ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของเครื่องตัด

1. วัตถุประสงค์

เพื่อสร้างมาตรฐานพฤติกรรมการทำงานของผู้ปฏิบัติงานและรับรองความปลอดภัยของมนุษย์และเครื่องจักร ป้องกันการผลิตซ้ำและของเสียของผลิตภัณฑ์อันเนื่องมาจากความประมาทของมนุษย์ และส่งเสริมมาตรฐานการปฏิบัติงาน

2. ขอบเขตการใช้งาน

เหมาะสำหรับควบคุมการทำงานของเครื่องตัดเฉือนของฝ่ายผลิตของบริษัทเรา

3. หลักการทำงาน

เครื่องตัดจะขึ้นอยู่กับใบมีดด้านบนที่เคลื่อนที่และใบมีดด้านล่างคงที่ โดยใช้ระยะห่างของใบมีดที่เหมาะสม เพื่อใช้แรงเฉือนกับแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างๆ เพื่อให้แผ่นแตกและแยกออกจากกันตามขนาดที่ต้องการ เครื่องตัดสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องตัดแบบใช้เท้า, เครื่องตัดแบบกลไก, เครื่องตัดลำแสงสวิงไฮดรอลิก, เครื่องตัดกิโยตินและอื่น ๆ เครื่องตัดมักจะใช้ในการตัดช่องว่างแผ่นที่มีขอบตรง กระบวนการตัดควรสามารถรับประกันความตรงและความขนานของพื้นผิวตัดของแผ่นตัดและลดการบิดเบือนของแผ่นเพื่อให้ได้งานคุณภาพสูง

4. หน้าที่

   บุคลากรฝ่ายผลิตที่เกี่ยวข้องมีหน้าที่รับผิดชอบในการยืนยันการคว้านและการประกันคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต

5. ขั้นตอนการทำงาน

5.1 การเลือกวัสดุ

     ผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องจะเลือกวัสดุที่จำเป็นตามความต้องการในการผลิต: เมื่อทำการเลือก ให้ใส่ใจกับสี ระดับ ประเภทของชั้น ความหนา ความกว้าง และความแข็งแรงของวัสดุ และดูว่าวัสดุเหล่านั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดในใบสั่งผลิตหรือไม่ ควรใช้วัสดุที่เหลือก่อน

5.2 การเริ่มต้นและปิดเครื่อง

   เมื่อสตาร์ทเครื่อง ให้เปิดสวิตช์ควบคุมหลักบนตู้ไฟฟ้าก่อน ให้สวิตช์ไปที่สถานะ "เปิด" จากนั้นเปิดสวิตช์เปิดปิดบนคอนโซลหลักไปที่ตำแหน่ง "เปิด" เมื่อปิดเครื่อง ให้หมุนสวิตช์ควบคุมหลักไปที่สถานะ "ปิด" ก่อน แล้วจึงเปิดสวิตช์เปิด/ปิดบนตู้ไฟฟ้าเป็นสถานะ "ปิด" เพื่อล็อคตู้

5.3 เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการใช้เครื่องตัด:

5.3.1 เริ่มต้นเครื่องตัดให้ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลาหลายรอบเพื่อให้แน่ใจว่าภายใต้สถานการณ์ปกติ ให้ทดสอบการตัดแผ่นที่มีความหนาต่างกัน ตั้งแต่บางไปจนถึงหนา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานคุ้นเคยกับประสิทธิภาพของเครื่องตัด

5.3.2 ต้องปรับช่องว่างระหว่างใบมีดที่แตกต่างกันเมื่อทดสอบความหนาของแผ่นที่แตกต่างกัน หากไม่ปรับระยะห่างใบมีดที่สอดคล้องกัน จะส่งผลต่อความทนทานของใบมีด

5.3.3 ความสมดุลของเสียงระหว่างการใช้งาน หากมีเสียงรบกวนในเครื่องตัด ให้หยุดและตรวจสอบ

5.3.4 เมื่อเครื่องตัดทำงาน อุณหภูมิของถังน้ำมันเชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้นเป็น <60 องศา และเมื่อเกินกำหนด เครื่องจะปิดและพักการทำงาน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของเครื่องตัด

5.4 ขั้นตอนการปฏิบัติงาน

5.4.1 การเตรียมการปฏิบัติงาน

1) สวมชุดป้องกันและข้อมือที่รัดแน่นก่อนดำเนินการ ห้ามเปิดชายเสื้อ อย่าสวมหรือถอดเสื้อผ้าข้างเครื่องสตาร์ทหรือพันรอบร่างกายเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องได้รับบาดเจ็บ คุณต้องสวมหมวกแข็ง ควรถักเปียไว้ในหมวก ห้ามใส่กระโปรงและรองเท้าแตะ

2) ผู้ปฏิบัติงานเครื่องนี้จะต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างหลัก ประสิทธิภาพ และการใช้งานของเครื่องตัด

3) เครื่องนี้เหมาะสำหรับการตัดทุกชนิดของแผ่นเหล็ก แผ่นทองแดง แผ่นอลูมิเนียม และแผ่นวัสดุอโลหะที่มีความหนาของเครื่องมือเครื่อง วัสดุต้องไม่มีรอยแข็ง ตะกรันเชื่อม การรวมตะกรัน และรอยเชื่อม ไม่อนุญาตให้ใช้ความหนาพิเศษ

4) ทุกส่วนของเครื่องจักรควรได้รับการหล่อลื่นบ่อยๆ ผู้ปฏิบัติงานควรเติมน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ กะ และช่างควรเติมส่วนแบริ่งลูกกลิ้งทุกๆ หกเดือน

5.4.2 ขั้นตอนการปฏิบัติงาน

1) ผู้ปฏิบัติงานต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างทั่วไปและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ห้ามมิให้ใช้อุปกรณ์เกินประสิทธิภาพโดยเด็ดขาด

2) ก่อนสตาร์ท ให้เติมจาระบีตามข้อกำหนดการหล่อลื่นอุปกรณ์ ตรวจสอบปริมาณน้ำมันและคุณภาพของถ้วยน้ำมัน และปิดฝารูถ้วยน้ำมัน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของเครื่องตัด

3) ก่อนเริ่มงาน คมตัดของใบมีดต้องคม หากคมตัดทื่อหรือมีรอยร้าว ควรลับคมหรือเปลี่ยนให้ตรงเวลา ควรยึดใบมีดให้แน่น ใบมีดต้องอยู่ใกล้กัน และพื้นผิวใบมีดด้านบนและด้านล่างต้องขนานกัน หลังจากปรับแล้ว ควรใช้การตรวจสอบการเลี้ยวด้วยตนเองเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ ควรกำหนดช่องว่างของใบมีดตามความหนาของแผ่นเหล็กตัด ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 5 ถึง 7% ของความหนาของแผ่นที่ตัด สำหรับการปรับช่องว่างแต่ละครั้ง ควรหมุนมู่เล่ด้วยมือเพื่อให้ใบพัดบนและล่างตอบสนองครั้งเดียว และตรวจสอบช่องว่างด้วยเครื่องมือวัดเสริม เหมาะที่จะป้องกันไม่ให้สปริงหักหรือทำลายคมตัด

4) ไม่อนุญาตให้ตัด 2 ข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันและวัสดุที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกัน แผ่นตัดต้องมีพื้นผิวเรียบ ไม่อนุญาตให้ตัดขอบของแผ่นเสี้ยน และไม่อนุญาตให้ตัดแผ่นแคบและวัสดุสั้นที่ไม่แน่น

5) ปรับต้นแบบและฟิกซ์เจอร์ตามความต้องการของชิ้นงานตัด คลายสลักเกลียวของตัวหยุดตำแหน่ง ปรับขนาดและตำแหน่งของตัวหยุดตำแหน่ง และเสริมกำลัง ก่อนทำงาน ควรทดสอบรันเปล่า 2-3 ครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นดี และทำงานได้ก็ต่อเมื่อไม่มีความผิดปกติเท่านั้น

6) การให้อาหารควรตรง แบน และมั่นคง ให้นิ้วของคุณอยู่ห่างจากเครื่องตัดและแรงกดของจาน ใส่ใจกับความปลอดภัยของนิ้วของคุณเมื่อให้อาหาร คุณสมบัติพิเศษคือเมื่อมองเห็นปลายแผ่นแล้ว ห้ามป้อนนิ้วของคุณใต้จานหรือป้อนนิ้วของคุณเข้าไปในใบมีด ส่วนสุดท้ายของหัววัสดุไม่เพียงพอ 200 มม. และไม่อนุญาตให้ตัดด้วยตนเอง คุณควรเลือกเครื่องมือเสริมสำหรับการตัด

7) ห้ามซ่อมแซมหรือเช็ดเครื่องมือเครื่องระหว่างการเริ่มต้น อย่าวางเครื่องมือหรือวัตถุอื่น ๆ บนโต๊ะเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เข้าไปในคมตัดเพื่อทำให้ใบมีดเสียหาย

8) เมื่อตัดอุปกรณ์กดควรกดแผ่นให้แน่นและไม่อนุญาตให้ตัดภายใต้สภาวะกด

9) ติดตั้งรั้วป้องกันบนกรรไกรเพื่อป้องกันไม่ให้มือของผู้ปฏิบัติงานเข้าไปในบริเวณที่กรรไกรตกลงมา รั้วป้องกันไม่สามารถบังสายตาของผู้ปฏิบัติงานและมองไม่เห็นส่วนที่ตัด ห้ามเก็บขยะมูลฝอยระหว่างทำงานโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากการตกชิ้นงาน ของเสียที่เกิดขึ้นหลังการผ่าตัดมีขอบและมุม และผู้ปฏิบัติงานควรนำออกให้ทันเวลาเพื่อป้องกันบาดแผลจากการถูกแทงและบาดแผล

10) ต้องติดตั้งฝาครอบป้องกันบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น สายพาน มู่เล่ เกียร์ และเพลาของกรรไกร

11) ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความล้มเหลวที่ผิดปกติของกลไกการหนีบ คลัตช์ และเบรก มุ่งเน้นไปที่การตัด หากพบสิ่งผิดปกติในอุปกรณ์ ให้หยุดการตัดทันที ตัดไฟ และแจ้งเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องเพื่อทำการบำรุงรักษา

12) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการผลิตที่ปลอดภัย ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน และอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ส่วนบุคคลควรได้รับการบำรุงรักษาในสถานที่และรายงานไปยังแผนกที่เกี่ยวข้อง

13) ก่อนเสร็จงาน ควรตัดไฟ ทำความสะอาดอุปกรณ์ และเก็บบันทึกการตรวจสอบ

5.4.3 ข้อควรระวัง

1) ห้ามตัดเหล็กความเร็วสูง เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กหล่อ ฯลฯ ที่ยาวและหนาเกินไป และไม่อนุญาตให้ตัดและชุบแข็ง

2) ควรปลดคลัตช์ก่อนสตาร์ท ไม่อนุญาตให้สตาร์ทมอเตอร์ขณะโหลด

3) เครื่องตัดรอบเดินเบาหลายรอบก่อนสตาร์ท หลังจากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลาหลายรอบแล้วเท่านั้นที่ได้รับการทดสอบตามปกติ จึงจะสามารถดำเนินการได้

4) ห้ามมิให้ตัดวัตถุระเบิด แท่ง ชิ้นงานบาง และอโลหะ

5) ให้ความสนใจว่าคลัตช์ทำงานผิดปกติหรือไม่ว่าสกรูยึดแน่นหรือไม่และนิ้วไม่สามารถเข้าไปในคมตัดเมื่อป้อน ห้ามมิให้บุคคลสองคนตัดชิ้นงานที่แตกต่างกันในเครื่องเดียวกันในเวลาเดียวกันโดยเด็ดขาด

6) อุปกรณ์จะต้องได้รับการจัดการโดยบุคคลพิเศษและจะไม่ถูกนำมาใช้โดยพลการโดยไม่ได้รับการอนุมัติ โดยปกติคนต้องหยุดเครื่องก่อนออกเดินทาง

7) การปรับ ซ่อมแซม และทำความสะอาดอุปกรณ์เครื่องต้องหยุดทำงาน

8) ห้ามมิให้ใช้วิธีการเคาะเพื่อขันอุปกรณ์ปิดกั้นวัสดุหรือปรับระยะห่างของใบมีด เมื่อปรับระยะห่างใบมีด ให้หยุดก่อนดำเนินการ

9) ห้ามมิให้เข้าไปในเขตตัดหรือหยิบวัสดุด้วยมือระหว่างการทำงาน

6. ความปลอดภัย

เมื่อใช้งานเครื่องตัดหญ้า ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งหมด

1. ด้วยเหตุผลใดก็ตาม อย่าให้ส่วนใดส่วนหนึ่งของมือหรือลำตัวเอื้อมถึงใต้คมตัดหรือชิ้นส่วนที่หมุนได้อื่นๆ
2. ไม่อนุญาตให้ใช้งานภายใต้ที่ยึดใบมีด

3) ห้ามยืนในบริเวณป้องกันเครื่องจักรหรือบริเวณอันตราย

4) ห้ามมิให้ผู้ใดอยู่ด้านหลังเครื่องหรือใต้ที่ยึดใบมีดก่อนที่เครื่องจะทำงาน

5) เมื่อปรับความสม่ำเสมอของช่องว่างของใบมีดเครื่อง ต้องปิดทีวี

6) ระหว่างการทำงานของเครื่อง หากพบเสียงผิดปกติและสภาวะผิดปกติอื่นๆ ควรหยุดเครื่องทันที และอุปกรณ์จะไม่สามารถใช้งานได้จนกว่าปัญหาจะได้รับการแก้ไข

 7) เมื่อมีคนทำงานจำนวนมาก คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีปัจจัยอันตรายใด ๆ ก่อนที่คุณจะสามารถกดสวิตช์เท้าหรือกดปุ่มได้

7 วิธีบำรุงรักษากรรไกร

7.1 การบำรุงรักษาและบำรุงรักษารายวัน:

1). หลังจากสิ้นสุดกะแต่ละกะ ผู้ปฏิบัติงานควรทำความสะอาดวัสดุที่เหลือซึ่งกระจัดกระจายอยู่ด้านหน้าและด้านหลังของโต๊ะทำงาน ก่อนจบงานควรหยุดหลังกลับที่เดิม

2). ตรวจสอบว่าปริมาณน้ำมันและปริมาตรก๊าซไนโตรเจนของถังน้ำมันหล่อลื่นแต่ละถังตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ เติมน้ำมันตามจุดเติมน้ำมันแต่ละจุดตามระเบียบ

3). ตรวจสอบรางนำเครื่องและพื้นผิวของแกนสกรูสำหรับน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้มีการหล่อลื่นอย่างดี

4). ตรวจสอบและยืนยันการทำงานของไฮดรอลิก

5). สังเกตสถานการณ์การตัดได้ตลอดเวลาระหว่างการทำงาน กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีหากมีความผิดปกติ

6). หากคุณทิ้งเครื่องไว้เป็นเวลานาน ให้ปิดเครื่อง เพื่อป้องกันการทำงานที่ไม่เป็นมืออาชีพ

7.2 การบำรุงรักษาและบำรุงรักษารายสัปดาห์;

1). ทำความสะอาดเครื่องทุกสัปดาห์ หล่อลื่นพื้นผิวรางแต่ละอัน พื้นผิวเลื่อน ลูกกลิ้ง และสกรูแต่ละตัว

2). ตรวจสอบและขันสกรูยึดเครื่องมือ กลไกการส่งกำลัง ล้อหมุน สกรูยึดโต๊ะทำงาน และสายแม่แรง

3). ตรวจสอบว่าไส้กรองน้ำมันเครื่องสะอาดหรือไม่หากสกปรกต้องล้าง

4). ตรวจสอบแผ่นกรองของตู้ไฟฟ้าทั้งหมดและทำความสะอาดฝุ่นที่เกาะติด

7.3 การบำรุงรักษารายเดือนและรายไตรมาส

1). ตรวจสอบว่าท่อน้ำมันหล่อลื่นแต่ละท่อไม่มีสิ่งกีดขวาง หน้าต่างถ่ายน้ำมันสว่าง และตรวจสอบคราบสกปรกในถังน้ำมันเชื้อเพลิง

2). ทำความสะอาดเศษและจารบีบนเครื่อง

3). เติมน้ำมันที่จุดหล่อลื่นแต่ละจุด

4). ตรวจสอบชิ้นส่วนเกียร์ทั้งหมดเพื่อดูว่าหลวมหรือไม่ ตรวจสอบโครงเกียร์กับแร็ค ปรับหรือเปลี่ยนหากจำเป็น

5). ตรวจสอบและปรับความคมของใบมีด และพบว่าใบมีดมีความคมหรือเปลี่ยนให้มีความคมทันเวลา

6). ตรวจสอบและปรับหัวกัดและเม็ดมีดเพื่อความแน่นและระยะห่างที่เหมาะสม

7). ตรวจสอบตู้ไฟฟ้าที่แข็งแรงและแท่นทำงาน ว่าสกรูยึดหลวมหรือไม่ และใช้เครื่องดูดฝุ่นหรือเครื่องเป่าผมเพื่อทำความสะอาดฝุ่นในตู้ ตรวจสอบว่าขั้วหลวมหรือไม่ (ดูรายละเอียดในคู่มือไฟฟ้า) ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของเครื่องตัด

8) ตรวจสอบประสิทธิภาพของปุ่มและสวิตช์เลือกทั้งหมด จุดสัมผัสทั้งหมดนั้นดีไม่มีการรั่วซึมและเปลี่ยนความเสียหาย

7.4 การบำรุงรักษาประจำปี

1). ตรวจสอบบอลสกรู ล้างจาระบีเก่าบนสกรู และแทนที่ด้วยจาระบีใหม่

2). เปลี่ยนจารบีลูกปืน. เมื่อเปลี่ยนต้องแน่ใจว่าได้ทำความสะอาดตลับลูกปืน

3). ทำความสะอาดวาล์วและตัวกรองทุกชนิด ทำความสะอาดก้นถังเชื้อเพลิง และเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องตามระเบียบ

4). ตรวจสอบพื้นผิวของตัวสับเปลี่ยนมอเตอร์ ขจัดครีบ ทำความสะอาดผงหมึก และเปลี่ยนแปรงถ่านให้ตรงเวลาหากมีการสึกหรอมากเกินไป

8 การทำความสะอาด

1). เมื่อปรับและทำความสะอาดเครื่องจะต้องหยุดทำงาน

2). งานทำความสะอาดนอกสถานที่ ห้ามวางชิ้นงานและของกระจุกกระจิก และรักษาเครื่องมือเครื่องจักรและไซต์ให้สะอาดตลอดเวลา

3). ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรวางซ้อนกัน หลังจากทำงานเสร็จ ให้ตัดไฟ ทำความสะอาดเครื่อง ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน และล็อคกล่องสวิตช์