Trong quá trình tấm cắt sử dụng máy cắt phôi thông thường, nhân viên bào phôi đã sử dụng các phương pháp cấp liệu, đo lường và định vị thủ công, rất kém hiệu quả và đôi khi xảy ra hiện tượng kích thước không chính xác của chi tiết phôi do đo lường không chính xác. Sau nhiều năm quan sát và nghiên cứu, tác giả đã phát minh ra thiết bị định vị và cấp liệu tự động nhằm giải quyết các vấn đề trên, giảm cường độ lao động của người vận hành, nâng cao hiệu quả công việc cắt tấm hẹp.

Cấu tạo và nguyên lý của thiết bị định vị cho ăn tự động

Thiết bị được thể hiện trong Hình 1. Quy trình ứng dụng: ① Xoay vít và điều chỉnh tấm định vị đến vật liệu cưa L ở phía bên trái của trụ trên của máy cắt thông thường để làm cho nó bằng với chiều dài của miếng phôi. ②Đặt tấm lên con lăn trên giá đỡ sao cho nó nằm trên tấm định vị. ③Bật máy cắt thông thường, làm cho trụ dụng cụ phía trên đi xuống và bắt đầu cắt.

Nguyên lý: Khi bộ giữ dao trên điều khiển kéo đi xuống để bắt đầu cắt, cánh tay gắn chặt với giá giữ dao trên của máy cắt thông thường cũng đồng bộ chuyển động xuống và đẩy đầu bên trái của cánh tay quay xuống thông qua trục chốt 31 Lúc này, đầu bên phải của cánh tay đòn sẽ vung lên trên. Trục chốt 11 sẽ di chuyển thanh răng để di chuyển lên dọc theo rãnh dọc của ray dẫn hướng và bánh răng 14 ăn khớp với nó sẽ quay theo chiều kim đồng hồ. Khoang trong của bánh răng 15 là cơ cấu bánh cóc. Lúc này, mặc dù bánh răng 14 quay nhưng bánh răng 15 không quay. Khi khung dao phía trên của tấm được cắt và kéo được điều khiển lên, đầu bên trái của tay quay cũng sẽ di chuyển lên cùng với tay quay. Lúc này, đầu bên phải của tay quay sẽ lắc xuống, và chốt 11 sẽ di chuyển thanh răng để di chuyển xuống rãnh dọc của ray dẫn hướng và ăn khớp với nó. Bánh răng 14 sẽ quay ngược chiều kim đồng hồ, và bánh răng 15 sẽ quay đồng bộ ngược chiều kim đồng hồ dưới tác động của chốt của bánh răng 14, và truyền động chia lưới bánh răng 23 với nó quay theo chiều kim đồng hồ, và bánh răng đồng trục 24 cũng sẽ quay theo chiều kim đồng hồ. Xoay theo chiều kim đồng hồ và quay bánh răng 16 quay ngược chiều kim đồng hồ. Lúc này, nhông xích gắn trên tang sẽ đồng bộ với nó và truyền động cho tang quay ngược chiều kim đồng hồ. Các trống khác sẽ quay ngược chiều kim đồng hồ dưới sự truyền động của xích. Đĩa được đặt trên đó được đưa sang bên trái. Khi đầu bên trái của đĩa nằm trên đĩa định vị, đĩa sẽ ngừng chạy, lúc này tang quay ngược chiều kim đồng hồ trong khi giá đỡ dao phía trên tiếp tục di chuyển lên trên, đồng thời giữa đĩa sẽ xảy ra ma sát trượt và không dừng lại cho đến khi trụ công cụ phía trên ngừng di chuyển lên trên. Khi phần còn lại của dao trên của máy cắt thông thường điều khiển kéo xuống một lần nữa, nó sẽ bắt đầu lặp lại các thao tác trên.

Trọng tâm là trên cánh tay đòn thể hiện trong Hình 2. Cả hai đầu của tay đòn phải thuộc các khe để nó có thể đáp ứng chuyển động lên xuống tự do của chốt 31 và chốt 11 trong rãnh trong quá trình vung; đầu bên phải của tay quay phải là đầu bên trái bội số Nguyên để mở rộng hành trình của thanh răng và tăng số vòng quay của bánh răng 14 để tăng kích thước ăn phôi. Có nhiều bộ lỗ đồng trục trên giá đỡ và cánh tay đòn, và vị trí của chốt 8 có thể được điều chỉnh tùy theo kích thước của tấm cắt.

Lưu ý áp dụng

Trong quá trình sử dụng phải thường xuyên châm dầu vào các bộ phận chuyển động; nhưng nó không phù hợp với tình hình ăn của xén tấm lớn; để chế tạo tấm phải ép vào tấm định vị trước khi cắt, cân nhắc kỹ khi điều chỉnh chốt 8 và nó phải nằm trên đầu tấm. Khi đạt đến tấm định vị, con lăn vẫn chạy hơn nửa vòng; chú ý đến trạng thái của tấm trong quá trình cắt để ngăn chặn sự không đồng đều của bộ ăn tấm gây ra bởi sự chênh lệch ma sát giữa hai mặt do cong vênh, dẫn đến không phải tất cả các tấm ở cả hai mặt trên trên tấm định vị, làm cho kích thước và chiều rộng của kéo bị nghiêng.