháp phòng ngừa an toàn máy cắt

số 8). Kiểm tra hiệu suất của tất cả các nút và công tắc bộ chọn. Tất cả các điểm tiếp xúc đều tốt, không bị rò rỉ và hư hỏng thay thế.

7.4 Bảo trì hàng năm

1). Kiểm tra vít me bi, rửa sạch dầu mỡ cũ trên vít và thay bằng dầu mỡ mới;

2). Thay mỡ ổ trục. Khi thay thế, hãy đảm bảo làm sạch ổ trục;

3). Vệ sinh các loại van và bộ lọc, vệ sinh đáy bình xăng, thay nhớt đúng quy định;

4). Kiểm tra bề mặt của cổ góp động cơ, loại bỏ các gờ, làm sạch mực và thay chổi than kịp thời nếu nó quá mòn.

8 Làm sạch

1). Khi điều chỉnh và vệ sinh phải dừng máy.

2). Công việc vệ sinh tại chỗ, công trường không được chất đống phôi và đồ lặt vặt, đồng thời phải luôn luôn sạch sẽ máy công cụ và công trường.

3). Thành phẩm nên được xếp chồng lên nhau. Sau khi hoàn thành công việc phải cắt điện, vệ sinh máy móc, thu dọn nơi làm việc, khóa hộp công tắc.