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Corte manual consiste en fabricar chapa, perfiles, barras mediante equipos de cizalla especializados o herramientas para convertirla en una línea recta o curva a lo largo de los separados predeterminados. Por lo tanto, da como resultado una variedad de métodos de mecanizado de palanquillas de líneas rectas y curvas (y, a veces, pueden adquirir forma). Es adecuado para acero endurecido, materiales duros quebradizos (como hierro fundido, cerámica, vidrio, aleaciones duras, etc.) de diversos materiales.

Operación de corte manual

El corte manual, incluido el corte, el material de repuesto, etc., casi todas las formas de las piezas de la hoja se pueden completar mediante cizallamiento manual. El corte manual es flexible, conveniente, casi sin restricciones.

Herramientas de corte manual

Incluye corte recto, corte de codo, corte directo neumático y corte por punzón neumático (ver imagen).

El corte recto es un corte manual con un borde de corte recto. Se utiliza para cortar material en hojas con un contorno en línea recta. Puede cortar placas de aluminio de 1,5 mm de grosor y placas de acero de 1 mm de grosor. El filo del corte del codo, que es para las piezas del material de la hoja con el perfil de la curva. Puede cortar una placa de aluminio de 2 mm de espesor y una placa de acero de 0,8 mm de espesor. Un corte neumático portátil es una herramienta de corte manual semi-mecanizada, el grosor de corte de la división es de hasta 2,5 mm.

Método de operación de corte manual

1. Método de operación de corte manual: en general material de hoja de corte manual, utilizado para la mano derecha sosteniendo las tijeras, la mano izquierda sosteniendo el material. La siguiente imagen muestra la forma correcta de sujetar las tijeras. El mango de corte no debe exponer la palma demasiado tiempo. De lo contrario, es inconveniente aplicar fuerza al mango de corte. Pero el extremo no se puede sostener en la palma de la mano, de lo contrario, no es conveniente sostener las tijeras en la mano derecha. Cuando la mano izquierda sujeta el material, se alimenta en la dirección de corte. Y el borde de corte superior está alineado con la línea de corte, en línea recta o en la línea tangente de la curva.

Al cortar, el borde de corte debe usarse para presionar firmemente el material, y la boca de corte debe estar en ángulo con el material (para ahorrar esfuerzo), como se muestra en la imagen.

Al comienzo del corte, solo se debe abrir 3/4 de la longitud total del borde de corte en los dos bordes de corte. Al final del primer corte, el borde de corte no debe estar completamente cerrado, sino que debe dejarse 1/4 de la longitud del borde de corte. Es decir, cada vez que las tijeras se abren y se cierran, el borde cortante está solo de 1/4 a 3/4 de su borde cortante en contacto con el material de la hoja, luego cada corte, la longitud de corte del material de la hoja debe ser de aproximadamente 1 / 2 de la longitud del filo. La imagen muestra cada posición de apertura y final del filo.

Cuando el borde de corte está cerrado, la línea de presión se corta continuamente, la boca de corte debe mantener el espacio de 0 ~ 0.2 mm, y el material delgado debe ser un valor pequeño, tome el valor máximo de material grueso, como se muestra en la imagen.

2. Método de operación de la línea de corte: Se muestra en las imágenes (a) y (b) respectivamente. Se dan las direcciones de operación correcta y falsa al cortar líneas rectas. Y se llama la dirección correcta porque en el proceso de corte Porque la derecha sostiene el cuerpo de las tijeras con el pie derecho en A y la mano izquierda en B. A medida que el corte se profundiza, la mano izquierda debe levantarse para dar una ayudando a la mano al desgarro en el espacio del borde de corte, y para darle a la sala de corte inferior un lugar de cuerpo de capacidad, debido a que la tabla B es pequeña, se puede levantar fácilmente, por lo que es la dirección correcta. Sin embargo, en la imagen (b), debido a la gran área y peso en B, el material no se puede levantar durante el corte, por lo que es difícil cortar profundamente, por lo que está en la dirección incorrecta.

3. Método de operación para cortar esquinas cóncavas y materiales angulares: si la línea de corte en el material de la hoja es cóncava a la forma de la pieza de trabajo, es decir, el llamado ángulo cóncavo, debe perforarse en la intersección de la línea de corte cóncava Detenga el orificio o deje una cierta distancia sin cortar. El propósito de perforar el orificio de tope es dejar que la línea de corte en ambos lados del borde de corte en el extremo de corte de la posición del borde de corte caiga sobre el orificio superior, dejando una cierta distancia para no cortar en ambos lados del corte. borde de la posición final del borde de corte en la pieza de trabajo, el propósito es no dejar la marca del borde de corte en la intersección de la pieza de trabajo, para no producir una fuente de concentración de tensión. Generalmente, se usa para dejar una cierta distancia en la intersección de la línea de corte, pero después de cortar, se usa para romper la junta a mano y luego usar una lima para reparar los requisitos de corte. Para el truncamiento de partes diagonales, la raíz del ángulo se puede cortar primero y luego cortar a lo largo de la línea con tijeras, como se muestra en la imagen.

4. Método de operación de la curva de corte: cuando la línea de corte es una curva, la dirección del borde de corte a lo largo de la curva es de modo que el borde de corte no cubra la línea de corte, de modo que el operador pueda mantener el borde de corte en el control coherente con la dirección de la tangente de la curva al cortar, como se muestra en la imagen.

El método para cortar el orificio interior es: primero abra un orificio de proceso en el material de la hoja y luego use la cizalla curva para expandir gradualmente a la línea de corte, corte el orificio interior grande, el mejor método es el corte con cizalla por vibración.

Defectos comunes de corte y soluciones

En la operación de corte de chapa, a menudo aparecen fallas de operación o defectos tales como corte continuo, tamaño fuera de tolerancia, línea de corte discontinua, grietas de corte y rebabas. Lo siguiente es analizarlo y aportar las soluciones correspondientes.

1. La hoja se corta constantemente: Las principales razones para la producción continua de hojas cortadas son las siguientes:

• Para las hojas superior e inferior, el espacio es demasiado grande. Esto se debe al diferente espacio libre de la hoja para diferentes espesores de la hoja, un espacio demasiado pequeño conducirá al desgaste de la hoja superior e inferior, aumentará la operación de fuerza de corte; Un espacio excesivo provocará el torneado y el corte de la hoja. En este punto, el espacio entre los bordes superior e inferior debe ajustarse adecuadamente. La imagen muestra el método de ajuste de la brecha. La imagen (a) es el método para reducir el espacio golpeando el borde de la cabeza del remache y aplicando presión a la arandela convexa de las tijeras para hacer que parte del metal se mueva hacia abajo de modo que el espacio entre los dos bordes cortantes se reduzca. No ejerza demasiada fuerza durante la operación, y solo dos o tres martillos alrededor pueden lograr el efecto. La imagen (b) muestra el método para ampliar el espacio. Un borde de corte y un mango de corte están acolchados con un soporte fijo (cuanto más cerca esté del eje giratorio, mejor será el efecto), y luego otro mecanismo de corte se golpeará con un martillo (cuanto más cerca esté el punto de impacto del eje de rotación , mejor.) Si las arandelas convexas se han convertido en arandelas planas (vea la imagen c), entonces no importa cómo golpee cualquier parte de la cabeza del remache, el espacio no se puede ajustar. En este momento, la solución es destruir el remache, reemplazar el remache y las arandelas convexas.

• La hoja está demasiado desafilada, la solución es afilar la hoja.

• El material de la hoja es demasiado grueso y está fuera del rango de corte manual.

2. El tamaño de corte está fuera de tolerancia: La razón principal del tamaño de corte por encima de la tolerancia es que la hoja superior de las tijeras no está alineada con la línea de corte del material de la hoja. Cuando la línea de corte es una línea recta, se debe presionar la hoja superior para cortar la línea recta. Cuando la línea de corte es una curva, la dirección de corte de las tijeras no debe cubrir la línea prevalecerá, y la hoja presiona el material de la hoja para mantener la misma dirección de tangente que la línea de corte.

3. Línea de corte discontinua: Las razones de la línea de corte discontinua son las siguientes:

• Debido al aflojamiento entre las tijeras y el material de la hoja cuando se realiza el corte adyacente antes y después del corte, este fenómeno puede evitarse siempre que la línea de presión en la hoja se corte continuamente.

• El filo se dobla debido al uso prolongado, formando convexo o convexo, la solución es ajustar el filo recto o reemplazar las tijeras.

4. Corte de grietas: Las principales razones para cortar defectos de grietas son:

• En la esquina cóncava de la pieza de trabajo no se perfora para detener el orificio o porque el borde de corte sobre la línea y dejó el borde de corte sin cortar resultando en una fuente de concentración de tensión, debido a una variedad de razones y expandirse en una variedad de grietas. La única forma es perforar para detener el agujero o dejar un margen según sea necesario.

• Los bordes de corte superior e inferior son demasiado pequeños, por lo que los bordes de corte están todos cerrados para morder las piezas durante el corte. La forma de evitar esto es ajustar el espacio de la hoja, no cerrarla completamente al cortar y dejar 1/4 de la longitud de la hoja para seguir cortando.

5. Muchas rebabas: Las principales razones de las rebabas son las siguientes:

• El espacio de corte de la hoja superior e inferior no es adecuado. El espacio es demasiado grande o demasiado pequeño, lo que producirá rebabas más grandes.

• El filo es demasiado desafilado. Si el filo es demasiado desafilado, producirá demasiadas rebabas.

Precauciones para la operación de corte

1. En el proceso de corte manual de material de hoja, la superficie de corte donde se encuentran los dos bordes de corte debe mantenerse perpendicular a la superficie de la placa a cortar, para que el borde de corte esté en la posición relativa de corte más efectiva. ; Se prohíbe que la superficie de corte se incline hacia la superficie de la placa, de lo contrario, provocará un exceso de rebabas en la boca de corte de la pieza de trabajo, no es perpendicular al plano de la placa, o incluso el corte o sujeción de la pieza de trabajo entre el plano de rotación del dos tijeras.

2. La fuerza de corte ejercida por el filo sobre la pieza de trabajo. Debe ser continuo y suave. Por lo tanto, al cortar placas más gruesas, está prohibido martillar la parte posterior de las tijeras para aumentar la fuerza de corte. Esto no solo es fácil de dañar el filo, sino que también debido al corte por impacto, la curva a cortar se convierte en una línea discontinua, lo que afecta la calidad del corte. En este momento, intente aumentar la longitud del mango de las tijeras para aumentar la fuerza de corte en la pieza de trabajo, como agregar un manguito de tubería de acero.