Гидравлические ножницы для резки листового металла для резки стального металла не только обеспечивают высокую прочность и чувствительность, но также снижают производственные затраты и улучшают вашу прибыль. А превосходный дизайн позволяет нашим гидравлическим ножницам выполнять плавные и точные разрезы, независимо от того, режете ли вы тонкий или толстый материал.

Гидравлические ножницы для листового металла Основные характеристики

1. Обтекаемый сварной машина конструкция достигает высокой жесткости; Машина разработана с помощью программного обеспечения ANSYS, которое может гарантировать надежность и точность ножниц.

2. Двигатели заднего упора управляются инвертором, который может достигать высокой точности позиционирования 0,05 мм заднего упора за счет изменения частоты и напряжения двигателя.

3. Верхнее лезвие с двумя режущими кромками и нижнее лезвие с четырьмя режущими кромками (6CrW2Si).

4. Ось X (задний упор) и время резки можно запрограммировать с помощью контроллера E200PS, который может хранить до 40 групп программ.

5. Прижимная лапка может фиксировать металлический лист во время резки, что может устранить ошибку оператора.

6. Гидравлическая перегрузка может быть защищена перепускным клапаном, возврат стойки для ножей - азотными баллонами.

7. Педальный переключатель с аварийной кнопкой может немедленно остановить машину в случае аварии.

8. Регулировка зазора между верхним и нижним лезвиями может улучшить производительность резки.

9. Передние рычаги гидравлической машины для резки листового металла с линейкой и шариками-роликами обеспечивают точность резки и легкую подачу материала.

Hydraulic Small Sheet Shearing Machine Characteristic

Устройство E200PS с ЧПУ очень подходит для станков для резки с торсионной осью, обеспечивая решения для большинства станков с качающимся или воротным механизмом, как комплексных, так и экономичных, с высокой производительностью, гибкой конфигурацией, компактной структурой, простотой в использовании и характеристиками высокой надежности.

1. Сервоуправление может реализовать задний упор и высокую точность блока управления.
2. Зазор (ось G) регулируемый.
3. Unilateral and bilateral location, to improve the positioning precision and reduce screw clearance.
4. Действие CUT и EOS можно контролировать.
5. Пневматическая подача заставляет транспортировать материал, чтобы он был проворным.
6. Задний упор может автоматически возвращаться в исходное положение.