작동 원리

단두대 전단기의 오일 실린더는 기계의 양쪽에 수직으로 설치되며 오일 실린더의 수직 이동은 나이프 홀더를 수직 방향으로 앞뒤로 이동시켜 금속판의 선형 절단을 실현합니다.

스윙 빔 전단기 상부 블레이드는 나이프 홀더에 고정되고 하부 블레이드는 작업대에 고정됩니다. 공구 홀더는 고정 축을 중심으로 호를 그리며 앞뒤로 움직여 플레이트의 다중 선형 전단력을 실현합니다.

블레이드 수명

일반 가위와 비교하여 스윙 빔 전단 기계는 비스듬한 블레이드 전단을 채택합니다. 상부 블레이드는 2개의 블레이드, 하부 블레이드는 4개의 블레이드를 갖는다. 구조가 간단하고 파괴율이 낮고 전단 효율이 높으며 전단 후 판금이 불량하여 휘어짐, 뒤틀림 및 뒤틀림으로 인해 널리 사용됩니다.

단두대 전단기는 상부 블레이드에 4개의 블레이드, 하부 블레이드에 4개의 블레이드가 있습니다. 사용 과정에서 블레이드 표면이 변경될 수 있습니다. NS 단두대 가위 더 많은 블레이드 표면과 더 긴 서비스 수명을 갖습니다. 블레이드의 수직 절단은 절단 프로세스를 보다 강력하고 효율적으로 만들고 절단 품질을 향상시킵니다.

블레이드 클리어런스

스윙 빔 전단 기계에는 다양한 판 두께와 재료에 따라 전단에 도움이되는 블레이드 간격을 조정할 수있는 빠른 블레이드 간격 조정 메커니즘이 장착되어 있으며 참조 선택을위한 정확한 매개 변수 테이블이 장착되어 있으며 만족스러운 절단을 얻습니다. 합리적인 블레이드 갭을 통한 품질. 도구 포스트가 회전함에 따라 스윙 빔 전단기의 전단 각도와 전단 간격이 변경됩니다.

단두대 전단기는 3점 롤러 가이드 레일 구조를 채택했으며 전면 사전 압축 가이드 레일은 공구 홀더가 항상 상단 및 하단 가이드 레일에 달라붙어 틈 없이 반복적으로 움직일 수 있도록 합니다. 절단할 때 시스템은 더 나은 절단 품질을 얻기 위해 다양한 시트의 필요에 따라 칼날 간격을 전기적으로 조정합니다.

각도 조정

스윙 빔 전단 기계의 전단 각도는 조정할 수 없으므로 스윙 빔 전단 기계의 사용이 더 제한되고 플레이트와 기능면에서 더 단일하며 두꺼운 판의 전단에는 적합하지 않습니다.

NS 전단각 단두대 전단기의 조정이 가능하며 다른 판에 맞게 조정할 수 있습니다. 더 넓고 사용하기 편리하며 두꺼운 판을 절단할 때 더 많은 자유가 있습니다.

처리 및 사용

스윙 빔 전단기의 블레이드 간격은 수동으로 조정해야하며 절단 각도는 조정할 수 없으며 두꺼운 판을자를 때 효과가 좋지 않습니다. 그러나 가격은 비교적 저렴합니다. 비용 절감의 관점에서 전단 판의 정밀도가 높지 않고 전단 판의 두께가 비교적 얇은 경우 스윙 빔 전단기를 구입할 수 있습니다.

단두대 전단기의 블레이드 간격은 전기적으로 조정할 수 있으며 정확도는 더 높아져 진자 전단기의 2배에 달합니다. 절단 각도는 다른 판에 따라 조정할 수도 있습니다. 8mm를 초과하는 후판을 가공할 경우 진자 전단기의 원리상 후판 절단 정밀도가 제한되므로 단두대 전단기 사용을 권장합니다. 외관은 일체로 용접된 프레임 구조이며 진동 시효 처리 후 공작 기계는 강성, 고정밀도 및 정밀도 유지가 우수합니다. 단, 단두대가위의 생산원가가 높기 때문에 판매가격도 높다.