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O corte mecânico （especialmente para máquina de corte por cisalhamento hidráulico） é o uso de equipamento mecânico de corte especial para separação de corte de chapa, que é o método de corte mais comum usado no processamento de estampagem de chapa de metal. Tem as vantagens de alta produção e eficiência de processamento, a precisão de corte é maior, mas precisa ter equipamento de corte especial.

1. Equipamento de corte mecânico

O equipamento de corte mecânico tem principalmente o máquina de corte, máquina de corte por vibração, máquina de corte por rolo e assim por diante.

A máquina de corte é usada principalmente para cortar chapa, e só pode cortar linhas retas, seu princípio de funcionamento é através do uso da lâmina superior e inferior para linhas retas para cortar a chapa em branco, a imagem a seguir mostra o princípio de funcionamento da máquina de corte diagrama, a lâmina superior 8 é fixada no porta-faca 1, a lâmina inferior 7 é fixada na superfície inferior da cama 4, a superfície da cama é instalada com uma bola 6, a fim de facilitar a folha 5 no movimento, a parte traseira placa defletora 9 para o posicionamento da placa, a posição do pino de ajuste 10 para ajustar o tambor de prensagem hidráulica 2 para a placa, para evitar a rotação da placa por cisalhamento. A prancha 3 do galpão é um dispositivo de segurança para prevenir acidentes de trabalho. Ao trabalhar, o virabrequim de trabalho aciona o bloco deslizante da máquina de corte para se mover, e o movimento relativo das arestas de corte superior e inferior é usado para cortar o material.

A máquina de corte de acordo com os diferentes modos de transmissão é dividida em máquina de corte com transmissão mecânica e máquina de corte com transmissão hidráulica. A espessura é inferior a 10 mm da folha, a máquina de corte é principalmente estrutura de transmissão mecânica; espessura é maior do que 10 mm da folha, a máquina de corte é principalmente estrutura de transmissão hidráulica.

Máquina de cisalhamento por vibração de acordo com o modelo geral para linha de cisalhamento ou, comumente usado em materiais com processamento de chapa de 2 mm, o princípio de trabalho é o uso de transmissão mecânica de movimento de alta velocidade da lâmina para frente e para trás e movimento escalonado da lâmina formada sob relativamente um corte curto para a folha também pode ser usado para cortar superfícies do raio de curvatura do contorno interno e externo é maior do que o cisalhamento. Sua estrutura e princípio de funcionamento são mostrados na imagem.

Máquina de cisalhamento de rolamento pode alcançar cisalhamento reto, também pode ser cortado ao longo da curva, usando as características de cisalhamento de rolamento pode ser redondo ou curvo, alguns pequenos lotes de produção de grandes peças de estampagem. Ele pode ser usado para substituir o corte da matriz ou recorte, mas a qualidade de corte e a produtividade não são altas. Seu princípio de funcionamento é usar um par de lâminas de cisalhamento de disco com direções de rotação opostas para cortar a folha. A figura a seguir (a) mostra a estrutura e o princípio de funcionamento da tesoura rolante. A imagem (bd) mostra respectivamente o método de configuração centralizado do cortador de disco.

O equipamento de corte de chapa de metal comumente usado inclui principalmente máquina de corte e assim por diante.

2. Método básico de máquina de corte

De acordo com as diferentes montagens das lâminas superiores e inferiores, a máquina de corte é dividida em cisalha de lâmina plana e cisalha de lâmina oblíqua. O cisalhamento de lâmina oblíqua economiza mais trabalho do que o cisalhamento de lâmina plana. É usado principalmente para compartilhar placas com dimensões de largura maiores e espessuras mais finas. A figura (a) abaixo é um diagrama esquemático de corte com lâminas inclinadas nas lâminas superior e inferior.

O cisalhamento da lâmina oblíqua pode reduzir muito a força de cisalhamento. A lâmina de corte inferior da máquina de corte oblíqua é horizontal, e a lâmina de corte superior e a lâmina de corte inferior são inclinadas em um determinado ângulo. O corte é executado entre as arestas de corte superior e inferior. Como a aresta de corte superior é inclinada, a aresta de corte e o material O comprimento de contato é muito menor do que a largura do material da folha. Portanto, esta máquina de cisalhamento tem um grande curso, pequena força de cisalhamento e trabalho estável. É adequado para cortar chapas de pequena espessura e grande largura.

Geralmente, o ângulo de inclinação Φ da aresta de corte está entre 1 ° -6 °. Quando a espessura da folha é 3-10 mm, tome Φ = 1 ° -3 °, e quando a espessura é 12-35 mm, tome 3 ° -6 °. γ é o ângulo de ataque, que pode reduzir a rotação do material durante o cisalhamento; α é o ângulo de alívio, que pode reduzir o atrito entre a aresta de corte e o material. γ geralmente leva 15 ° -20 ° e α geralmente leva 1,5 ° -3 °.

A imagem (b) abaixo é um diagrama esquemático de uma tesoura de lâmina plana usando uma máquina de cisalhamento de lâmina plana, que corta entre as arestas de corte paralelas superior e inferior. β geralmente leva 0 ° -15 °. Este tipo de máquina de cisalhamento tem um pequeno curso e grande força de cisalhamento, o que é adequado para cisalhar placas de grande espessura e pequena largura.

3. Método operativo de máquina de cisalhamento

A máquina de corte usa as lâminas com as lâminas superior e inferior como linhas retas para cortar a peça em branco. Para cortar a peça bruta em um determinado formato e tamanho durante o corte, a máquina de cisalhamento de pórtico está equipada com um dispositivo de bloqueio. O dispositivo consiste em uma placa defletora frontal, uma placa defletora traseira, uma placa defletora lateral e uma placa defletora angular especial. As placas defletoras dianteiras e traseiras e as laterais podem ser instaladas e fixadas na bancada ou mesa da máquina de corte, e as posições dianteiras, traseiras, esquerda e direita podem ser ajustadas a qualquer momento através do mecanismo de ajuste. O defletor angular é geralmente instalado na ranhura em forma de T da mesa, e pode ser instalado e fixado em diferentes posições na base de acordo com o formato da placa a ser cortada.

Embora muitos visores digitais ou máquinas de corte de controle digital sejam produzidos atualmente, o controle de posicionamento automático e o visor são realizados em alguns defletores (como defletores traseiros). Facilita muito o corte de blocos e tiras de um determinado comprimento, mas para cortar peças com formas mais complexas, o ajuste manual de vários defletores ainda pode ser usado para cortar. Para estampagem com formas mais complicadas, o ajuste manual de acordo com o modelo geralmente é usado.

Um dos conteúdos importantes da operação de apagamento é ajustar a posição das várias placas defletoras instaladas na máquina de cisalhamento para completar o corte de tiras de diferentes larguras e tamanhos e várias formas e formatos e para garantir e controlar sua qualidade. Os métodos de ajuste de vários defletores são mostrados na imagem.

• Corte de tiras de largura geral. Para o corte da largura geral da folha, pode-se realizar marcando ou posicionando com o defletor posterior e ajustando a posição do defletor posterior com um parafuso. Ao cortar, use uma placa de pressão para comprimir o material em folha primeiro e, em seguida, abaixe o palete com a lâmina de corte superior. O material em folha é cortado quando as lâminas de corte são escalonadas nos lados superior e inferior. Geralmente, a seção de corte não precisa de processamento posterior para garantir a qualidade do corte, conforme mostrado na figura (a).

• Corte de tiras de maior largura. Para o cisalhamento de tiras de grande largura, se a placa for posicionada pelo defletor traseiro, sua saliência externa cederá devido ao seu próprio peso e quanto maior for a razão B / t da saliência externa para a espessura da placa, o posicionamento o erro também será maior. Portanto, quando a largura da tira é de 300-400 mm, o defletor frontal deve ser usado para o posicionamento, conforme mostrado em (b). Quanto à posição do defletor frontal, ferramentas gerais de medição ou gabaritos podem ser usados para o posicionamento.

• Corte de lã trapezoidal e triangular. Ao cortar lã trapezoidal e triangular, você pode usar o defletor lateral para coordenar com outros defletores para posicionamento, conforme mostrado em (c). Ao instalar, você pode primeiro colocar o modelo na mesa em sua borda inferior e, em seguida, ajustar e corrigir o defletor lateral. Em seguida, ajuste o defletor traseiro de acordo com o gabarito e use o defletor lateral e o defletor traseiro na posição ao mesmo tempo ao cortar, conforme mostrado na figura (c). Além disso, o método de co-localização de defletores laterais e outros defletores também pode ser usado, conforme mostrado na figura (df).

• Corte o material estreitamente. A placa está longe do dispositivo de prensagem e não pode ser pressionada. Para cortar com segurança e suavidade, uma placa de apoio e uma placa de prensagem da mesma espessura da placa de corte podem ser adicionadas para o corte. A placa de prensagem pode ser mais espessa, conforme mostrado na imagem a seguir. Não é necessário adicionar uma placa de apoio à placa fina, e o material da placa é diretamente pressionado firmemente pela placa de prensagem.

4. Seleção de lâmina para máquina de corte

Breve introdução do Blade

• O material da lâmina da máquina de corte é geralmente T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, liga de aço e outros materiais. Os produtos são amplamente utilizados na indústria leve, aviação, construção naval, metalurgia, instrumentação, aparelhos elétricos, produtos de aço inoxidável, construção de estruturas de aço e indústrias de decoração.

• A máquina de corte usa uma lâmina superior móvel e uma lâmina inferior fixa e usa uma folga de lâmina razoável para aplicar força de cisalhamento a placas de metal de várias espessuras de modo que as placas podem ser quebradas e separadas de acordo com o tamanho necessário. A máquina de corte é uma espécie de máquina de forja, e sua principal função é na indústria de processamento de metal. As tesouras gerais podem ser divididas em tipo de pedal (mão de obra), tipo mecânico, tipo de giro hidráulico e tipo de freio hidráulico.

• As máquinas de corte são freqüentemente usadas para cortar peças em bruto com bordas retas. O processo de cisalhamento deve ser capaz de garantir os requisitos de linearidade e paralelismo da superfície cisalhada da chapa cortada e minimizar a distorção da chapa para obter peças de trabalho de alta qualidade.

Material da lâmina

Os materiais selecionados para as lâminas de cisalhamento são divididos em três categorias: aço para ferramentas com liga de carbono, aço para ferramentas de baixa liga, aço para ferramentas em liga, etc.

• Aço para ferramentas com ligação de carbono: o aço com ligação de carbono é geralmente selecionado a partir de aço 65, 75, T8, T10 e outros materiais. A dureza do tratamento térmico das lâminas produzidas por este material está na faixa de HRC57-59 graus, o que é adequado para placas comuns laminadas a frio de baixo carbono e placas A3 comuns. Em comparação com a reciclagem e o corte de materiais residuais, esse recurso é de baixo custo e preço de produto razoável.

• Ferramentas de baixa liga: Os materiais comumente usados para as lâminas de aço para ferramentas de baixa liga são: 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi, Cr12MoV, etc. A dureza do tratamento térmico das lâminas está na faixa de HRC58-62 graus. Cisalhamento de chapas médias e grossas.

• Aço ferramenta de liga: Os materiais da lâmina de cisalhamento de aço ferramenta de liga são: 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13, etc. As lâminas deste material são usadas para tarugos de aço laminados a quente, corte a quente chapas de aço médias e grossas, etc. Esse recurso é resistente a altas temperaturas, não é fácil de recozer e é usado para laminação a quente e processos de cisalhamento a quente em siderúrgicas.

5. Etapas da operação de corte e métodos de alinhamento da máquina de corte

Ao realizar operações de cisalhamento e corte, em primeiro lugar, você deve obedecer estritamente às regras operacionais de segurança de cisalhamento e corte; em segundo lugar, você deve garantir os requisitos de linearidade e paralelo da superfície de cisalhamento da placa cortada e minimizar a distorção da placa para obter peças de alta qualidade. O seguinte descreve suas etapas de operação de corte e método de alinhamento em detalhes por meio de exemplos.

A peça mostrada na imagem abaixo é feita de uma placa de aço 25 com 10 mm de espessura e a tolerância de cada dimensão após o corte deve ser de ± 1 mm. É cortado por uma máquina de corte oblíqua de pórtico. Os passos da operação de corte e métodos de alinhamento são os seguintes.

Etapas da operação de corte

• Determine o número de tesouras. Para peças com uma grande área da folha, uma pessoa não pode operá-la sozinha ao cortar e 2 a 3 pessoas podem ser organizadas para trabalharem juntas. No entanto, uma pessoa deve ser designada para comandar e todo o pessoal de tosquia deve coordenar suas ações e obedecer ao comando.

• Determine a sequência de corte. O corte da peça geralmente tem várias linhas de corte. Ao cortar na base frontal da abertura oblíqua do pórtico, a sequência de corte deve obedecer ao princípio de que a folha pode ser dividida em duas peças de cada vez. A figura acima mostra a sequência de corte da peça de trabalho, e o corte é executado de acordo com o número da linha de corte.

• Analise e determine o método de corte e alinhamento da peça de trabalho. Corte a peça de trabalho na máquina de corte oblíqua do pórtico. Há uma variedade de métodos de alinhamento da peça de trabalho, que devem ser usados de forma flexível com base na análise da estrutura da peça. Para dominar uma variedade de métodos de alinhamento, o método usado para o alinhamento desta peça de trabalho é: a primeira linha de corte é cortada por alinhamento visual direto ou método de alinhamento de sombra; a segunda linha de corte é cortada pelo método de alinhamento do defletor de ângulo Corte; a terceira linha de corte é cortada pelo método de alinhamento do defletor traseiro; a quarta linha de corte é cortada pelo método de alinhamento do defletor frontal.

• Verifique e ajuste a folga da lâmina de corte de acordo com a natureza e a espessura do material a ser cortado. Se a máquina de corte estiver conectada com uma folha de dados de ajuste da folga da lâmina de corte, a folga da lâmina de corte deve ser ajustada de acordo com os dados. Você também pode consultar a tabela a seguir para determinar a folga da lâmina de cisalhamento.

Tipo de material	Gap t%	Tipo de material	Gap t%
Ferro puro eletromagnético	6-9	Aço inoxidável	7-13
Aço suave (aço de baixo carbono)	6-9	Aço de liga leve	6-10
Aço duro (aço de médio carbono ou aço de alta resistência)	8-12	Duralumínio, latão	6-10
Aço silício elétrico	7-11	Alumínio anti-ferrugem	5-8

• Depois de verificar e ajustar a folga da borda dianteira, dê partida no carro vazio e confirme se o equipamento está em boas condições de funcionamento antes de carregar. Antes de carregar, limpe a superfície da folha e verifique se a linha de corte está clara e correta.

• Corte. De acordo com o método de corte da peça acima determinado para cortar a linha. Apesar

• Inspeção de qualidade: meça se o tamanho de cada parte da peça cortada atende aos requisitos do desenho; verifique a qualidade da seção de corte da folha.

Operação do Método de Alinhamento de Corte

A seguir, a peça de trabalho mostrada na figura será cortada de acordo com o método de corte e alinhamento definido acima.

• Linha de corte 1. Coloque a folha na superfície da máquina de corte, empurre-a para dentro da aresta de corte e inspecione visualmente as duas pontas da linha de corte para alinhar a aresta de corte da tesoura inferior, conforme mostrado na imagem. Em seguida, o operador evacua a abertura de corte com ambas as mãos para fora da placa de pressão, pressiona ou pisa no interruptor e corta a folha.

• Linha de corte 2. Ajuste e fixe o defletor de posicionamento de canto e use o defletor como referência de posicionamento, coloque a folha na mesa de cisalhamento e corte a folha ao longo da linha de corte 2, conforme mostrado na figura.

• Linha de corte 3. Quando o defletor traseiro é posicionado na linha de corte 3, a posição do defletor traseiro pode ser determinada por dois métodos: uma medição direta com uma régua de aço, de modo que a distância das aberturas de corte superior e inferior para a parte traseira a superfície do defletor é igual à largura da peça a ser cortada. Após a fixação do defletor traseiro, é necessário medir e verificar novamente para garantir um posicionamento preciso. Método de posicionamento do gabarito: coloque um gabarito com a mesma largura do material a ser cortado entre a aresta de corte e o defletor traseiro para determinar a posição do defletor traseiro. Depois de determinada a posição do defletor traseiro, ele pode ser posicionado e cortar a linha de corte 3, conforme mostrado na figura.

• Linha de corte 4. Quando o defletor dianteiro está posicionado na linha de corte 4, o método de determinação da posição do defletor dianteiro é o mesmo que o método de determinação da posição do defletor traseiro. A posição da placa defletora frontal é cortada conforme mostrado na imagem.

6. Precauções para operação de corte da máquina de cisalhamento

• Antes de começar, você deve verificar cuidadosamente se o sistema operacional, a embreagem e o freio da tesoura estão em um estado confiável e eficaz e se os dispositivos de segurança estão intactos e confiáveis. Se for encontrada uma anormalidade, medidas imediatas devem ser tomadas para proibir estritamente o funcionamento do equipamento com doenças. Durante a operação da embreagem rígida, deve-se garantir que não haja nenhum som de impacto óbvio do pino de articulação e da chave.

• O motor não deve dar partida com carga e a embreagem deve ser desconectada antes da partida. Antes da operação formal, o teste de funcionamento deve estar em marcha lenta para verificar se os tirantes estão com defeito, se os parafusos estão soltos e confirmar se os componentes estão normais antes da operação formal.

• Na operação de corte, a energia deve ser concentrada. Quando várias pessoas estão operando, o interruptor de corte deve ser operado por uma pessoa dedicada e é estritamente proibido alcançar a boca de corte. Concentre-se ao alimentar e preste atenção especial para garantir a segurança de seus dedos. Quando uma folha é cortada até o fim, não use os dedos para alimentar sob a folha.

• A lâmina e o fio da faca devem ser afiados. A lâmina deve estar bem ajustada ao cortar placas finas. As lâminas superior e inferior devem estar paralelas. Tesouras cegas não devem ser usadas. Verifique se a aresta de corte da peça cortada é plana. Depois de ajustar a lâmina, certifique-se de realizar o teste manual e um teste de veículo vazio primeiro.

• Ao cortar pequenos pedaços de material, deve-se adotar acolchoamento e prensagem para evitar acidentes causados por prensagem inadequada.

• Não coloque outros objetos e artigos diversos irrelevantes para o trabalho na bancada, e a máquina deve ser desligada para ajuste e limpeza.

• É estritamente proibido que duas pessoas cortem dois tipos de folhas ao mesmo tempo na mesma tosquiadeira. Durante a operação, nenhum pedal pode ser pisado antes que a peça de trabalho seja calibrada, nenhum gancho de ar pode ser puxado e nenhuma cabeça ou mãos podem ser colocadas sob o fio da navalha a qualquer momento e sob quaisquer circunstâncias.

• Mantenha a área circundante limpa e arrumada para garantir que as peças ou peças sejam levantadas verticalmente sem obstruções.

• É proibido o uso da mesa frontal para processar peças ultra-longas e ultra-grossas; não é permitido o uso de uma máquina de cisalhamento para cortar aço temperado, aço rápido, ligas de aço para ferramentas, ferro fundido e materiais frágeis. A principal especificação da calibração da máquina de corte é t * B, onde t é a espessura máxima permitida do material de corte calibrada, B é a largura de corte máxima permitida calibrada. A máquina de corte selecionada não pode ser usada para processar peças que excedam a largura B e a espessura máxima permitida da folha t.

Mas ao cisalhar maior resistência (como aço de mola, placa de aço de alta liga), você também deve verificar a espessura máxima permitida da folha t_max. É quando a máquina de cisalhamento é projetada, geralmente considerada para cortar materiais semiduros (aço 25-30 com uma resistência à tração de cerca de 500 MPa). Portanto, a resistência à tração do material sendo cisalhado σb> 500Mpa, a espessura de cisalhamento máxima permitida t_max pode ser calculado da seguinte forma:

tmax = √ (500 / σb t)

t —— Espessura de cisalhamento máxima permitida, mm;

σb —— A resistência à tração do material a ser cortado, MPa;

t_max—— Espessura de cisalhamento máxima permitida, mm.

Por meio da fórmula, se a espessura máxima permitida do material da folha a ser cortado for menor do que a espessura do material a ser cortado, ela pode ser usada nesta máquina de corte. A tabela a seguir mostra as especificações técnicas e modelos da máquina de corte.

Parâmetro	Q11-1 * 1000	QY11-4 * 2000	Q11-4 * 2500	Q11-12 * 2000	Q11Y-16 * 2500
Espessura da folha de corte / mm	1	4	4	12	16
Largura da folha de corte / mm	1000	2000	2500	2000	2500
Ângulo de corte	1 °	2 °	1 ° 30 '	2 °	1 ° -4 °
Número de cursos / (tempo / min)	65	22	45	30	8-12
Distância de medidor traseiro	500	25-500	650	750	900
Potência / KW	0.6	6.5	7.5	13	22
Tipo de estrutura	Transmissão mecânica	Transmissão hidráulica	Transmissão mecânica	Transmissão mecânica	Transmissão hidráulica

• Ao cortar telhas compridas, deve haver um suporte auxiliar; no corte de chapas grandes e pesadas, a fim de facilitar a alimentação e reduzir o atrito na superfície do material a ser cortado, deve haver um suporte de rolagem (ou seja, o suporte deve ser equipado com um material de suporte de bola de aço, A estrutura é mostrado na imagem). Dispositivos de elevação e trabalhadores auxiliares suficientes devem ser fornecidos para o levantamento das placas, e a coordenação deve ser assegurada ao cooperar com os trabalhadores auxiliares.