gebrauchte hydraulische Blechschere zu verkaufen Die hydraulische Blechschere hat viele Vorteile wie hohe Geschwindigkeit, hohe Scherkraft, hohe Effizienz und Schutz vor Überlastung beim Schneiden von Stahlplatten. Beim Schneiden der Stahlplatte muss die Stahlplatte fixiert werden, so dass sich vor der Schere eine Reihe befindet, normalerweise Dutzende von Geräten, die als Nähfüße bezeichnet werden und die zum Fixieren der Stahlplatte (Werkstück) verwendet werden, um das Schneiden zu gewährleisten Größe und verhindern, dass die Stahlplatte herausfliegt.

1. Arbeitsprinzip des Nähfußzylinders

Wie in Abbildung 1 gezeigt, bewegt sich die Kolbenstange im natürlichen Zustand des Nähfußes nach oben und zieht sich unter der Wirkung der Federkraft der Druckfeder zurück. Wenn Hydrauliköl drin istin den oberen Hohlraum der Kolbenstange eingeführt, überwindet die Kolbenstange die Federkraft unter der hydraulischen Druckbewegung und drückt dadurch auf die Stahlplatte (Werkstück), um eine feste Scherung des Werkstücks zu erreichen. Es ist zu beachten, dass die Anzahl der Nähfüße in seitlicher Richtung (Schere) mehrere beträgt. Daher, sobald das Teil leaks Öl, es wird s verursachenstarke Verschmutzung des Werkstücks. Normalerweise muss das Werkstück aus Stahlblech lackiert werden, was die Haftung des Lacks beeinträchtigt. Dieses Teil muss versiegelt und zuverlässig sein. Gebrauchte hydraulische Metallschere zum Verkauf

Abbildung 1 Funktionsprinzip des Nähfußzylinders

2. Strukturdesign des Nähfußzylinders

Der Querschnitt des konstruierten Nähfußzylinders ist in Abbildung 2 dargestellt.

Abbildung 2 Schnittdarstellung des Nähfußzylinders

1) Dichtung zwischen Nähfußzylinder und Rahmen

Die Dichtung zwischen dem Nähfuß und dem Rahmen beträgt 46 × 3,0 außerhalb des O-Rings und der Extrusionsspalt beträgt 3,0-2,6 = 0,4 mm, was eine statische Dichtung ist. Gebrauchte hydraulische Metallschere zum Verkauf

2) Kolbenstangen-Hauptdichtungsdesign

Die dynamische Dichtung des Kolbenstangenteils verwendet 2 UN25 × 33 × 5 Dichtringe, das Material ist Polyurethan und die meisten Strukturen sind Einzeldichtungen, so dass dieses Teil anfällig für Öllecks ist. Hier ist eine zusätzliche Dichtung ausgelegt und das Material ist zudem verschleißfest. Polyurethan-Material mit größerer Härte erreicht eine lange Dichtungslebensdauer.

3) Führungsbanddesign

Ein Führungsband von 6 × 2,5 ist ausgelegt. Wenn das Werkstück seitliche Kräfte hat, kann das Führungsband radiale Kräfte aufnehmen, die Kolbenstange und den Dichtungsring schützen und verhindern, dass die Kolbenstange zerkratzt und Öl austritt. Gebrauchte hydraulische Metallschere zum Verkauf

3. Fazit

Nach der oben angeführten Theorie kombiniert mit tatsächlichen Berechnungen wird es nach verbesserter Konstruktion in der hydraulischen Schermaschine verwendet und hat einen signifikanten Verbesserungseffekt erzielt. Die Lebensdauer der Dichtung des Nähfußzylinders kann 3 Jahre oder mehr erreichen, um das Ziel einer langen Lebensdauer zu erreichen, die Oberflächenqualität des Stahlblechwerkstücks zu verbessern und den nachfolgenden Prozess nicht mit Öl zu verschmutzen, was der Popularisierung wert ist und Bewerbung durch Gleichgesinnte.