¿Cuál es la diferencia entre las cizallas hidráulicas y mecánicas?

Tiempo de lectura estimado: 9 minuto

Conocimiento básico

Máquinas de corte

Según los diferentes métodos de transmisión, las cizallas se dividen en tipo de transmisión mecánica y tipo de transmisión hidráulica. Las cizallas con un grosor de corte de menos de 10 mm son en su mayoría accionadas mecánicamente, y aquellas con un grosor de corte de más de 10 mm son en su mayoría accionadas hidráulicamente.

According to the orientation of the upper blade to the lower blade, the shearing machine can be divided into flat blade shearing and oblique blade shearing. When cutting with a flat blade, the sheet material touches the full length of the upper and lower cutting edges together, resulting in large shearing force, high power consumption, and large oscillation. However, the cutting quality is better, and the cut sheet is relatively straight without distortion.

The transmission method of the flat-blade shearing machine is mostly mechanical transmission, which is mostly used for small shearing machines and thin plate cutting. Oblique blade cutting is a method of gradual shearing, so the instantaneous shearing scale is smaller than the width of the sheet. The cutting quality of the oblique blade is not as good as that of the flat blade, and there is distortion and deformation. However, the cutting force and energy consumption are smaller than flat-blade cutting, so it is used in large and medium-sized shearing machines.

The shear is divided into the linear type and swing type according to the movement method of its knife holder. The straight-line structure is relatively simple (it looks like a guillotine gate, so it is also called a guillotine shearing machine), and it is convenient to manufacture. The blade has a rectangular cross-section and all four sides can be used as blades, so it is more durable. The knife holder of the swing beam shear moves around a fixed point during cutting. The advantage is that the conflict and wear between the upper and lower cutting blades are small, the blade deformation is small, and the cutting accuracy is high.

However, the swing tool post accepts positive and negative alternating torque during the cutting process, so the width of the tool post cannot be too large. Therefore, the pendulum structure is mainly used for shears with a plate thickness greater than 6mm and a plate width not greater than 4000mm.

Principio de funcionamiento de Máquinas de corte hidráulicas

After cutting, the shearing machine should be able to ensure the straightness and parallelism requirements of the cutting surface of the sheared sheet and minimize the distortion of the sheet to obtain high-quality workpieces. The upper blade of the shearing machine is fixed on the knife holder, and the lower blade is fixed on the workbench.

There is a supporting ball installed on the workbench to prevent the sheet from being scratched when sliding on it. The back gauge is used for positioning the plate, and the position is adjusted by the motor. The pressing cylinder is used to compress the sheet to prevent the sheet from moving during cutting. The guardrail is a safety device to prevent work-related accidents. The return journey generally relies on nitrogen, which is fast and has little impact.

Principio de funcionamiento de Máquinas de corte mecánicas

El motor impulsa el eje del volante a través de la correa y luego impulsa el eje excéntrico a través del embrague y el sistema de reducción de engranajes, y luego impulsa el poste superior de la herramienta a través de la biela para que se mueva hacia arriba y hacia abajo para realizar el trabajo de corte. La leva en el extremo izquierdo de la excéntrica acciona el émbolo del tanque de aceite de prensado para devolver la presión al pie de prensado y presionar la hoja antes de cortar. Al regresar, el prensatelas se devuelve mediante la fuerza del resorte.

Efecto de control de precisión de las cizallas hidráulicas

The hydraulic shearing machine is a new type of shearing machine that is different from the ordinary shearing machine. Because of the numerical control, its operation is more streamlined, and the efficiency of the workers is further improved. Numerical control hydraulic shearing machine refers to the technology that realizes the motion control of one shearing machine or multiple shearing machines with digital instructions composed of numbers, characters, and symbols.

CNC hydraulic shears generally use general-purpose or special-purpose computers to achieve digital program control, which usually controls mechanical quantities such as position, angle, and speed, and switches related to the direction of mechanical energy flow. The production of CNC hydraulic shearing machines relies on the emergence of data carriers and binary data operations.

Efecto de control de precisión de las cizallas mecánicas

Durante mucho tiempo, la mejora técnica de las cizallas mecánicas ha sido lenta. Aunque algunas empresas han realizado mejoras en el ajuste de la separación de la cuchilla de la cizalla mecánica y han logrado un ajuste rápido, sigue siendo más perjudicial que beneficioso. Es fácil dañar la máquina herramienta y se eliminará en poco tiempo. La cizalla mecánica adopta una estructura de embrague tipo llave de resistencia y una transmisión de engranajes abierta y adopta aparatos eléctricos más avanzados (interruptor de pie, interruptor manual) para operación, bajo nivel de ruido, fácil operación y mantenimiento. Adopta una estructura soldada totalmente de acero, estructura simple, operación fácil, apariencia hermosa y bajo consumo de energía.

Ventajas y desventajas de la cizalla hidráulica

1. Ventajas

• La fuerza de corte es grande y la protección de sobrecarga hidráulica reduce el daño a la máquina herramienta.

• Equipado con indicador trasero eléctrico, pantalla digital, conveniente y rápido.

• El espacio del filo de la cuchilla se puede ajustar rápidamente, lo que ahorra tiempo y mano de obra.

• Al cortar la placa, el corte de la placa se completa y el marco de la cuchilla superior se eleva automáticamente, lo que no es más lento que la cizalla mecánica.

• La estructura soldada de placa de acero integral tiene buena resistencia, rigidez y resistencia a las vibraciones. Los dos cilindros están fijos en las columnas izquierda y derecha. La mesa de trabajo está equipada con portacuchillas auxiliares para facilitar el micro ajuste de la hoja. La mesa de trabajo también está equipada con una bola de alimentación y es fácil de operar.

• El mecanismo de ajuste continuo del ajuste del espacio de la hoja puede satisfacer las necesidades de corte de diferentes espesores y materiales de placa.

• La hoja se puede cortar con cuatro filos, lo que prolonga la vida útil de la hoja.

• El portaherramientas superior adopta una estructura inclinada hacia adentro, que es conveniente para el corte y mejora la precisión de las piezas.

• El ajuste de la carrera de corte no solo puede mejorar la eficiencia del procesamiento, sino también realizar la función de corte segmentado.

• El número de cortes se puede preestablecer y contar automáticamente, lo que reduce el complicado trabajo de inventario.

• El uso de un sistema hidráulico integrado avanzado reduce la instalación de tuberías y asegura un alto grado de confiabilidad y seguridad en el funcionamiento de la máquina herramienta.

• Se adopta el mecanismo de material de presión hidráulica. Después de que el aceite es suministrado por una serie de cilindros de aceite de presión de material instalados en la placa de soporte frontal del marco, el cabezal de presión de material se presiona hacia abajo después de superar la tensión del resorte de tensión para comprimir el material de la hoja. Una vez que se completa el cizallamiento, se restablece mediante la fuerza de tracción del resorte de tensión. El tamaño de la fuerza de presión aumenta con el aumento del grosor de la placa cortada.

2. Desventajas

• Al cortar la boca llena, la velocidad es un poco más lenta.

• Precio alto

Ventajas y desventajas de la cizalla mecánica

1. Ventajas

• Velocidad de corte rápida

• Buen precio

• Facil mantenimiento

• Dos tipos de fundición de hierro fundido y soldadura de placas de acero, con pedal, conectados por varilla de tracción y resorte, funcionan sin problemas. Generalmente se utiliza en ferretería, electrodomésticos, azulejos de color y corte de láminas. Adecuado para chapa en frío y corte en frío.

2. Desventajas

• Durante el funcionamiento, el ruido es fuerte.

• No se puede trabajar a plena carga durante mucho tiempo, y mucho menos el trabajo de sobrecarga, que fácilmente dañará las piezas de la máquina herramienta.

• Hay demasiadas piezas de desgaste, como piezas de embrague, manguitos de eje y bandas de freno.

• El ajuste de la holgura del filo de la cuchilla, el mantenimiento de la máquina herramienta requiere mucho tiempo y trabajo.