Sau khi máy tạo rãnh thực hiện tạo rãnh chữ V trên tấm kim loại, lực uốn cần thiết để uốn tấm kim loại sẽ giảm xuống. Vì vậy, tấm dài cũng có thể được uốn trên một máy uốn có trọng tải nhỏ hơn. Nó có thể vẽ các đường rãnh trên tấm kim loại, được sử dụng để định vị trước chiều dài của mặt uốn trước khi uốn. Sau đó uốn trên máy uốn theo rãnh vạch quy định sao cho đảm bảo chiều dài của mặt uốn. Độ chính xác cao. Nó cũng có thể kiểm soát độ sâu của rãnh của tấm kim loại. Vì vậy, một số vật liệu uốn đặc biệt có thể được uốn và tạo hình trên một máy uốn thông thường. Nếu tấm kim loại cần gấp không có rãnh, một số vật liệu uốn đặc biệt sẽ không thể uốn bằng máy uốn. Hoặc một khuôn phức hợp được thiết kế đặc biệt sẽ được sử dụng để hoàn thành tác phẩm.

1. Hiệu suất của Máy tạo rãnh chữ V

• V-rãnh cỗ máy và dầm được thiết kế với cấu trúc khung. Bàn làm việc được làm bằng thép kết cấu hợp kim thấp 50mm, và khung được làm bằng thép tấm Q235 20mm. Và độ cứng tổng thể của máy công cụ là tốt.

• Được thực hiện theo đúng quy trình gia công của máy công cụ, sử dụng quá trình tôi luyện bằng lò điện để loại bỏ ứng suất hàn và giảm biến dạng thiết bị.

• Các chi tiết máy được cố định bằng hệ thống kẹp thủy lực Tốc độ tạo rãnh nhanh và hệ thống thủy lực được bổ sung bù tích. Động cơ hoạt động không liên tục, tiết kiệm năng lượng, kiểm soát nhiệt độ dầu.

• Máy tạo rãnh sử dụng ba giá đỡ dao để gia công rãnh chữ V. Vì vậy lượng cắt được phân bố đều, giảm biến dạng của phôi. Và hệ thống làm mát tùy chọn có thể kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và giảm chi phí sản xuất.

• Chùm của máy được truyền động bởi các bánh răng xoắn bằng đồng thiếc, 45 rèn thép tôi và giá đỡ xoắn đã được tôi luyện. QH ray dẫn hướng im lặng và tốc độ di chuyển có thể được điều chỉnh bằng tần số.

• Thiết bị chuyển bài của máy xọc sử dụng trục vít bi không ồn SFSR và thanh dẫn hướng tuyến tính hạng nặng con lăn QR nên có độ chính xác cao.

• Máy tạo rãnh có thể được xử lý theo cả chiều dọc và chiều ngang, và có một quy trình để thực hiện chức năng xử lý của mặt trước và mặt sau của tấm.

• Việc sử dụng máy xọc chỉ có thể hoàn tất bằng cách nhập bàn phím và chương trình xử lý. Tùy thuộc vào sự khác biệt của người vận hành và nguyên liệu, tốc độ xử lý có thể được điều chỉnh bằng núm vặn, thuận tiện cho người vận hành.

• Bàn máy xọc có chức năng tự phục hồi. Trong quá trình sử dụng, khách hàng có thể tự bào chế bàn theo yêu cầu riêng để đảm bảo độ chính xác khi gia công.

2. Sự khác biệt giữa máy tạo rãnh dọc và máy tạo rãnh ngang

• Phạm vi gia công: Máy tạo rãnh đứng có hơn một chục tấm áp lực và hơn một chục kẹp để tự động kẹp vật liệu tấm. Không có vấn đề kích thước của tấm, nó có thể được chế biến dễ dàng. Nó có thể được tạo rãnh theo chiều ngang và chiều dọc. Các phôi nhỏ có kích thước 80 * 80mm. Loại ngang chỉ thích hợp cho Khi bào tấm lớn, sau khi bào dọc đi qua rãnh. Do tấm bị biến dạng nên không kẹp được theo phương ngang dẫn đến phương ngang không bào được rãnh.

• Mất năng lượng điện: Khi sử dụng quy hoạch thẳng đứng, bộ phận giữ dụng cụ chuyển động qua lại và khối lượng của nó là khoảng 60kg. Khi quy hoạch ngang được sử dụng, phần giá đỡ và giá đỡ dụng cụ thực hiện chuyển động qua lại cùng nhau. Và trọng lượng của nó là khoảng 1000kg, và mất năng lượng theo phương thẳng đứng. 10 lần công thức.

• Độ chính xác: Độ sâu của máy CNC liên quan trực tiếp đến ảnh hưởng của góc. Nếu sai số độ sâu đạt 0,05mm thì vị trí uốn R sẽ khác. Khi máy tạo rãnh CNC làm việc, máy bào với mặt bàn được cố định trên một đường thẳng và độ chính xác khoảng cách từ mũi dao đến mặt bàn được kiểm soát trong phạm vi 0,02mm. Rãnh ngang Khi máy làm việc, dao hướng lên mặt bệ có chiều rộng 1,5 mét và chiều dài hơn 4 mét.

• Công nghệ gia công: Bàn làm việc đứng được làm toàn bộ bằng thép chết sau khi xử lý nhiệt và sau đó được nghiền mịn bằng máy xay. Bề mặt là tốt cho hiệu ứng gương. Bàn làm việc ngang được hàn và gia công bằng các tấm sắt thông thường. Độ cứng của tấm inox cao hơn độ cứng của nó, phoi, lưỡi bị hư… làm cho mặt bàn bị rỗ, đó là lý do sản phẩm gia công bị lốm đốm.

• Loại thẳng đứng kẹp phôi tự động bằng áp suất thủy lực, tự động định vị và làm việc tự động, người vận hành ở xa bộ phận chuyển động của máy công cụ. Máy tạo rãnh ngang CNC kẹp phôi trong phạm vi chuyển động của máy công cụ. Giàn di chuyển với tốc độ cao, phần điều khiển chạy chung với giàn dễ gây thương tích cho người điều khiển và xảy ra sự cố lớn.

• Lắp đặt: Loại đứng được hàn bằng thép tấm, có độ bền cao và hoạt động ổn định và yên tĩnh. Chỉ cần được san phẳng và lắp đặt trên nền xi măng bằng phẳng và chắc chắn, nó có thể hoạt động ổn định. Nó rất thuận tiện để di chuyển và vận thăng. Loại nằm ngang chịu lực va đập lớn do giàn vận hành với tốc độ cao.

3. Tầm quan trọng của việc sử dụng an toàn máy tạo rãnh chữ V

Bởi vì bố cục của cỗ máy bản thân nó là tương đối phức tạp và diện tích tương đối lớn, nó mang lại rất nhiều khó khăn cho việc vệ sinh. Bạn có thể vệ sinh máy cắt rãnh trong vòng nửa năm, dùng chổi quét sạch bụi bên ngoài, dùng dung dịch tẩy rửa lau sạch chỗ bám bụi, đặt nơi thoáng gió để không bị rỉ sét.

Khi sử dụng máy tạo rãnh, cần bôi trơn trục và một số vị trí bôi trơn, máy tạo rãnh không được thường xuyên tải. Nếu vào mùa đông, nên đặt máy cắt rãnh kín trong nhà, đặt chất chống đông. Khi sử dụng máy cắt rãnh thông thường nếu có sự cố cần được vệ sinh kịp thời.

• Người lao động nên mặc quần áo bảo hộ lao động kín với còng và mũ bảo hộ.

• Trước khi vận hành, hãy kiểm tra các bộ phận và thiết bị an toàn có bị hư hỏng hay không, đồng thời kiểm tra các bộ phận điện của thiết bị có ổn không.

• Khi máy công cụ đang làm việc, không được điều chỉnh, đo phôi và thay đổi phương pháp mài nhẵn, không được chạm vào dao và làm bầm đầu ngón tay.

• Không thu dọn chất thải bằng tay trong quá trình vận hành.

• Khi xếp và dỡ phôi, cần rút các kẹp về vị trí an toàn.

4. Làm thế nào để Máy tạo rãnh chữ V hoạt động chính xác để phát huy tác dụng lớn hơn

Đầu tiên cần thiết kế đường xẻ rãnh, thiết kế vị trí cụ thể theo đường rãnh. Xác nhận vị trí với đường ngắm trên con lăn phía trước. Hơn nữa, nhân viên cũng nên kiểm tra xem công tắc nguồn của một số thiết bị máy cắt rãnh đã được bật nguồn chưa.

Cả hai tay cần giữ tay cầm sau và tay cầm trước để kiểm tra máy tạo rãnh. Nếu không nhấn công tắc nguồn, sản phẩm máy cắt rãnh sẽ tự động hoạt động. Nếu điều này xảy ra, thì chúng ta cũng nên dừng hoạt động tiếp theo của thiết bị.

Thứ hai, nếu máy tạo rãnh của một trong các dụng cụ khía trang trí đã sẵn sàng khởi động, trước khi khởi động, bánh trước của thiết bị và tường phải được gắn chặt vào nhau. Có thể lúc này, bạn sẽ thấy bánh sau của thiết bị duy trì trạng thái lơ lửng. Nếu nhân viên đã xác nhận vị trí, công tắc cần được bật kịp thời.

Trong quá trình thao tác, giữ đều tay. Các đường có rãnh có thể cung cấp nhiều tài liệu tham khảo trong hầu hết các trường hợp. Kê sát vào tường tùy theo tình trạng bánh sau của dụng cụ tạo rãnh trang trí. Nếu nghe tiếng dao ở tốc độ cao, nhân viên cần dùng một tay để bánh sau của xe và miếng dán tường vào tường trước khi khoét rãnh.

Máy cắt nóng để bán

Thời gian đọc ước tính: 8 phút