Quello che vorrei che tutti sapessero sul metodo di taglio originale: taglio manuale

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Taglio manuale consiste nel realizzare lamiere, profili, barre attraverso attrezzature o strumenti di taglio specializzati per renderlo una linea retta o curva lungo il predeterminato separato. Quindi si traduce in una varietà di linee rette e metodi di lavorazione delle billette a forma di curva (e talvolta possono prendere forma). È adatto per acciaio temprato, materiali duri e fragili (come ghisa, ceramica, vetro, leghe dure, ecc.) di vari materiali.

Operazione di Taglio Manuale

Il taglio manuale, compresa la tranciatura, il materiale di ricambio, ecc., quasi tutte le forme delle parti in lamiera possono essere completate mediante cesoiatura manuale. Il taglio manuale è flessibile, conveniente, quasi senza alcuna restrizione.

Utensili da taglio a mano

Comprende taglio dritto, taglio a gomito, taglio diretto pneumatico e taglio punzonato pneumatico (vedi foto).

Il taglio dritto è un taglio manuale con un tagliente dritto. Viene utilizzato per tagliare materiale in fogli con un contorno rettilineo. Può tagliare una lamiera di alluminio spessa 1,5 mm e una lamiera d'acciaio spessa 1 mm. Il tagliente del taglio a gomito, che è per le parti di materiale in lamiera con il profilo della curva. Può tagliare una piastra in alluminio spessa 2 mm e una piastra in acciaio spessa 0,8 mm. Un taglio pneumatico portatile è uno strumento di taglio manuale semi-meccanizzato, lo spessore di taglio della divisione fino a 2,5 mm.

Metodo di funzionamento del taglio manuale

1. Metodo operativo del taglio manuale: in generale materiale da taglio manuale, utilizzato per la mano destra che tiene le forbici, la mano sinistra che tiene il materiale. L'immagine seguente mostra il modo corretto di tenere le forbici. L'impugnatura di taglio non deve esporre il palmo troppo a lungo. In caso contrario, è scomodo applicare forza all'impugnatura di taglio. Ma la fine non può essere tenuta nel palmo della mano, altrimenti non è conveniente tenere le forbici nella mano destra. Quando la mano sinistra trattiene il materiale, viene alimentato nella direzione di taglio. E il tagliente superiore è allineato con la linea di taglio, su una linea retta o sulla linea tangente della curva.

Durante il taglio, il tagliente deve essere utilizzato per premere saldamente il materiale e la bocca di taglio deve essere ad angolo con il materiale (per risparmiare fatica), come mostrato nell'immagine.

All'inizio del taglio, sui due taglienti devono essere aperti solo 3/4 della lunghezza totale del tagliente. Alla fine del primo taglio, il tagliente non deve essere completamente chiuso, ma deve essere lasciato 1/4 della lunghezza del tagliente. Vale a dire, ogni volta che le forbici si aprono e si chiudono, il tagliente è solo da 1/4 a 3/4 del suo contatto tagliente con il materiale in foglio, quindi ogni taglio, la lunghezza di taglio del materiale in foglio dovrebbe essere di circa 1 /2 della lunghezza del tagliente. L'immagine mostra ogni posizione di apertura e fine del tagliente.

Quando il tagliente è chiuso, la linea di pressione viene tagliata continuamente, la bocca di taglio dovrebbe mantenere lo spazio di 0 ~ 0,2 mm e il materiale sottile dovrebbe essere un valore piccolo, prendere il valore massimo del materiale spesso, come mostrato nell'immagine.

2. Metodo operativo della linea di taglio: è mostrato rispettivamente nelle immagini (a) e (b). Vengono fornite le direzioni di funzionamento corretto e falso durante il taglio di linee rette. E si chiama la giusta direzione perché nel processo di taglio Perché la destra tiene il corpo delle forbici con il piede destro in A e la mano sinistra in B. Man mano che il taglio si approfondisce, la mano sinistra dovrebbe essere sollevata, in modo da dare un aiutare a strappare la fessura del tagliente e dare alla sala di taglio inferiore un posto per il corpo capiente, poiché la scheda B è piccola, può sollevarsi facilmente, quindi è la giusta direzione. Tuttavia, nella figura (b), a causa dell'ampia area e del peso in B, il materiale non può essere sollevato durante il taglio, quindi è difficile tagliare in profondità, quindi è nella direzione sbagliata.

3. Metodo operativo per il taglio di angoli concavi e materiali angolari: se la linea di taglio sul materiale in foglio è concava rispetto alla forma del pezzo, ovvero il cosiddetto angolo concavo, deve essere perforato all'intersezione della linea di taglio concava fermare il foro o lasciare una certa distanza non tagliata. Lo scopo del foro di arresto della perforazione è di lasciare che la linea di taglio su entrambi i lati del tagliente nell'estremità di taglio della posizione del tagliente cada sul foro superiore, lasciando una certa distanza per non tagliare su entrambi i lati del taglio bordo della posizione finale del tagliente nel pezzo, lo scopo è non lasciare il segno del tagliente all'intersezione del pezzo, in modo da non produrre una fonte di concentrazione di sollecitazioni. Generalmente, viene utilizzato per lasciare una certa distanza all'intersezione della linea di taglio, ma dopo il taglio viene utilizzato per rompere il giunto a mano e quindi utilizzare una lima per riparare i requisiti di taglio. Per il troncamento delle parti diagonali, è possibile prima tagliare la radice dell'angolo, quindi tagliare lungo la linea con le forbici, come mostrato nell'immagine.

4. Metodo operativo della curva di taglio: quando la linea di taglio è una curva, la direzione del tagliente lungo la curva è tale che il tagliente non copra la linea di taglio, in modo che l'operatore possa mantenere il tagliente sul controllo coerente con la direzione tangente della curva durante il taglio, come mostrato nell'immagine.

Il metodo per tagliare il foro interno è: prima aprire un foro di processo nel materiale del foglio, quindi utilizzare la cesoia curva per espandersi gradualmente fino alla linea di taglio, tagliare il grande foro interno, il metodo migliore è il taglio a vibrazione.

Difetti comuni di taglio e soluzioni

Nell'operazione di taglio della lamiera spesso compaiono difetti o difetti di funzionamento come taglio continuo, dimensioni fuori tolleranza, linea di taglio discontinua, cricche e bave di taglio. Di seguito è analizzarlo e fornire le soluzioni corrispondenti.

1. Il foglio viene tagliato costantemente: I motivi principali per la produzione continua di fogli tagliati sono i seguenti:

• Per le lame superiore e inferiore, lo spazio è troppo grande. Ciò è dovuto al diverso gioco della lama per il diverso spessore del foglio, uno spazio troppo piccolo porterà all'usura della lama superiore e inferiore, aumentando l'operazione della forza di taglio; Uno spazio vuoto eccessivo porterà alla tornitura e al taglio della lamiera. A questo punto, lo spazio tra i bordi superiore e inferiore dovrebbe essere regolato in modo appropriato. L'immagine mostra il metodo di regolazione del divario. L'immagine (a) è il metodo per restringere il divario colpendo il bordo della testa del rivetto e applicando pressione alla rondella convessa delle forbici per fare in modo che parte del metallo si muova verso il basso in modo da restringere lo spazio tra i due taglienti. Non esercitare troppa forza durante il funzionamento e solo due o tre martelli in giro possono ottenere l'effetto. L'immagine (b) mostra il metodo per allargare il divario. Un tagliente e un'impugnatura di taglio sono imbottiti con supporto fisso (più è vicino all'albero rotante, migliore è l'effetto), quindi un altro meccanismo di taglio viene colpito con un martello (più il punto di battuta è vicino all'asse di rotazione , meglio è.) Se le rondelle convesse sono diventate rondelle piatte (vedi figura c), non importa come colpire qualsiasi parte della testa del rivetto, lo spazio non può essere regolato. A questo punto, la soluzione è distruggere il rivetto, sostituire il rivetto e le rondelle convesse.

• La lama è troppo smussata, la soluzione è affilare la lama.

• Il materiale del foglio è troppo spesso e oltre la gamma di taglio manuale.

2. La dimensione di taglio è fuori tolleranza: il motivo principale per la dimensione di taglio fuori tolleranza è che la lama superiore delle forbici non è allineata con la linea di taglio del materiale in foglio. Quando la linea di taglio è una linea retta, premere la lama superiore per tagliare la linea retta. Quando la linea di taglio è una curva, la direzione di taglio delle forbici non deve coprire la linea prevale e la lama preme il materiale in foglio per mantenere la stessa direzione tangente della linea di taglio.

3. Linea di taglio discontinua: I motivi della linea di taglio discontinua sono i seguenti:

• A causa dell'allentamento tra le forbici e il materiale in foglio quando il taglio adiacente viene eseguito prima e dopo il taglio, questo fenomeno può essere evitato fintanto che la linea di pressione sulla lama viene tagliata continuamente.

• Il tagliente si piega a causa dell'uso a lungo termine, formando convesso o convesso, la soluzione è regolare il tagliente dritto o sostituire le forbici.

4. Taglio delle crepe: i motivi principali per il taglio dei difetti delle crepe sono:

• Nell'angolo concavo del pezzo non viene perforato per fermare il foro o perché il tagliente oltre la linea e ha lasciato il tagliente non tagliato con conseguente fonte di concentrazione delle sollecitazioni, a causa di una serie di motivi e si espandono in una varietà di crepe. L'unico modo è perforare per fermare il foro o lasciare un margine come richiesto.

• I taglienti superiore e inferiore sono troppo piccoli, quindi i taglienti sono tutti chiusi per mordere le parti durante il taglio. Il modo per evitarlo è regolare la distanza della lama, non chiuderla completamente durante il taglio e lasciare 1/4 della lunghezza della lama per ulteriori tagli.

5. Molte bave: le ragioni principali della bave sono le seguenti:

• La fessura di taglio della lama superiore e inferiore non è adatta. Lo spazio è troppo grande o troppo piccolo, il che produrrà sbavature più grandi.

• Il tagliente è troppo smussato. Se il tagliente è troppo smussato, produrrà troppe bave.

Precauzioni per l'operazione di taglio

1. Nel processo di taglio manuale del materiale in foglio, il piano di taglio in cui si trovano i due taglienti deve essere mantenuto perpendicolare alla superficie della piastra da tagliare, in modo da rendere il tagliente nella posizione relativa di taglio più efficace ; È vietato inclinare la superficie di taglio rispetto alla superficie della piastra, altrimenti causerà un'eccessiva bava della bocca di taglio del pezzo, non è perpendicolare al piano della piastra, o anche il taglio o il bloccaggio del pezzo tra il piano di rotazione del due forbici.

2. La forza di taglio esercitata dal tagliente sul pezzo. Dovrebbe essere continuo e regolare. Quindi, quando si tagliano lastre più spesse, è vietato martellare il dorso delle forbici per aumentare la forza di taglio. Questo non è solo facile da danneggiare il tagliente, ma anche a causa del taglio ad urto, la curva da tagliare diventa una linea spezzata, che influisce sulla qualità del taglio. A questo punto, prova ad aumentare la lunghezza del manico delle forbici per aumentare la forza di taglio sul pezzo, ad esempio aggiungendo un manicotto di tubo d'acciaio.