Явление неисправности: невозможно установить давление, нет никакого воздействия на верхний держатель ножа.

Причина неисправности: Плохой контакт электрического разъема электромагнитного гидрораспределителя.

Метод устранения неполадок: проверьте электрическую вилку. Золотник электромагнитного распределителя заблокирован мусором или не действует на шероховатую поверхность; уплотнительная часть золотника комбинированного клапана засорена и не играет роли уплотнителя; каждое отверстие в комбинированном клапане блокируется и проверяется на предмет разборки и очистки. Обратный ход держателя верхнего ножа медленный или не может вернуться в верхнюю мертвую точку. Последовательность действий держателя верхнего ножа и прижимного цилиндра не согласована; давление азота в возвратном баллоне недостаточное. Проверить и отрегулировать его на номинальное давление отдельно.

2. Регулировка и работа стригального станка.

(1) Регулировка зазора режущей кромки

Ли резка кромочный зазор отрегулирован правильно. важный фактор, влияющий на качество резки и продлевающий срок службы полотна. При регулировке зазора временно ослабьте стопорный винт, затем поверните ручку на желаемое значение шкалы и затем затяните винт. Шаровой кран используется для измерения равномерности зазора между верхней и нижней кромками лопасти. Конкретный метод заключается в использовании одиночного хода, когда верхняя и нижняя стойки достигают нижней мертвой точки, то есть быстро поверните шаровой клапан, чтобы закрыть путь для масла, так чтобы держатель верхнего ножа остановился в нижней мертвой точке. Затем продолжайте открывать и закрывать шаровой кран на небольшую величину, чтобы верхний держатель лезвия поднимался шаг за шагом на весь ход, в это время равномерность зазора между лезвиями может быть измеряется шаг за шагом. Неисправность и устранение гидросистемы стригального станка

(2) Подготовка перед операцией

① Очистите поверхность каждой машины от масла, обратите внимание на линию на запорном клапане, которая должна быть в открытом положении.

② Впрысните консистентную смазку в каждую смазываемую часть. Неисправность и устранение гидросистемы стригального станка

③ Добавьте механическое масло L-HL46 в масляный бак (масло должно быть чистым).

④ Заземлите машину, нажмите блок питания и проверьте согласованность действий электроприборов.

(3) операционная

① Включите машину на несколько циклов. Убедившись в отсутствии аномальных условий, попробуйте разрезать листы разной толщины (от тонких до толстых).

② Во время резки включите переключатель манометра и наблюдайте за значением давления в маслопроводе. Если есть какие-либо отклонения от нормы, отрегулируйте предохранительный клапан в соответствии с требованиями. Неисправность и устранение гидросистемы стригального станка

③ Во время работы, если обнаружен необычный шум или перегрев топливного бака, немедленно остановите автомобиль и убедитесь, что максимальная температура топливного бака не превышает 60 градусов.

3. Техника безопасности и техническое обслуживание ножниц.

(1) Оператор должен быть знаком с конструкцией и характеристиками ножниц. Большинство людей обслуживают стригальные машины одновременно, поэтому кто-то должен руководить производством.

(2) Никогда не кладите руку между верхним и нижним ножами, чтобы избежать несчастных случаев. Неисправность и устранение гидросистемы

(3) Не кладите все мелочи и инструменты на верстак, чтобы избежать несчастных случаев из-за перекатывания на лезвие. Неисправность и устранение гидросистемы стригального станка

(4) Следует регулярно проверять остроту лезвия. Если обнаружится, что лезвие затупилось, его следует вовремя заточить или заменить. Острота лезвия нужна только для заточки лезвия по толщине.

(5) Все части ножниц следует регулярно проверять, чтобы машина и окружающее пространство оставались чистыми, а изоляция кабеля была хорошей.

(6) Сетчатый масляный фильтр, установленный на всасывающем отверстии масляного насоса, следует регулярно проверять и очищать, чтобы в масляном фильтре оставался надлежащий поток масла. Если масляный фильтр засорен и поток масла уменьшается, масляный насос будет всасываться, что влияет на срок службы масляного насоса. (7) Когда давление в возвратном цилиндре низкое, возвратный цилиндр можно надуть. Метод заключается в следующем: снимите защитный колпачок и колпачок газового клапана, установите инструмент для надувания, другой конец приспособления для надувания подсоедините к баллону с аммиачным газом (без кислорода), откройте инструмент надувания и медленно откройте стопор баллона с азотом. клапан, обратите внимание на манометр внутреннего давления. Немедленно закройте запорный вентиль газового баллона до 6,0 МПа. Закройте приспособление для надувания, откройте приспособление для надувания и установите колпачок воздушного клапана и защитный колпачок. 8. Проверяйте давление азота в возвратном баллоне каждые три месяца. Если давление ниже указанного, его следует заполнить азотом. Неисправность и устранение гидросистемы