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El corte mecánico, especialmente para la máquina cortadora de cizalla hidráulica, es el uso de un equipo mecánico de corte especial para cortar la separación de chapa, que es el método de corte más común utilizado en el procesamiento de corte de chapa. Tiene las ventajas de una alta producción y eficiencia de procesamiento, la precisión de corte es mayor, pero necesita un equipo de corte especial.

1. Equipo de corte mecánico

El equipo de corte mecánico tiene principalmente el máquina de esquilar, cizalla vibratoria, cizalla de rodillos, etc.

La máquina de corte se utiliza principalmente para cortar placas, y solo puede cortar líneas rectas, su principio de funcionamiento es mediante el uso de la cuchilla superior e inferior para que las líneas rectas corten la placa en blanco, la siguiente imagen muestra el principio de funcionamiento de la máquina de corte diagrama, la hoja superior 8 está fijada en el portacuchillas 1, la hoja inferior 7 está fijada en la superficie de la cama inferior 4, la superficie de la cama está instalada con una bola 6, para facilitar el movimiento de la hoja 5, la parte trasera placa deflectora 9 para el posicionamiento de la placa, la posición del pasador de ajuste 10 para ajustar el cilindro de presión hidráulica 2 para la placa, para evitar la rotación de la placa en la cizalla. El cobertizo 3 es un dispositivo de seguridad para prevenir accidentes laborales. Cuando se trabaja, el cigüeñal de trabajo impulsa el bloque deslizante de la máquina cortadora para que se mueva, y el movimiento relativo de los bordes de corte superior e inferior se utiliza para cortar el material.

La cizalla según los diferentes modos de transmisión se divide en cizalla de transmisión mecánica y cizalla de transmisión hidráulica. El grosor es inferior a 10 mm de la hoja, la cizalla es principalmente una estructura de transmisión mecánica; El grosor es superior a 10 mm de la hoja, la máquina cizalla es principalmente una estructura de transmisión hidráulica.

Máquina de corte por vibración según el modelo general para línea de corte o, comúnmente utilizado en material bajo procesamiento de chapa de 2 mm, el principio de trabajo es el uso de transmisión mecánica del movimiento de alta velocidad de la cuchilla hacia adelante y hacia atrás y movimiento escalonado de la cuchilla formado relativamente bajo un atajo a la hoja también se puede utilizar para cortar superficies del radio de curvatura del contorno interior y exterior es mayor que la cizalla. Su estructura y principio de funcionamiento se muestran en la imagen.

La máquina cizalla rodante puede lograr cizalla recta, también se puede cortar a lo largo de la curva, utilizando las características de cizalla rodante puede ser redonda o curva, algunos pequeños lotes de producción de piezas de estampado grandes. Se puede utilizar para reemplazar el corte o el recorte de matrices, pero la calidad de corte y la productividad no son altas. Su principio de funcionamiento es utilizar un par de hojas de cizalla de disco con direcciones de rotación opuestas para cortar la hoja. La siguiente imagen (a) muestra la estructura y el principio de funcionamiento de la cizalla rodante. La imagen (bd) muestra respectivamente el método de configuración centralizada del cortador de discos.

El equipo de corte de chapa de uso común incluye principalmente la máquina de corte, etc.

2. Método básico de la máquina de corte

Según los diferentes conjuntos de las cuchillas superior e inferior, la cizalla se divide en cizalla de cuchilla plana y cizalla de cuchilla oblicua. La cizalla de hoja oblicua ahorra más trabajo que la cizalla de hoja plana. Se utiliza principalmente para compartir placas con dimensiones de ancho más grandes y espesores más delgados. La imagen (a) a continuación es un diagrama esquemático de corte con cuchillas inclinadas en las cuchillas superior e inferior.

La cizalla de hoja oblicua puede reducir en gran medida la fuerza de cizallamiento. El borde de corte inferior de la máquina cizalla de hoja oblicua es horizontal, y el borde de corte superior y el borde de corte inferior están inclinados en un cierto ángulo. El corte se realiza entre los bordes de corte superior e inferior. Debido a que el borde de corte superior está inclinado, el borde de corte y el material La longitud de contacto es mucho menor que el ancho del material de la hoja. Por lo tanto, esta máquina de corte tiene una carrera grande, una fuerza de corte pequeña y un trabajo estable. Es adecuado para cortar hojas de pequeño espesor y gran ancho.

Generalmente, el ángulo de inclinación Φ del borde de corte está entre 1 ° y 6 °. Cuando el espesor de la hoja es de 3-10 mm, tome Φ = 1 ° -3 °, y cuando el espesor sea de 12-35 mm, tome 3 ° -6 °. γ es el ángulo de ataque, que puede reducir la rotación del material durante el cizallamiento; α es el ángulo de alivio, que puede reducir la fricción entre el filo y el material. γ generalmente toma 15 ° -20 °, y α generalmente toma 1.5 ° -3 °.

La imagen (b) a continuación es un diagrama esquemático de una cizalla de hoja plana que utiliza una máquina cizalla de hoja plana, que corta entre los bordes de corte paralelos superior e inferior. β generalmente toma 0 ° -15 °. Este tipo de máquina cizalla tiene una carrera pequeña y una gran fuerza de cizalla, lo que es adecuado para cizallar placas de gran espesor y de pequeño ancho.

3. Método operativo de la máquina de corte

La máquina cizalla utiliza las hojas con las hojas superior e inferior como líneas rectas para cortar la pieza en bruto. Para cortar la pieza en bruto en una determinada forma y tamaño durante el corte, la cizalla de pórtico está equipada con un dispositivo de tope. El dispositivo consta de una placa deflectora frontal, una placa deflectora trasera, una placa deflectora lateral y una placa deflectora de ángulo especial. Las placas deflectoras delantera y trasera y las placas deflectoras laterales se pueden instalar y fijar en el banco de trabajo o la plataforma de la cizalla, y las posiciones delantera, trasera, izquierda y derecha se pueden ajustar en cualquier momento a través del mecanismo de ajuste. El deflector en ángulo se instala generalmente en la ranura en forma de T de la mesa, y se puede instalar y fijar en diferentes posiciones de la cama según la forma de la placa a cortar.

Aunque actualmente se producen muchas pantallas digitales o máquinas de corte de control digital, y el control de posicionamiento automático y la pantalla se realizan en algunos deflectores (como los deflectores traseros). Facilita enormemente el corte de bloques y tiras de cierta longitud, pero para cortar piezas con formas más complejas, todavía se puede utilizar el ajuste manual de varios deflectores para cortar. Para el blanqueo con formas más complicadas, se suele utilizar el ajuste manual según la plantilla.

Uno de los contenidos importantes de la operación de corte es ajustar la posición de las diversas placas deflectoras instaladas en la máquina cizalla para completar el corte de tiras de diferentes anchos y tamaños y varias formas y formas y para asegurar y controlar su calidad. Los métodos de ajuste de varios deflectores se muestran en la imagen.

• Corte de banda de ancho general. Para el corte del ancho general de la chapa, se puede realizar marcando o posicionando con el deflector trasero y ajustando la posición del deflector trasero con un tornillo. Al cortar, use una placa de presión para comprimir el material de la hoja primero y luego baje la paleta con la cuchilla de corte superior. El material de la hoja se corta cuando las cuchillas de corte están escalonadas en los lados superior e inferior. Generalmente, la sección de corte no necesita un procesamiento posterior para asegurar la calidad de corte, como se muestra en la imagen (a).

• Corte de tiras de mayor ancho. Para el cizallamiento de tiras de gran ancho, si la placa está colocada por el deflector trasero, su voladizo exterior se combará debido a su propio peso, y cuanto mayor sea la relación B / t del voladizo exterior al grosor de la placa, el posicionamiento El error también será mayor. Por lo tanto, cuando el ancho de la banda es de 300-400 mm, se debe usar el deflector frontal para el posicionamiento, como se muestra en (b). En cuanto a la posición del deflector frontal, se pueden utilizar herramientas de medición generales o plantillas para el posicionamiento.

• Corte de lana trapezoidal y triangular. Al cortar lana trapezoidal y triangular, puede usar el deflector lateral para coordinar con otros deflectores para el posicionamiento, como se muestra en (c). Al instalar, primero puede colocar la plantilla sobre la mesa en su borde inferior y luego ajustar y fijar el deflector lateral. Luego, ajuste el deflector trasero de acuerdo con la plantilla, y use el deflector lateral y el deflector trasero en la posición al mismo tiempo al cortar, como se muestra en la imagen (c). Además, también se puede utilizar el método de colocación conjunta de deflectores laterales y otros deflectores, como se muestra en la imagen (df).

• Corta el material en forma estrecha. La placa está lejos del dispositivo de presión y no se puede presionar. Para cortar de manera segura y suave, se puede agregar una placa de respaldo y una placa de presión del mismo grosor que la placa de corte para cortar. La placa de prensado puede ser más gruesa, como se muestra en la siguiente imagen. No es necesario agregar una placa de respaldo a la placa delgada, y el material de la placa es directamente presionado firmemente por la placa de presión.

4. Selección de cuchillas para cizalla

Breve introducción de The Blade

• El material de la hoja de la máquina cizalla es generalmente T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, acero de aleación y otros materiales. Los productos se utilizan ampliamente en la industria ligera, la aviación, la construcción naval, la metalurgia, la instrumentación, los electrodomésticos, los productos de acero inoxidable, la construcción de estructuras de acero y las industrias de la decoración.

• La cizalla utiliza una cuchilla superior móvil y una cuchilla inferior fija y usa un espacio de cuchilla razonable para aplicar fuerza de cizallamiento a placas de metal de varios espesores de modo que las placas se puedan romper y separar según el tamaño requerido. La cizalla es una especie de maquinaria de forja y su función principal se encuentra en la industria de procesamiento de metales. Las cizallas generales se pueden dividir en tipo de pedal (mano de obra), tipo mecánico, tipo de giro hidráulico, tipo de freno hidráulico.

• Las máquinas cizallas se utilizan a menudo para cortar espacios en blanco con bordes rectos. El proceso de cizallamiento debe poder garantizar los requisitos de rectitud y paralelismo de la superficie cizallada de la hoja cizallada y minimizar la distorsión de la hoja para obtener piezas de trabajo de alta calidad.

Material de la hoja

Los materiales seleccionados para las hojas de cizalla se dividen en tres categorías: acero para herramientas con aglomerado de carbono, acero para herramientas de baja aleación, acero para herramientas de aleación, etc.

• Acero para herramientas adherido al carbono: el acero adherido al carbono generalmente se selecciona entre acero 65, 75, T8, T10 y otros materiales. La dureza del tratamiento térmico de las hojas producidas por este material está dentro del rango de HRC57-59 grados, lo que es adecuado para placas laminadas en frío con bajo contenido de carbono y placas A3 ordinarias. En comparación con el reciclaje y corte de materiales de desecho, esta característica es de bajo costo y precio de producto razonable.

• Herramientas de baja aleación: Los materiales comúnmente utilizados para las hojas de acero para herramientas de baja aleación son: 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi, Cr12MoV, etc. La dureza del tratamiento térmico de las hojas está dentro del rango de HRC58-62 grados. Cizallamiento de placas medianas y gruesas.

• Acero de aleación para herramientas: Los materiales de las hojas de corte de acero para herramientas de aleación son: 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13, etc. Las hojas de este material se utilizan para palanquillas de acero laminado en caliente, corte en caliente planchas de acero medianas y gruesas, etc. Esta característica es la resistencia a altas temperaturas, no es fácil de recocer y se utiliza para procesos de laminación y cizallamiento en caliente en acerías.

5. Pasos de operación de corte y métodos de alineación de la máquina de corte

Al realizar operaciones de cizallamiento y corte, en primer lugar, debe cumplir estrictamente con las reglas de operación de seguridad de cizallamiento y corte; en segundo lugar, debe garantizar la rectitud y los requisitos paralelos de la superficie de corte de la placa cortada y minimizar la distorsión de la placa para obtener piezas de alta calidad. A continuación se describen los pasos de la operación de corte y el método de alineación en detalle a través de ejemplos.

La pieza de trabajo que se muestra en la siguiente imagen está hecha de una placa de acero de 25 mm de espesor y la tolerancia de cada dimensión después del corte debe ser de ± 1 mm. Se corta con una cizalla oblicua de pórtico. Los pasos de la operación de corte y los métodos de alineación son los siguientes.

Pasos de la operación de corte

• Determina el número de cizallas. Para piezas con un área de hoja grande, una persona no puede operarla sola al cortar, y se pueden organizar de 2 a 3 personas para que trabajen juntas. Sin embargo, se debe designar a una persona para dirigir, y todo el personal de esquila debe coordinar sus acciones y obedecer la orden.

• Determine la secuencia de corte. El corte de la pieza de trabajo a menudo tiene múltiples líneas de corte. Al cortar en la cama frontal de la abertura oblicua del pórtico, la secuencia de corte debe cumplir con el principio de que la hoja se puede dividir en dos piezas cada vez. La figura anterior muestra la secuencia de corte de la pieza de trabajo y el corte se realiza de acuerdo con el número de línea de corte.

• Analice y determine el método de corte y alineación de la pieza de trabajo. Corte la pieza de trabajo en la cizalla oblicua de pórtico. Existe una variedad de métodos de alineación de piezas de trabajo, que deben usarse de manera flexible sobre la base del análisis de la estructura de la pieza de trabajo. Para dominar una variedad de métodos de alineación, el método utilizado para alinear esta pieza de trabajo es: la primera línea de corte se corta mediante alineación visual directa o el método de alineación de sombras; la segunda línea de corte se corta mediante el método de alineación del deflector de ángulo Cortar; la tercera línea de corte se corta mediante el método de alineación del deflector trasero; la cuarta línea de corte se corta mediante el método de alineación del deflector frontal.

• Compruebe y ajuste el espacio de la hoja de corte de acuerdo con la naturaleza y el grosor del material a cortar. Si la máquina cizalla se adjunta con una hoja de datos de ajuste del espacio de la cuchilla de corte, el espacio de la cuchilla de corte debe ajustarse de acuerdo con los datos. También puede consultar la siguiente tabla para determinar el espacio de la cuchilla de corte.

Tipo de material	Espacio t%	Tipo de material	Espacio t%
Hierro puro electromagnético	6-9	Acero inoxidable	7-13
Acero dulce (acero con poco carbono)	6-9	Acero de baja aleación	6-10
Acero duro (acero de carbono medio o acero de alta resistencia)	8-12	Duraluminio, latón	6-10
Acero al silicio eléctrico	7-11	Aluminio antioxidante	5-8

• Después de verificar y ajustar la holgura del borde delantero, encienda el automóvil vacío y confirme que el equipo esté en buenas condiciones de funcionamiento antes de cargarlo. Antes de cargar, limpie la superficie de la hoja y verifique si la línea de corte es clara y correcta.

• Corte. De acuerdo con el método de corte de la pieza de trabajo determinado anteriormente para cortar la línea. a pesar de que

• Inspección de calidad: mida si el tamaño de cada parte de la pieza de trabajo cortada cumple con los requisitos del dibujo; compruebe la calidad de la sección cortada de la hoja.

Operación del método de alineación de corte

A continuación, la pieza de trabajo que se muestra en la figura se cortará de acuerdo con el método de corte y alineación definido anteriormente.

• Línea de corte 1. Coloque la hoja sobre la superficie de la cizalla, empújela hacia el borde de corte e inspeccione visualmente ambos extremos de la línea de corte para alinear el borde de corte de las tijeras inferiores, como se muestra en la imagen. Luego, el operador evacua la abertura de corte con ambas manos hacia el exterior de la placa de presión, presiona o pisa el interruptor y corta la hoja.

• Línea de corte 2. Ajuste y fije el deflector de posicionamiento de la esquina, y use el deflector como referencia de posicionamiento, coloque la hoja en la cama de corte y corte la hoja a lo largo de la línea de corte 2, como se muestra en la imagen.

• Línea de corte 3. Cuando el deflector trasero se coloca en la línea de corte 3, la posición del deflector trasero se puede determinar mediante dos métodos: una medición directa con una regla de acero, de modo que la distancia desde las aberturas de corte superior e inferior hacia la parte trasera La superficie del deflector es igual al ancho de la pieza a cortar. Después de que se fija el deflector trasero, es necesario medir y volver a verificar para asegurar un posicionamiento preciso. Método de colocación de la plantilla: coloque una plantilla del mismo ancho que el material a cortar entre el borde de corte y el deflector trasero para determinar la posición del deflector trasero. Una vez determinada la posición del deflector trasero, se puede colocar y cortar la línea de corte 3, como se muestra en la imagen.

• Línea de corte 4. Cuando el deflector delantero se coloca en la línea de corte 4, el método para determinar la posición del deflector delantero es el mismo que el método para determinar la posición del deflector trasero. La posición de la placa deflectora frontal se corta como se muestra en la imagen.

6. Precauciones para la operación de corte de la máquina cizalla

• Antes de comenzar, debe verificar cuidadosamente si el sistema operativo, el embrague y el freno de las tijeras están en un estado confiable y efectivo y si los dispositivos de seguridad están intactos y son confiables. Si se encuentra una anomalía, se tomarán medidas inmediatas para prohibir estrictamente el funcionamiento del equipo con enfermedades. Durante el funcionamiento del embrague rígido, debe asegurarse de que no haya un sonido de impacto obvio del pasador de pivote y la llave.

• El motor no debe arrancarse con carga y el embrague debe desconectarse antes de arrancar. Antes de la operación formal, la prueba de funcionamiento debe estar inactiva para verificar si los tirantes están funcionando mal, si los tornillos están flojos y confirmar que los componentes son normales antes de la operación formal.

• En la operación de corte, la energía debe estar concentrada. Cuando hay varias personas operando, el interruptor de corte debe ser operado por una persona dedicada y está estrictamente prohibido introducir la mano en la boca de corte. Concéntrese al alimentar y preste especial atención a garantizar la seguridad de sus dedos. Cuando una hoja se corta hasta el final, no use sus dedos para alimentar debajo de la hoja.

• La hoja y el filo del cuchillo deben estar afilados. La hoja debe ajustarse firmemente al cortar placas delgadas. Las hojas superior e inferior deben estar paralelas. No se deben utilizar tijeras sin filo. Compruebe si el borde de corte de la pieza cortada es plano. Después de ajustar la cuchilla, asegúrese de realizar primero la prueba manual y una prueba de vehículo vacío.

• Al cortar pequeños trozos de material, se debe adoptar acolchado y prensado para evitar accidentes causados por un prensado inadecuado.

• No coloque otros objetos y artículos diversos que no sean relevantes para el trabajo sobre el banco de trabajo, y la máquina debe apagarse para su ajuste y limpieza.

• Está estrictamente prohibido que dos personas corten dos tipos de hojas en la misma máquina cizalla al mismo tiempo. Durante la operación, no se permite pisar ningún pedal antes de calibrar la pieza de trabajo, no se permite tirar del gancho de aire y no se permite colocar la cabeza o las manos debajo del filo de la navaja en ningún momento y bajo ninguna circunstancia.

• Mantenga el área circundante limpia y ordenada para asegurarse de que las piezas de trabajo o partes se levanten verticalmente sin obstrucciones.

• Está prohibido utilizar la cama frontal para procesar piezas de trabajo ultralargas y ultragruesas; No se permite el uso de una máquina cizalla para cortar acero templado, acero de alta velocidad, acero de aleación para herramientas, hierro fundido y materiales quebradizos. La especificación principal de la calibración de la máquina cizalla es t * B, donde t es el grosor máximo permitido del material de corte calibrado, B es el ancho de corte máximo permitido calibrado. La cizalla seleccionada no se puede utilizar para procesar piezas de trabajo que excedan el ancho B y el espesor máximo permitido de la hoja t.

Pero cuando corte una resistencia más alta (como acero para muelles, placa de acero de alta aleación), también debe verificar el espesor máximo permitido de la hoja t_max. Aquí es cuando se diseña la máquina cizalla, generalmente se considera que corta materiales de dureza media (acero 25-30 con una resistencia a la tracción de aproximadamente 500 MPa). Por lo tanto, la resistencia a la tracción del material que se está cortando σb> 500Mpa, el espesor de corte máximo permitido t_max se puede calcular de la siguiente manera:

tmax = √ (500 / σb t)

t —— Espesor de cizallamiento máximo admisible, mm;

σb —— La resistencia a la tracción del material a cortar, MPa;

t_max——Espesor de corte máximo permitido, mm.

A través de la fórmula, si el grosor máximo permitido del material de la hoja a cortar es menor que el grosor del material a cortar, se puede utilizar en esta máquina cizalla. La siguiente tabla muestra las especificaciones técnicas y modelos de la cizalla.

Parámetro	Q11-1 * 1000	QY11-4 * 2000	Q11-4 * 2500	Q11-12 * 2000	Q11Y-16 * 2500
Espesor de la hoja de corte / mm	1	4	4	12	16
Ancho de la hoja de corte / mm	1000	2000	2500	2000	2500
Ángulo de corte	1 °	2 °	1 ° 30 '	2 °	1 ° -4 °
Número de golpes / (tiempo / min)	65	22	45	30	8-12
Distancia del tope trasero	500	25-500	650	750	900
Potencia / KW	0.6	6.5	7.5	13	22
Tipo de estructura	Transmisión mecánica	Transmisión hidraulica	Transmisión mecánica	Transmisión mecánica	Transmisión hidraulica

• Al cortar hojas largas, debe haber un soporte auxiliar; al cortar láminas grandes y pesadas, para facilitar la alimentación y reducir la fricción en la superficie del material a cortar, debe haber un soporte rodante (es decir, el soporte debe estar equipado con un material de soporte de bolas de acero, La estructura se muestra en la imagen). Se deben proporcionar dispositivos de elevación y suficientes trabajadores auxiliares para levantar las placas, y se debe garantizar la coordinación cuando se coopera con los trabajadores auxiliares.