Zjawisko kłopotliwe: nie można ustalić nacisku, brak działania na górnym uchwycie noża.

Przyczyna awarii: Słaby kontakt wtyczki elektrycznej elektromagnetycznego rozdzielacza.

Metoda rozwiązywania problemów: Sprawdź wtyczkę elektryczną. Szpula elektromagnetycznego zaworu kierunkowego jest zablokowana przez zanieczyszczenia lub nie działa na chropowatą powierzchnię; część uszczelniająca szpuli zespolonego zaworu ma zanieczyszczenia i nie odgrywa roli uszczelniającej; każdy otwór w zaworze kombinowanym jest zablokowany i sprawdzany pod kątem demontażu i czyszczenia. Skok powrotny górnego uchwytu noża jest powolny lub nie może powrócić do górnego martwego punktu. Sekwencja działania uchwytu noża górnego i cylindra prasującego nie jest skoordynowana; ciśnienie azotu w butli powrotnej jest niewystarczające. Sprawdź i wyreguluj osobno do ciśnienia znamionowego.

2. Regulacja i obsługa nożyc

(1) Regulacja luzu krawędzi tnącej

czy cięcie prześwit krawędzi jest prawidłowo wyregulowany jest ważny czynnik, który wpływa na jakość cięcia i przedłuża żywotność ostrza. Podczas regulacji szczeliny tymczasowo poluzuj śrubę blokującą, następnie obróć uchwyt do żądanej wartości skali, a następnie dokręć śrubę. Zawór kulowy służy do pomiaru równomierności szczeliny między górną i dolną krawędzią łopatki. Specyficzną metodą jest użycie pojedynczego skoku, gdy kosz górny i dolny osiągną dolny martwy punkt, to znaczy szybko przekręć zawór kulowy, aby zamknąć ścieżkę oleju, tak aby górny uchwyt noża zatrzymał się w dolnym martwym punkcie. Następnie kontynuuj otwieranie i zamykanie zaworu kulowego o niewielką wartość, tak aby górny uchwyt ostrza unosił się krok po kroku po pełnym skoku, w tym czasie jednolitość szczeliny ostrza może być mierzone krok po kroku. Awaria i eliminacja układu hydraulicznego kombajnu

(2) Przygotowanie przed operacją

① Wyczyść olej na powierzchni każdej maszyny, zwróć uwagę na linię na zaworze odcinającym, która powinna być w pozycji otwartej.

② Wstrzyknąć smar do każdej części smarującej. Awaria i eliminacja układu hydraulicznego kombajnu

③ Do zbiornika oleju wlać olej mechaniczny L-HL46 (olej musi być czysty).

④ Uziemić maszynę, wcisnąć zasilanie i sprawdzić koordynację działań urządzeń elektrycznych.

(3) działanie

① Włączyć maszynę na kilka cykli. Po upewnieniu się, że nie ma nienormalnych warunków, spróbuj ciąć arkusze o różnej grubości (od cienkiej do grubej).

② Podczas procesu ścinania włączyć przełącznik manometru i obserwować wartość ciśnienia przewodu olejowego. W przypadku jakichkolwiek nieprawidłowości wyreguluj zawór nadmiarowy, aby spełniał wymagania. Awaria i eliminacja układu hydraulicznego kombajnu

③ Podczas pracy, w przypadku stwierdzenia nienormalnego hałasu lub przegrzania zbiornika paliwa, natychmiast zatrzymaj pojazd i sprawdź, czy maksymalna temperatura zbiornika paliwa nie przekracza 60 stopni.

3. Technologia bezpieczeństwa i konserwacja nożyc

(1) Operator musi znać konstrukcję i działanie nożyc. Nożyce są obsługiwane przez większość ludzi w tym samym czasie, więc ktoś musi być odpowiedzialny za kierowanie produkcją.

(2) Nigdy nie wkładaj ręki między górne i dolne ostrze, aby uniknąć wypadków. Awaria i eliminacja układu hydraulicznego

(3) Nie umieszczaj wszystkich rozmaitości i narzędzi na stole warsztatowym, aby uniknąć wypadków spowodowanych wtoczeniem się w ostrze. Awaria i eliminacja układu hydraulicznego kombajnu

(4) Ostrość ostrza powinna być regularnie sprawdzana. Jeśli okaże się, że ostrze jest tępe, należy je naostrzyć lub wymienić na czas. Ostrość ostrza wymaga jedynie wyostrzenia grubości ostrza.

(5) Wszystkie części nożyc należy regularnie sprawdzać, aby utrzymać maszynę i otoczenie w czystości, a izolacja kabla jest dobra.

(6) Filtr siatkowy oleju zainstalowany na króćcu ssącym oleju pompy olejowej powinien być regularnie sprawdzany i czyszczony, aby utrzymać prawidłowy przepływ oleju przez filtr oleju. Jeśli filtr oleju jest zatkany, a przepływ oleju jest zmniejszony, pompa oleju zostanie zassana, co wpłynie na żywotność pompy olejowej. (7) Gdy ciśnienie w cylindrze powrotnym jest niskie, cylinder powrotny można napompować. Metoda polega na: zdejmij nasadkę ochronną i nakrętkę zaworu gazu, zainstaluj narzędzie do pompowania, drugi koniec narzędzia do pompowania jest podłączony do butli z amoniakiem (bez tlenu), otwórz narzędzie do pompowania i powoli otwórz ogranicznik butli z azotem zawór, zwróć uwagę na manometr. Natychmiast zamknij zawór odcinający butli z gazem do 6,0 MPa. Zamknij narzędzie do pompowania, otwórz narzędzie do pompowania i załóż nasadkę zaworu powietrza i nasadkę ochronną. 8. Co trzy miesiące sprawdzać ciśnienie azotu w butli powrotnej. Jeżeli ciśnienie jest niższe od podanego, należy je napełnić azotem. Awaria i eliminacja układu hydraulicznego