Nell'applicazione pratica del taglio al plasma, ci sono molti gas di lavoro, che vengono selezionati principalmente in base all'ambiente di taglio e ai materiali da taglio. Ad esempio, aria, ossigeno puro, anidride carbonica, ecc. possono essere utilizzati come gas di lavoro per partecipare al taglio, ma indipendentemente dal gas di lavoro utilizzato, è necessario prestare attenzione a diverse questioni chiave.

1. Garantire la corretta pressione dell'aria e il flusso del gas plasma. La corretta pressione dell'aria e il flusso del gas plasma sono molto importanti per la durata delle parti soggette a usura. Se la pressione dell'aria è troppo alta, la vita dell'elettrodo sarà notevolmente ridotta; se la pressione dell'aria è troppo bassa, la durata dell'ugello ne risentirà.

2. Dopo aver sostituito le parti soggette ad usura, scaricare il gas residuo avanzato nel cannello da taglio. Dopo aver sostituito le parti soggette ad usura o dopo un lungo arresto, il gas rimanente nel cannello da taglio deve essere scaricato (2-3 minuti sono appropriati) per garantire che il gas venga scaricato dal cannello da taglio. di umidità.

3. Conserva il plasma gas secco e pulito. Il sistema plasma necessita di gas plasma secco e pulito per funzionare correttamente. Il sistema di compressione del gas spesso inquina il gas, il che può facilmente ridurre la durata delle parti soggette a usura e causare danni anormali alle parti soggette a usura. Il modo per testare la qualità del gas è impostare il sistema nello stato di prova, mettere uno specchio sotto il cannello da taglio e se il gas scaricato dal cannello da taglio produce vapore acqueo o nebbia sullo specchio, è necessario partire dal gas sistema di compressione e verificarlo in tempo.

Gas e materiale da taglio necessari per il taglio al plasma

I gas di lavoro per il taglio al plasma comunemente usati sono argon, idrogeno, azoto, ossigeno, aria, vapore acqueo e alcuni gas misti. Le macchine per il taglio al plasma sono ampiamente utilizzate in automobili, locomotive, recipienti a pressione, macchinari chimici, industria nucleare, macchinari generali, macchine edili, strutture in acciaio, ecc. Le macchine per il taglio al plasma sono utilizzate principalmente per il taglio di lamiere, comprese alcune che non possono essere tagliate con altri attrezzatura. Può essere utilizzato per vari materiali metallici con diverse proprietà, inclusi acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio al carbonio, rame e altri materiali metallici non ferrosi. Questa macchina può tagliare fogli in forme complesse secondo necessità. Le sue caratteristiche: stabile, affidabile, leggero, a risparmio energetico, silenzioso, velocità di taglio elevata, taglio regolare e nessuna necessità di lucidare.

Il metodo di funzionamento è il seguente: accendere l'interruttore di alimentazione e impostare l'interruttore di alimentazione in posizione "ON". A questo punto, la ventola inizia a ruotare e lo schermo del misuratore visualizza il valore corrente impostato. Regolare la manopola della pressione dell'aria sulla pressione desiderata e aprire la valvola dell'aria compressa. Premere il pulsante di controllo sulla pistola da taglio e l'elettrovalvola si attiverà e nella macchina si sentirà il suono di scarica dell'arco ad alta frequenza. Allo stesso tempo, il gas dovrebbe fuoriuscire dall'ugello della pistola da taglio e un arco plasma dovrebbe essere espulso dall'ugello della pistola da taglio. A seconda dello spessore del pezzo da tagliare, impostare la corrente di taglio corrispondente. Posizionare l'ugello in rame della pistola da taglio a una distanza di 2 mm dal pezzo. Dopo aver premuto il pulsante sulla pistola da taglio per accendere l'arco, la scintilla di accensione dell'arco ad alta frequenza nella macchina scompare immediatamente e il taglio può essere avviato in questo momento.

Gas comuni

Plasma taglio con diversi gas di lavoro può tagliare vari metalli che sono difficili da tagliare con il taglio dell'ossigeno, in particolare per i metalli non ferrosi (acciaio inossidabile, alluminio, rame, titanio, nichel), l'effetto di taglio è migliore; il suo principale vantaggio è che lo spessore di taglio dei metalli non è grande. A volte, la velocità di taglio al plasma è elevata, specialmente quando si tagliano normali lamiere di acciaio al carbonio, la velocità può raggiungere 5 ~ 6 volte quella del metodo di taglio a ossigeno, la superficie di taglio è liscia, la deformazione termica è piccola e non c'è quasi zona colpita dal calore!

Il gas di lavoro include il gas da taglio e il gas ausiliario. La scelta del gas di lavoro si basa solitamente sul tipo, spessore e metodo di taglio del materiale da taglio. I gas di lavoro comuni sono argon, azoto, ossigeno, aria, H35, gas misto argon-azoto, ecc. Di seguito vengono presentate le caratteristiche di diversi gas di lavoro:

1. Azoto (N₂) è un gas di lavoro comunemente usato. In condizione di maggiore tensione di alimentazione, N₂ l'arco plasma ha una migliore stabilità e una maggiore energia del getto rispetto all'argon, anche quando si taglia metallo liquido ad alta viscosità La quantità di scorie che pende sul bordo inferiore dell'incisione è anche molto piccola quando si utilizzano materiali come acciaio inossidabile e leghe di nichel. N₂ può essere utilizzato da solo o miscelato con altri gas. Ad esempio, n₂ o l'aria viene spesso utilizzata come gas di lavoro nel taglio automatico. Questi due gas sono diventati gas standard per il taglio ad alta velocità dell'acciaio al carbonio. L'azoto viene talvolta utilizzato come gas di partenza per il taglio ad arco plasma di ossigeno.​​

2. Ossigeno (O₂) può aumentare la velocità di taglio dei materiali in acciaio dolce. Quando si utilizza O₂ per il taglio, la modalità di taglio è simile al taglio a fiamma. L'arco plasma ad alta temperatura e ad alta energia rende la velocità di taglio più veloce, ma l'elettrodo che resiste all'ossidazione ad alta temperatura deve essere utilizzato insieme e l'elettrodo deve essere protetto dagli urti durante l'arco per prolungare l'elettrodo. vita.​​

3. L'aria contiene circa 78% di N₂ in volume, quindi la formazione di scoria formata dal taglio ad aria è molto simile a quella del taglio con N₂; l'aria contiene anche circa 21% di O₂ in volume, per la presenza di ossigeno, utilizzare aria Anche la velocità di taglio dei materiali in acciaio dolce è elevata; allo stesso tempo, l'aria è anche un gas di lavoro economico. Tuttavia, quando si utilizza il solo taglio ad aria, si verificheranno problemi come la sospensione delle scorie, l'ossidazione del taglio e l'aggiunta di azoto e la bassa durata di elettrodi e ugelli influirà anche sull'efficienza del lavoro e sui costi di taglio.

4. Il gas Argon (Ar) reagisce difficilmente con qualsiasi metallo ad alte temperature e l'arco plasma Ar è molto stabile. Inoltre, gli ugelli e gli elettrodi utilizzati hanno un'elevata durata. Tuttavia, l'arco plasma Ar ha una bassa tensione, una bassa entalpia e una capacità di taglio limitata. Rispetto al taglio ad aria, lo spessore di taglio sarà ridotto di circa 25%. Inoltre, nell'ambiente di protezione Ar, la tensione superficiale del metallo fuso è maggiore, che è di circa 30% superiore a quella nell'N₂ ambiente, quindi ci saranno più problemi di scorie. Anche il taglio con miscele di Ar e altri gas può avere problemi di incollaggio delle scorie. Pertanto, oggigiorno, l'Ar puro viene usato raramente da solo per il taglio al plasma.​​

5. Idrogeno (H₂) viene solitamente utilizzato come gas ausiliario da miscelare con altri gas, come il noto gas H35 (la frazione in volume di H₂ è 35% e il resto è Ar) è uno dei gas con una forte capacità di taglio dell'arco plasma, che beneficia principalmente di H₂. Dal momento che H₂ può aumentare significativamente la tensione dell'arco, il getto di plasma di idrogeno ha un alto valore di entalpia. Quando viene miscelato con Ar, la capacità di taglio del getto di plasma è notevolmente migliorata. Generalmente, per materiali metallici con uno spessore superiore a 70 mm, Ar+H₂ è spesso usato come gas da taglio. Se si utilizza un getto d'acqua per comprimere ulteriormente l'Ar+H₂ arco plasma, è possibile ottenere anche una maggiore efficienza di taglio.​​

Nel processo di taglio vero e proprio, i clienti devono ancora partire dalle proprie esigenze di taglio e dai costi economici, considerare in modo completo e selezionare il gas di lavoro appropriato per il taglio.

Macchina da taglio al plasma in vendita

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