الوقت المقدر للقراءة: 10 دقيقة

1. احتياطات القص بليد

يمكن تقسيم نماذج الشفرات لآلة القص الهيدروليكية إلى شفرة قص ذات شعاع متأرجح هيدروليكي وشفرة مقصية هيدروليكية. باعتبارها جزءًا مهمًا جدًا من آلات القص والتزوير ، فإن شفرة القص تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. يمكن أن يحصل سطح القطع على استقامة جيدة وتوازي لضمان الجودة العالية لقطعة العمل.

بادئ ذي بدء ، عند استخدام شفرة القص الهيدروليكية ، لا يمكنها قطع مادة الألواح الفولاذية المصفحة. ليست هناك حاجة لقص حافة مادة الألواح الفولاذية الخام. وليست هناك حاجة لقطع مادة اللوح الضيقة غير المشدودة. ليس هذا فقط ، يجب أن تظل حافة القطع لشفرة القص حادة. وإذا أصبح باهتًا أو متشققًا ، فيجب استبداله أو شحذه في الوقت المناسب. الفجوة بين قواطع آلة القص مهمة جدًا أيضًا. ومن الأفضل تعديله وفقًا لسمك اللوح لإبقائه ضمن النطاق المسموح به. عندما تعمل آلة القص الهيدروليكية ، يجب أن يضغط جهاز الضغط بقوة على الصفيحة. ولا يمكن قطعه في ظل حالة عدم ضيقه تفاديا للحوادث.

بسبب استخدام الوقت والفم الحاد ، تصبح شفرة آلة القص أرضيًا. ويجب أن نخرج شفرة القص قبل طحن الشفرة. يتم استخدام شفرات آلة الحز بشكل أساسي في خطوط إنتاج الصفائح المعدنية وحز الشريط. باستخدام أداة القطع الفولاذية المستقرة عالية السرعة SKD ، SKH ، والصلب التنغستن ، وغيرها من المواد. بعد مجموعة كاملة من عمليات المعالجة الحرارية الفراغية ، صلابة موحدة ، معالجة دقيقة. تعتبر شفرة آلة الحز أهم جزء في حامل أداة الحز. كما أن دقة معالجتها أكثر تطلبًا. تشكل الشفرة المستديرة شكلًا دائريًا. بشكل عام ، يتم استخدام الشفرة الدائرية في المعدات الميكانيكية ، بشكل أساسي للقطع والتشذيب ووظائف المعالجة الأخرى. عادة ما تحتوي الشفرات الدائرية على ثقب متوسط ، والغرض من ذلك هو تثبيتها على المعدات الميكانيكية. وذلك لتحقيق وظيفة القطع. إن الاختيار غير الصحيح لشفرة آلة الحز سوف يقصر بسهولة من عمر خدمة شفرة التقطيع ويفشل في تلبية متطلبات مؤشر التقطيع. ستنتج مادة الحز نتوءات وتنتج كمية كبيرة من مسحوق التقطيع.

2. خطوات تفكيك شفرة القص

• ابدأ تشغيل آلة القص الهيدروليكية ، واضبط زاوية القطع على 1 ، 0 درجة. واضبط فجوة الشفرة على القيمة القصوى 0 ، 48 مم.

• بعد تشغيل عمود الأداة لآلة القص الهيدروليكية لأعلى ولأسفل لعدة جولات. قم بإيقاف تشغيل أداة الماكينة وفصل مصدر الطاقة الرئيسي لآلة القص الهيدروليكية.

• قم بإزالة السياج الواقي لآلة القص الهيدروليكية ، أسطوانة الضغط. (لاحظ أن هناك فائضًا في الزيت الهيدروليكي) وغطاء مقعد السكين.

• قم أولاً بإزالة شفرة القص الهيدروليكية السفلية: قم بفك جميع مسامير التثبيت للشفرة السفلية. واستخدم مربعًا خشبيًا طويلًا للضغط بقوة على الشفرة السفلية مقابل الجزء الخلفي من أداة الماكينة لمنع الشفرة السفلية من السقوط للخلف أو الانزلاق. قم بإزالة البراغي الموجودة على الشفرة السفلية. ثم اسحب الشفرة السفلية من جانب آلة القص الهيدروليكية.

• قم بفك شفرة القص الهيدروليكية العلوية: قم بفك جميع مسامير التثبيت للشفرة العلوية. وأدخل مربعين خشبيين مناسبين بين طاولة العمل والشفرة العلوية. اضغط على الشفرة العلوية بقوة ، وقم بإزالة المسامير الموجودة على الشفرة العلوية. ثم قم بفك الوسادة ببطء في المربع الخشبي ، وفي نفس الوقت اسحب الشفرة العلوية من جانب آلة القص الهيدروليكية.

3. خطوات تركيب شفرة القص

ترتيب تركيب شفرات القص الهيدروليكي هو بالضبط عكس ترتيب إزالة الشفرات. عند تثبيت الشفرة ، ستكون الشفرة الحادة أكثر حدة. لذلك يحتاج المشغل إلى توخي الحذر الشديد ، ومن الأفضل ارتداء القفازات للعمل.

أولاً ، قم بإزالة منضدة العمل الأمامية ، وذراع الدعم الأمامي ، والدرع الأمامي ، ولوحة الدعم السفلية لآلة القص. يجب أن نلاحظ هنا أنه نظرًا لأن شفرات القص أثقل وأكثر حدة ، يجب عليك ارتداء القفازات أثناء التشغيل. أولاً ، قم بإيقاف تشغيل محرك مضخة الزيت ، وقم بفك وإزالة مسمار تركيب شفرة القص M12 * 45. ترك برغيًا واحدًا في كل طرف ، ثم قم بربط الشفرة ببراغي M12 * 45 من الجزء الخلفي من المقص ، باستخدام يدك لفك البراغي M12 ، قم بإزالة المسمار المحجوز في كلا الطرفين ، ثم قم بإزالة الشفرة برفق. يتمثل الاختلاف مع شفرة القص CNC في أنه قبل إزالة شفرة القص ، قم أولاً بإسقاط شريط التمرير إلى المركز الميت السفلي. في المركز الميت العلوي ، استخدم لوحًا خشبيًا للبطانة بين طاولة العمل والشفرة العلوية ، وأوقف تشغيل محرك مضخة الزيت ، وقم بفك وإزالة جميع مسامير التثبيت للشفرة العلوية ، ثم قم بإزالة الشفرة برفق.

• تركيب شفرة القص العلوية: قم أولاً بتثبيت الشفرة ، واستخدم مسامير M12 * 40 لربط الشفرة العلوية ، ولم يتم تثبيت المسامير في كلا الطرفين مؤقتًا ، استخدم عصا خشبية لتثبيت الشفرة العلوية ، بحيث تكون الشفرة العلوية من تكون الشفرة العلوية مع شريط التمرير بعد تثبيت سطح التلامس للشفرة العلوية بالكامل ، اربط مسامير التثبيت M12 * 40 بدورها ، واسقط المنزلق إلى المركز الميت السفلي ، وأوقف تشغيل محرك مضخة الزيت ، ثم قم بتثبيت M12 * 40 برغيًا على الأطراف اليسرى واليمنى للشفرة العلوية ، وشد براغي الشفرة ، يكون عزم الربط 35 نيوتن / م.

• تركيب شفرة القص السفلية: ابدأ أولاً بمضخة الزيت ، ارفع المنزلق إلى أعلى المركز الميت ، قم بإيقاف تشغيل مضخة الزيت ، قم بتثبيت الشفرة السفلية ، قم بربط المسمار بمقبس سداسي M12 * 45 (في الوقت الحالي ، لا تقم بإحكام ربطه) ضيق جدا). اضغط على الشفرة السفلية بقضيب خشبي ، واجعل سطح المفصل للشفرة السفلية والشفرة السفلية على طاولة العمل تلتصق تمامًا ، وشد البراغي M12 * 45 بدورها كما هو مطلوب. بهذه الطريقة ، تنتهي عملية تركيب شفرة القص بالكامل.

• بعد التثبيت ، تحتاج الشفرات العلوية والسفلية لآلة القص الهيدروليكية إلى ضبط الفجوة لضمان أن فجوة الشفرة دقيقة ومتسقة.

• أخيرًا ، قم بتثبيت لوحة الغطاء لحامل القاطع لآلة القص الهيدروليكية ، وأسطوانة الضغط وحاجز الحماية على التوالي.

4. طريقة طحن شفرة القص

ل آلة القص الهيدروليكية، يجب قص الشفرة بعد فترة من الاستخدام ، وذلك لتحسين كفاءة العمل. هناك متطلبات معينة لطريقة طحن الشفرة. فيما يلي تحليل من عدة نقاط:

• ابدأ في الطحن من مستوى الشفرة للتأكد من عدم وجود بلادة ، ثم قم بطحن السطح الجانبي ، مع الانتباه إلى التوازي.

• إذا وجدت أن الشفرة التي تكون مستوي الأرض مائلة ، يمكنك ضبط ضغط الطحن وتطبيق القوة على الجانب السميك.

• انتبه للتحقق بشكل متكرر من دقة لوحة الطحن ومعايرة اللوحة.

• أثناء عملية الطحن ، إذا تجاوزت درجة حرارة قطعة العمل 40-50 درجة مئوية ، توقف لفترة من الوقت وانتظر حتى تبرد قبل المتابعة ، لأن الحرارة ستؤثر على دقة الشفرة. يمكن لشفرة المقصات الهيدروليكية أن تحافظ على صلاحيتها بعد الطحن. الأداء الأساسي ، قطع الشغل بقوة أكبر ، لضمان عملية القطع السلس.

• بعد الطحن النهائي ، يجب أن نغطي شفرات آلة القص الهيدروليكية بطبقة من السائل المضاد للصدأ لتجنب الصدأ.

5. تعديل فجوة شفرة القص

يعد ضبط فجوة الشفرة عاملاً مهمًا يؤثر على جودة قطع شفرات القص ويطيل من عمر خدمة الشفرات.

في عملية ضبط فجوة حافة القطع لشفرة آلة القص ، تتمثل وظيفة الصمام الكروي لآلة القص في قياس اتساق فجوة حافة القطع بين الشفرات العلوية والسفلية لشفرة آلة القص.

الطريقة المحددة هي على النحو التالي. بضربة واحدة ، عندما ينزل عمود الأداة العلوي لآلة القص إلى المركز الميت السفلي. أدر الصمام الكروي بسرعة لإغلاق دائرة الزيت واجعل عمود الأداة العلوي يتوقف عند المركز الميت السفلي. عند ضبط الفجوة ، قم بفك برغي القفل مؤقتًا ، ثم أدر المقبض إلى قيمة المقياس المطلوبة. ثم شد المسمار. ثم استمر في فتح وإغلاق الصمام الكروي قليلاً لجعل عمود الأداة العلوي يرتفع خطوة بخطوة فوق الشوط الكامل. في هذا الوقت ، يجب قياس اتساق فجوة الشفرة خطوة بخطوة. يجب تحديد تعديل فجوة القص لشفرة القص وفقًا لسمك الصفيحة ، وعمومًا حوالي 1/20 من سماكة الصفيحة. بعد اكتمال ضبط فجوة حافة القطع لشفرة القص ، حاول قطع واحدة من اللوحة الرقيقة لتجنب تلف الشفرة.