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Avec le développement de l'industrie manufacturière de notre pays, le développement de cisailles hydrauliques est de plus en plus devenu le pilier de l'industrie de fabrication de machines, mais il existe également des problèmes de fonctionnement réel, en particulier de petits problèmes qui doivent souvent être réparés lorsque la machine est en fonctionnement pendant longtemps. Voyons comment gérer les situations courantes des cisailles hydrauliques et les méthodes de maintenance.

Après la coupe, le cisaille doit pouvoir garantir les exigences de rectitude et de parallélisme de la surface de coupe de la tôle découpée et minimiser la déformation de la tôle pour obtenir des pièces de haute qualité. Sa lame supérieure est fixée sur le porte-couteau et la lame inférieure est fixée sur l'établi. L'établi a installé une boule de maintien du matériau afin qu'elle ne raye pas le matériau en feuille en glissant dessus. La butée arrière est utilisée pour positionner la plaque et la position est ajustée par le moteur. Le cylindre de pressage peut comprimer la feuille pour empêcher la feuille de bouger pendant la coupe. Le garde-corps est un dispositif de sécurité pour prévenir les accidents du travail. Le voyage de retour repose généralement sur l'azote, qui est rapide et a peu d'impact.

4 Dépannage préliminaire de la cisaille hydraulique

1. Demandez à l'opérateur de l'équipement de comprendre les conditions de fonctionnement du système hydraulique de la cisaille. Il comprend : si son système hydraulique fonctionne normalement ; si la pompe hydraulique est anormale ; le temps et le résultat du contrôle de la propreté de l'huile hydraulique ; le nettoyage et le remplacement de l'élément filtrant ; si les composants hydrauliques se sont ajustés avant la panne ; si les composants d'étanchéité ont été remplacés. Quels phénomènes anormaux se sont produits dans le système hydraulique de la machine avant et après la panne ; quelles défaillances se sont produites dans le système dans le passé, et comment les éliminer, etc., tout le monde doit comprendre.

2. Examinez les conditions de travail réelles de son système hydraulique et observez s'il y a des problèmes de pression du système, de vitesse, d'huile, de fuite, de vibration, etc.

3. Écoutez le bruit de son système hydraulique, tel que le bruit d'impact ; bruit de pompe et bruit anormal ; juger si le système hydraulique fonctionne normalement.

4. Touchez l'élévation de température, les vibrations, le rampement et l'étanchéité des joints pour déterminer si l'état de fonctionnement des pièces mobiles du système hydraulique est normal.

5 points à noter lors du dépannage

1. Lorsque vous recherchez le point de dépannage de la cisaille hydraulique et que vous les réparez, veillez à ne pas trouver le point de dépannage comme point final, et les opérateurs des cisailles doivent effectuer une analyse plus approfondie et identifier la cause première du dépannage.

2. Une fois que la cisaille hydraulique a trouvé le point de dépannage, il est nécessaire de suivre les méthodes de réparation correctes correspondantes pour différentes conditions et pièces de dépannage.

3. Lors des travaux de réparation de la cisaille hydraulique, dans des circonstances normales, l'opérateur doit la restaurer autant que possible.

4. Une fois le dépannage réparé, lorsque la cisaille hydraulique doit être testée, elle doit coopérer avec le contrôleur de fonctionnement pour éviter un nouveau dépannage.

5. Après chaque dépannage, l'expérience doit être résumée dans le temps et des enregistrements d'entretien et de réparation doivent être établis. Le but des enregistrements est de servir de fichier pour référence future pendant la maintenance.

9 méthodes de dépannage spécifiques

1. La pompe à huile est trop bruyante

• La résistance d'aspiration d'huile de la pompe à huile est trop grande, vérifiez le tuyau d'aspiration d'huile et retirez le blocage.

• Ce numéro d'huile est trop bas, remplacez l'huile hydraulique par un numéro d'huile plus élevé.

• La viscosité de l'huile est trop élevée, changez l'huile de travail.

• L'écart entre la face d'extrémité de l'arbre de la pompe et l'arbre du moteur est petit, ajustez l'écart entre les extrémités de l'arbre.

2. La vitesse de coupe est trop lente

• Volume d'huile de la pompe à huile insuffisant, réviser la pompe à huile.

• Fuite dans le système, vérifiez la fuite de chaque vanne étape par étape de la pompe à huile du système au cylindre d'huile.

• La vanne de régulation de pression est en panne, vérifiez et réparez la vanne de régulation de pression.

3. Les cylindres haut et bas frappent

• L'interrupteur de déplacement est en panne, réparez la butée et l'interrupteur de déplacement ou remplacez l'interrupteur de déplacement.

4. La température de l'huile est trop élevée

• La fuite interne de la pompe à huile est trop importante. Vérifier et réparer la pompe à huile.

• Le tuyau de retour d'huile de la pompe à huile est bouché ou non bouché. La viscosité de l'huile est trop élevée. Réparer le tuyau de retour d'huile, remplacer ou réduire la viscosité de l'huile.

• La pompe à huile est endommagée, remplacez-la par une neuve.

5. Coupe insuffisante

• La pompe à huile ne peut pas monter en pression. Vérifier et réparer la pompe à huile. Si la pompe à huile est endommagée, remplacez-la par une neuve.

• Le système ou chaque vanne fuit ou fonctionne mal, vérifiez chaque lieu de fuite d'huile et vérifiez si chaque électrovanne directionnelle change de direction et si chaque vanne de régulation de pression fonctionne normalement.

6. La vitesse de retour du poste d'outil est trop lente

• La pression d'azote dans le cylindre de retour est insuffisante, le cylindre doit donc être rempli d'azote dans la plage de pression nominale.

• L'électrovanne directionnelle à quatre voies à deux positions YV2 n'est pas en place, vérifiez l'électrovanne.

7. Il y a une fuite dans la soupape de décharge d'air

• Démontez et inspectez la surface conique hermétiquement scellée de la soupape de décharge d'air.

• Réparez ou remplacez la soupape de décharge d'air.

8. Le clapet anti-retour a une fuite interne

• Démontez et inspectez la surface du cône du clapet anti-retour hermétiquement scellée.

• Meulage de la surface conique pour sceller hermétiquement la surface fermée, de préférence en contact linéaire, ou changer le clapet anti-retour.

9. L'orifice est encombré et le système n'a pas de défaillance de la soupape de surpression principale

• Nettoyage, meulage, débogage, vérification, réparation ou remplacement de la soupape de trop-plein.

8 Maintenances de la cisaille hydraulique

1. Opérez en stricte conformité avec les procédures d'exploitation.

2. Ajoutez de l'huile de graissage selon les exigences du tableau de graissage à chaque fois avant de démarrer la machine. L'huile doit être propre et exempte de précipitations.

3. La machine-outil doit rester propre fréquemment et la partie non peinte de la graisse antirouille.

4. L'huile de lubrification dans le roulement du moteur doit être remplacée et remplie régulièrement, de sorte que la partie électrique doit être régulièrement vérifiée pour un fonctionnement normal, sûr et fiable.

5. Vérifiez régulièrement si la courroie trapézoïdale, les poignées, les boutons et les boutons sont endommagés. S'ils sont très usés, ils doivent être remplacés à temps et les pièces de rechange doivent être signalées pour réapprovisionnement.

6. Vérifiez et réparez régulièrement les interrupteurs, les assurances et les poignées pour assurer leur fiabilité.

7. Lubrifiez et frottez la machine-outil tous les jours 10 minutes avant la fin du travail.

8. Il est strictement interdit de faire fonctionner l'équipement par du personnel non désigné, et il est nécessaire d'arrêter la machine de la machine.

Résumé après le dépannage de la cisaille hydraulique

Le personnel de maintenance de l'hydraulique cisaille doit prendre les mesures efficaces correspondantes (se référant à la solution du problème) à travers l'analyse du dépannage précédent afin qu'il puisse empêcher la répétition d'accidents similaires et proposer des suggestions d'amélioration. Le dépannage mentionné ci-dessus n'existe pas nécessairement seul. Il est également possible que plusieurs raisons coexistent en même temps.

Par conséquent, il est nécessaire d'envisager de manière exhaustive les solutions aux divers dépannages de l'équipement. Il convient de souligner que bien qu'il existe de nombreux types de cisailles, les méthodes d'entretien sont fondamentalement les mêmes. Tant que le contrôleur de fonctionnement et le personnel de maintenance effectuent une opération prudente. Un entretien minutieux peut rapidement découvrir et éliminer les dangers cachés, de cette manière, il peut non seulement minimiser les coûts de maintenance, mais également mettre en œuvre efficacement l'idée principale de la gestion des équipements en se concentrant sur la prévention, ce qui peut garantir efficacement le fonctionnement sûr et fiable de la cisaille équipement, et améliorer l'utilisation de l'équipement et l'efficacité de la production. Fournir une garantie solide pour la production des entreprises.