Klasifikace

Podle principu výkonu jej lze rozdělit na mechanický střihací stroj a hydraulický střihací stroj.
(1) Mechanický střihací stroj přebírá odporový klíč spojkové konstrukce a otevřeného převodu a k ovládání využívá pokročilejší elektrospotřebiče (nožní spínač, ruční spínač), celoocelová svařovací konstrukce je jednoduchá a snadno ovladatelná, krásná vzhledem a nízkou spotřebou energie.
(2) Hydraulický střihací stroj má krásný vzhled, vynikající výkon a stabilní kvalitu. Využívá pohybující se horní čepel a pevnou spodní čepel a pomocí přiměřené mezery mezi noži aplikuje střižnou sílu na kovové desky různé tloušťky, aby se desky mohly rozdělit na požadovanou velikost.

Podle režimu pohybu horního nože jej lze rozdělit na stroj na stříhání paprsků a gilotinu.
(1) Stříhací stroj s výkyvným paprskem je střihací stroj poháněný hydraulickým tlakem. Horní nožový rám stroje na stříhání paprskových výkyvů se během procesu řezání pohybuje obloukem kolem pevné osy. Díky působení páky je opěrný bod malý a může být Zlepšit životnost řezného kotouče a životnost stroje, celý stroj má kompaktní strukturu a lze nastavit zdvih horního sloupku nástroje, což výrazně zlepšuje práci účinnost.
(2) Střihací stroj na gilotinu má silnou střižnou sílu a dobrý střižný účinek. Většina zpracování plechu vždy respektovala výhody. Řezací stroj na gilotinu přijímá rámovou konstrukci a přijímá celoocelové svařování; čtyři rohy a osmihranné pravoúhlé vodicí lišty, vysoká přesnost a dobrá tuhost a hydraulické předpětí. Hydraulický systém využívá obousměrný integrovaný ventil kazety; celý systém přijímá; a může být vybaven tahovým digitálním displejem, fotoelektrickým ochranným zařízením a mobilním pracovním stolem (pro snadnou výměnu forem). Stříhací stroj na gilotinu má dvojčinnou funkci horního šoupátka a spodního hydraulického polštáře, zdvih pracovního tlaku lze nastavit v uvedeném rozsahu podle požadavků procesu a ovládání je jednoduché a centralizované ovládání pomocí tlačítek.

Podle provozního režimu jej lze rozdělit na běžný střihací stroj a CNC střihací stroj.
(1) Běžné střihací stroje jsou mechanické operace, které je třeba provádět ručně.
(2) CNC střihací stroj obecně používá k dosažení digitálního řízení programu počítače pro všeobecné nebo speciální účely a obvykle řídí mechanické veličiny, jako je poloha, úhel a rychlost. Energie proudí do příslušného spínače. Výroba CNC stříhacího stroje spoléhá na vznik datových nosičů a binárních datových operací.

Rozdíl mezi řezacím strojem na gilotinu a strojem na stříhání paprsků

1. Přesnost střihacího stroje na gilotinu může být vyšší (přesnost střihacího stroje, nazývaná také přímost střižné desky), což je dvojnásobek u střihacího stroje s výkyvným paprskem.

2. Úhel řezu střihače gilotiny lze nastavit podle různých desek, zatímco úhel střihu stroje na stříhání paprsků je pevný.

3. Stříhací stroj na gilotinu má 4 čepel-hranné povrchy, zatímco stroj na stříhání paprskových paprsků má pouze 2 povrchy s ostřím čepele. V průběhu používání lze povrch ostří nože vyměnit a nůžky na gilotinu mají více povrchů ostří nože a delší životnost.

4. Stříhací stroj na gilotinu má širší rozsah použití a je vhodný pro většinu zpracování střihu plechu. Lze zpracovávat nerezovou ocel, slitinu hliníku a další kovy.

5. Výrobní náklady řezacího stroje na gilotinu jsou vyšší. Pokud jde o úsporu nákladů, pokud je přesnost stříhání velmi nízká a tloušťka střihu je relativně tenká (desky menší než 8 mm), rozhodněte se pro nákup kyvadlových nůžek.

6. Pro zpracování plechu nad 8 mm je třeba zvolit nůžky na gilotinu, protože princip stroje na stříhání paprsků omezuje řezání silných plechů.