Fenômeno de problema: nenhuma pressão pode ser estabelecida, nenhuma ação no porta-faca superior.

Causa da falha: Mau contato da tomada elétrica da válvula direcional eletromagnética.

Método de solução de problemas: Verifique o plugue elétrico. O carretel da válvula direcional eletromagnética está bloqueado por detritos ou não atua na superfície rugosa; a parte de vedação do carretel da válvula combinada tem detritos e não desempenha uma função de vedação; cada orifício na válvula combinada é bloqueado e verificado para desmontagem e limpeza. O curso de retorno do porta-navalha superior é lento ou não pode retornar ao ponto morto superior. A seqüência de ação do porta-faca superior e do cilindro de pressão não é coordenada; a pressão de nitrogênio do cilindro de retorno é insuficiente. Verifique e ajuste-o à pressão nominal separadamente.

2. Ajuste e operação da máquina de corte

(1) Ajuste da folga da aresta de corte

Seja o corte a folga da borda está ajustada corretamente é um fator importante que afeta a qualidade do corte e prolonga a vida útil da lâmina. Ao ajustar a folga, afrouxe temporariamente o parafuso de travamento, gire a alça até o valor de escala desejado e aperte o parafuso. A válvula de esfera é usada para medir a uniformidade da lacuna entre as bordas superior e inferior da lâmina. O método específico é usar um único golpe quando as cremalheiras superior e inferior atingirem o ponto morto inferior, ou seja, girar rapidamente a válvula de esfera para fechar o trajeto do óleo, de forma que o porta-faca superior pare no ponto morto inferior. Em seguida, continue a abrir e fechar a válvula esférica um pouco, de modo que o porta-lâmina superior suba passo a passo ao longo de todo o curso, neste momento, o uniformidade da lacuna da lâmina pode ser medido passo a passo. Problema e eliminação do sistema hidráulico da máquina de corte

(2) Preparação antes da operação

① Limpe o óleo da superfície de cada máquina, preste atenção na linha da válvula de corte que deve estar na posição aberta.

② Injete graxa em cada parte lubrificante. Problema e eliminação do sistema hidráulico da máquina de corte

③ Adicione óleo mecânico L-HL46 ao tanque de óleo (o óleo deve estar limpo).

④ Aterre a máquina, pressione a fonte de alimentação e verifique a coordenação das ações dos aparelhos elétricos.

(3) operacional

① Ligue a máquina por vários ciclos. Depois de se certificar de que não existem condições anormais, tente cortar folhas de diferentes espessuras (de fina a grossa).

② Durante o processo de cisalhamento, ligue a chave do manômetro e observe o valor da pressão da linha de óleo. Se houver alguma anormalidade, ajuste a válvula de alívio para atender aos requisitos. Problema e eliminação do sistema hidráulico da máquina de corte

③ Durante a operação, se houver ruído anormal ou superaquecimento do tanque de combustível, pare o veículo imediatamente e verifique se a temperatura máxima do tanque de combustível não excede 60 graus.

3. Tecnologia de segurança e manutenção da máquina de corte

(1) O operador deve estar familiarizado com a estrutura e o desempenho da tesoura. As máquinas de corte são operadas pela maioria das pessoas ao mesmo tempo, portanto, alguém deve estar encarregado de dirigir a produção.

(2) Nunca coloque a mão entre as lâminas superior e inferior para evitar acidentes. Problema e eliminação do sistema hidráulico

(3) Não coloque todos os artigos diversos e ferramentas na bancada para evitar acidentes causados pelo rolamento na lâmina. Problema e eliminação do sistema hidráulico da máquina de corte

(4) A nitidez da lâmina deve ser verificada regularmente. Se for constatado que a lâmina está cega, ela deve ser afiada ou substituída a tempo. A nitidez da lâmina só precisa aumentar a espessura da lâmina.

(5) Todas as peças da tesoura devem ser verificadas regularmente para manter a máquina e a área ao redor limpas e o isolamento do cabo é bom.

(6) O filtro de rede de óleo instalado na porta de sucção de óleo da bomba de óleo deve ser verificado e limpo regularmente para manter o filtro de óleo com o fluxo de óleo adequado. Se o filtro de óleo estiver entupido e o fluxo de óleo for reduzido, a bomba de óleo será sugada, afetando a vida útil da bomba de óleo. (7) Quando a pressão do cilindro de retorno é baixa, o cilindro de retorno pode ser inflado. O método é: remova a tampa protetora e a tampa da válvula de gás, instale a ferramenta de inflação, a outra extremidade da ferramenta de inflação é conectada a uma garrafa de gás de amônia (sem oxigênio), abra a ferramenta de inflação e abra lentamente a tampa da garrafa de nitrogênio válvula, preste atenção ao medidor de pressão de inflação. Feche a válvula de corte do cilindro de gás imediatamente para 6.0MPa. Feche a ferramenta de inflação, abra a ferramenta de inflação e instale a tampa da válvula de ar e a tampa protetora. 8. Verifique a pressão do nitrogênio no cilindro de retorno a cada três meses. Se a pressão for inferior à especificada, deve ser preenchido com nitrogênio. Problema e eliminação do sistema hidráulico