{"id":686,"date":"2020-07-21T08:09:06","date_gmt":"2020-07-21T08:09:06","guid":{"rendered":"https:\/\/saq0hpur0o.wpdns.site\/?p=686"},"modified":"2021-07-28T03:43:59","modified_gmt":"2021-07-28T03:43:59","slug":"introduction-to-the-composition-and-principle-of-automatic-feeding-positioning-device-of-an-ordinary-shearing-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/introduction-to-the-composition-and-principle-of-automatic-feeding-positioning-device-of-an-ordinary-shearing-machine\/","title":{"rendered":"Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 composi\u00e7\u00e3o e ao princ\u00edpio do dispositivo de posicionamento de alimenta\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de uma m\u00e1quina de corte comum"},"content":{"rendered":"

No processo de placas de corte<\/a> usando a m\u00e1quina de corte comum, o pessoal de corte tem usado alimenta\u00e7\u00e3o manual, m\u00e9todos de medi\u00e7\u00e3o e posicionamento, o que \u00e9 muito ineficiente e, \u00e0s vezes, ocorre o fen\u00f4meno do tamanho incorreto das pe\u00e7as de corte devido a medi\u00e7\u00f5es imprecisas. Ap\u00f3s anos de observa\u00e7\u00e3o e pesquisa, o autor inventou um dispositivo autom\u00e1tico de posicionamento e alimenta\u00e7\u00e3o para resolver os problemas acima, reduzir a intensidade de trabalho do operador e melhorar a efici\u00eancia do trabalho de corte de placas estreitas.<\/p>\n\n\n\n

Composi\u00e7\u00e3o e princ\u00edpio do dispositivo de posicionamento autom\u00e1tico de alimenta\u00e7\u00e3o<\/h4>\n\n\n\n

O dispositivo \u00e9 mostrado na Figura 1. O processo de aplica\u00e7\u00e3o: \u2460 Gire o parafuso e ajuste a placa de posicionamento para o material de serra L no lado esquerdo da barra de ferramentas superior da m\u00e1quina de corte comum para torn\u00e1-lo igual ao comprimento da pe\u00e7a de obtura\u00e7\u00e3o. \u2461Coloque a placa no rolo no suporte de forma que ela fique apoiada na placa de posicionamento. \u2462 Ligue a m\u00e1quina de corte comum, fa\u00e7a o poste superior da ferramenta abaixar e comece corte<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"ordinary

Figura 1 Dispositivo de alimenta\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica da m\u00e1quina de corte

1. Placa de posicionamento 2. Porca de travamento 3. Parafuso 4. Puxe a placa 5. Apoio da faca superior 6. Bra\u00e7o da manivela 7. Apoio da faca inferior 8\/11\/18\/31. Pino 9. Placa 10\/20. Corrente 12 Trilho guia 13. Rack 14\/15\/16\/19\/23\/24. Engrenagem 17\/22. Roda dentada 21. Rolo 25. Rolamento 26. Ling\u00fceta 27. Mola 28. Pino 29. Suporte 30. Bra\u00e7o oscilante<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Princ\u00edpio: Quando o porta-faca superior direciona a tesoura para baixo para iniciar o cisalhamento, o bra\u00e7o preso ao porta-faca superior da m\u00e1quina de tosquia comum tamb\u00e9m se move para baixo sincronizadamente e empurra a extremidade esquerda do bra\u00e7o oscilante para baixo atrav\u00e9s do eixo do pino 31 Neste momento, a extremidade direita do bra\u00e7o oscilante ir\u00e1 balan\u00e7ar para cima. O eixo do pino 11 mover\u00e1 a cremalheira para subir ao longo da ranhura vertical do trilho guia e a engrenagem 14 engatada nele ir\u00e1 girar no sentido hor\u00e1rio. A cavidade interna da engrenagem 15 \u00e9 uma estrutura de catraca. Neste momento, embora a engrenagem 14 gire, a engrenagem 15 n\u00e3o gira. Quando a estrutura da faca superior da placa \u00e9 cortada e a tesoura \u00e9 empurrada para cima, a extremidade esquerda do bra\u00e7o oscilante tamb\u00e9m se move para cima com o bra\u00e7o girat\u00f3rio. Neste momento, a extremidade direita do bra\u00e7o oscilante ir\u00e1 balan\u00e7ar para baixo e o pino 11 mover\u00e1 a cremalheira para descer na ranhura vertical do trilho guia e se encaixar nela. A engrenagem 14 ir\u00e1 girar no sentido anti-hor\u00e1rio e a engrenagem 15 ir\u00e1 girar no sentido anti-hor\u00e1rio de forma s\u00edncrona sob a a\u00e7\u00e3o da lingueta da engrenagem 14, e conduzir\u00e1 as engrenagens da engrenagem 23 com ela para girar no sentido hor\u00e1rio, e a engrenagem coaxial 24 tamb\u00e9m girar\u00e1 no sentido hor\u00e1rio. Gire no sentido hor\u00e1rio e gire a engrenagem 16 para girar no sentido anti-hor\u00e1rio. Nesse momento, a roda dentada montada no tambor sincronizar\u00e1 com ela e far\u00e1 com que o tambor gire no sentido anti-hor\u00e1rio. Os outros tambores ir\u00e3o girar no sentido anti-hor\u00e1rio sob a transmiss\u00e3o da corrente. A placa colocada \u00e9 alimentada para a esquerda. Quando a extremidade esquerda da placa estiver na placa de posicionamento, a placa ir\u00e1 parar de funcionar e, neste momento, o tambor ir\u00e1 girar no sentido anti-hor\u00e1rio enquanto o porta-navalha superior continua a se mover para cima, e estar\u00e1 entre a placa Ocorre atrito deslizante e n\u00e3o para at\u00e9 que o poste superior da ferramenta pare de se mover para cima. Quando a faca superior do descanso da m\u00e1quina de corte comum abaixa a tesoura novamente, ela come\u00e7a a repetir as a\u00e7\u00f5es acima. <\/p>\n\n\n\n

O foco est\u00e1 no bra\u00e7o oscilante mostrado na Figura 2. Ambas as extremidades do bra\u00e7o oscilante devem pertencer a ranhuras para que possa encontrar o movimento livre para cima e para baixo do pino 31 e do pino 11 na ranhura durante o processo de oscila\u00e7\u00e3o; a extremidade direita do bra\u00e7o oscilante deve ser os m\u00faltiplos inteiros da extremidade esquerda para expandir o curso da cremalheira e aumentar o n\u00famero de revolu\u00e7\u00f5es da engrenagem 14 para aumentar o tamanho de alimenta\u00e7\u00e3o da folha. Existem v\u00e1rios conjuntos de orif\u00edcios coaxiais no suporte e no bra\u00e7o oscilante e a posi\u00e7\u00e3o do pino de montagem 8 pode ser ajustada de acordo com o tamanho da placa cortada.<\/p>\n\n\n\n

\"\"

Figura 2 Bra\u00e7o oscilante<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Nota de aplica\u00e7\u00e3o<\/h4>\n\n\n\n

No processo de uso, \u00e9 necess\u00e1rio injetar \u00f3leo freq\u00fcentemente nas partes m\u00f3veis; mas n\u00e3o \u00e9 adequado para a situa\u00e7\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o de cisalhamento de pratos grandes; para fazer a placa deve ser pressionada contra a placa de posicionamento antes do corte, considere com cuidado ao ajustar o pino 8 e deve estar no topo da placa. Quando a placa de posicionamento for alcan\u00e7ada, o rolo ainda funcionar\u00e1 por mais de meio c\u00edrculo; preste aten\u00e7\u00e3o ao estado da placa durante o processo de corte para evitar a inconsist\u00eancia do avan\u00e7o da placa causada pela diferen\u00e7a de atrito entre os dois lados devido ao empenamento, resultando em nem todas as placas em ambos os lados Top na placa de posicionamento, fazendo com que o tamanho e a largura da tesoura se inclinem.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In the process of cutting plates using the ordinary shearing machine, the blanking personnel has been using manual feeding, measuring,<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":689,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[493,494,368],"class_list":["post-686","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-shearing-machine","tag-automatic-feeding-positioning-device","tag-composition-and-principle","tag-shearing-machine"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.hecter.cn\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Introduction-to-the-composition-and-principle-of-the-automatic-feeding-positioning-device-of-an-ordinary-shearing-machine.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/686","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=686"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/686\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/689"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=686"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=686"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=686"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}