{"id":2045,"date":"2021-05-19T05:25:35","date_gmt":"2021-05-19T05:25:35","guid":{"rendered":"https:\/\/saq0hpur0o.wpdns.site\/?p=2045"},"modified":"2021-07-15T04:00:49","modified_gmt":"2021-07-15T04:00:49","slug":"all-you-need-to-know-about-sheet-metal-flame-correction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/all-you-need-to-know-about-sheet-metal-flame-correction\/","title":{"rendered":"Tudo o que voc\u00ea precisa saber sobre corre\u00e7\u00e3o de chamas de chapas met\u00e1licas"},"content":{"rendered":"

<\/span>Tempo estimado de leitura: <\/span>12<\/span> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n

Na corre\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica de folha de metal<\/a>, o mais utilizado \u00e9 a corre\u00e7\u00e3o de chama de oxiacetileno. A corre\u00e7\u00e3o de chamas n\u00e3o \u00e9 usada apenas na prepara\u00e7\u00e3o de materiais, mas tamb\u00e9m pode ser usada para corrigir a deforma\u00e7\u00e3o da estrutura no processo de fabrica\u00e7\u00e3o. Como a corre\u00e7\u00e3o de chama \u00e9 conveniente e flex\u00edvel, o custo \u00e9 baixo, por isso \u00e9 amplamente utilizada.<\/p>\n\n\n\n

As propriedades f\u00edsicas dos materiais de folha de metal t\u00eam por\u00f5es de calor encolhimento a frio, quando o aquecimento local, o material aquecido \u00e9 aquecido e inflado, mas devido \u00e0 baixa temperatura dos materiais circundantes, portanto, impedido, o aquecimento do metal pelo estresse compressivo, quando a temperatura de aquecimento \u00e9 de 600 - 700 \u2103, a tens\u00e3o de compress\u00e3o excede a resist\u00eancia ao escoamento do material na temperatura, produz a deforma\u00e7\u00e3o por compress\u00e3o. Quando o aquecimento \u00e9 interrompido, o metal esfria e encurta. Como resultado, as fibras de metal no ponto de aquecimento s\u00e3o mais curtas do que as originais, criando uma nova deforma\u00e7\u00e3o. A corre\u00e7\u00e3o de chama \u00e9 corrigir a deforma\u00e7\u00e3o original usando a nova deforma\u00e7\u00e3o causada pelo aquecimento local do metal. Portanto, \u00e9 a chave para dominar a corre\u00e7\u00e3o da chama para entender a lei de deforma\u00e7\u00e3o causada pelo aquecimento local da chama.<\/p>\n\n\n\n

A imagem a seguir mostra a deforma\u00e7\u00e3o da placa de a\u00e7o, a\u00e7o angular e a\u00e7o T durante e ap\u00f3s o aquecimento. Como a fibra de metal na \u00e1rea de aquecimento deve ser encurtada ap\u00f3s o resfriamento, a se\u00e7\u00e3o de a\u00e7o \u00e9 dobrada e deformada em dire\u00e7\u00e3o ao lado do aquecimento.<\/p>\n\n\n\n

Na corre\u00e7\u00e3o da chama, a deforma\u00e7\u00e3o causada pelo aquecimento deve estar na dire\u00e7\u00e3o oposta \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o original para compensar a deforma\u00e7\u00e3o original e ser corrigida.<\/p>\n\n\n\n

A fonte de calor do aquecimento de corre\u00e7\u00e3o de chama \u00e9 geralmente a chama de oxig\u00eanio-acetileno, porque a temperatura da chama r\u00e1pida de oxig\u00eanio-B \u00e9 alta e a velocidade de aquecimento \u00e9 r\u00e1pida.<\/p>\n\n\n\n

\"Deforma\u00e7\u00e3o
Deforma\u00e7\u00e3o durante o aquecimento da se\u00e7\u00e3o de a\u00e7o<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

M\u00e9todo de Opera\u00e7\u00e3o de Corre\u00e7\u00e3o de Chama<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A corre\u00e7\u00e3o de chama \u00e9 uma opera\u00e7\u00e3o manual, deve ser baseada na deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho, controlar a posi\u00e7\u00e3o de aquecimento da chama, tempo, temperatura e outros aspectos para obter um melhor efeito de corre\u00e7\u00e3o. Diferentes posi\u00e7\u00f5es de aquecimento podem corrigir a deforma\u00e7\u00e3o em diferentes dire\u00e7\u00f5es, e a posi\u00e7\u00e3o de aquecimento deve ser selecionada na parte mais longa da fibra met\u00e1lica, ou seja, fora da deforma\u00e7\u00e3o por flex\u00e3o do material. Al\u00e9m disso, a forma da \u00e1rea de aquecimento na pe\u00e7a aquecida tem uma grande influ\u00eancia na dire\u00e7\u00e3o e na quantidade de deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a corrigida e na dire\u00e7\u00e3o da maior diferen\u00e7a de comprimento da fibra atrav\u00e9s da \u00e1rea de aquecimento na pe\u00e7a corrigida na dire\u00e7\u00e3o de a maior deforma\u00e7\u00e3o de flex\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n\n\n\n

A quantidade de deforma\u00e7\u00e3o \u00e9 proporcional \u00e0 diferen\u00e7a de comprimento na zona de aquecimento. Com o calor da chama diferente, voc\u00ea pode obter diferentes habilidades para corrigir a deforma\u00e7\u00e3o. Se o calor da chama for insuficiente, o tempo de aquecimento ser\u00e1 estendido, a faixa de aquecimento ser\u00e1 expandida e a diferen\u00e7a de deforma\u00e7\u00e3o entre as fibras paralelas ser\u00e1 reduzida, por isso n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de endireitar, portanto, quanto mais r\u00e1pida a velocidade de aquecimento, o quanto mais concentrado o calor, mais forte ser\u00e1 a capacidade de corre\u00e7\u00e3o e maior ser\u00e1 a quantidade de deforma\u00e7\u00e3o de corre\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Quando a corre\u00e7\u00e3o de chama de a\u00e7o de baixo carbono e a\u00e7o de baixa liga comum, a temperatura de aquecimento de 600-80 \u2103 \u00e9 freq\u00fcentemente usada. A temperatura de aquecimento geral n\u00e3o deve exceder 850 \u2103, para n\u00e3o superaquecer o metal durante o aquecimento, mas a temperatura de aquecimento n\u00e3o pode ser muito baixa, porque a efici\u00eancia de corre\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 alta quando a temperatura est\u00e1 muito baixa. A temperatura de aquecimento pode ser avaliada aproximadamente de acordo com a cor da superf\u00edcie aquecida do a\u00e7o em produ\u00e7\u00e3o, e sua precis\u00e3o est\u00e1 relacionada \u00e0 experi\u00eancia, conforme mostrado na tabela.<\/p>\n\n\n\n

Cor<\/td>Temperatura \/ \u2103<\/td>Cor<\/td>Temperatura \/ \u2103<\/td><\/tr>
Marrom escuro<\/td>550-580<\/td>F\u00facsia brilhante<\/td>830-900<\/td><\/tr>
Marrom<\/td>580-650<\/td>laranja<\/td>900-1050<\/td><\/tr>
F\u00facsia escuro<\/td>650-730<\/td>Amarelo escuro<\/td>1050-1150<\/td><\/tr>
F\u00facsia profundo<\/td>730-770<\/td>Amarelo brilhante<\/td>1150-1250<\/td><\/tr>
F\u00facsia<\/td>770-800<\/td>Branco amarelo<\/td>1250-1300<\/td><\/tr>
F\u00facsia claro<\/td>800-830<\/td><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Cor da superf\u00edcie do a\u00e7o e temperatura da sombra (observada em segredo)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Os m\u00e9todos de aquecimento na superf\u00edcie da pe\u00e7a deformada s\u00e3o o aquecimento pontual, o aquecimento linear e o aquecimento triangular.<\/p>\n\n\n\n

O aquecimento pontual refere-se ao ponto em que a \u00e1rea de aquecimento \u00e9 uma \u00e1rea circular com um determinado di\u00e2metro. De acordo com a deforma\u00e7\u00e3o do a\u00e7o para determinar a distribui\u00e7\u00e3o de pontos quentes e n\u00famero de pontos quentes. O aquecimento multiponto \u00e9 comumente usado em tipos de ameixa (veja a figura a). O di\u00e2metro de cada ponto d deve ser apropriadamente maior ao aquecer a placa grossa, e a placa fina deve ser menor, o que n\u00e3o deve ser menor que 15 mm em geral.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9todo
M\u00e9todo de aquecimento<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Quanto maior a deforma\u00e7\u00e3o, menor a dist\u00e2ncia entre os pontos a, geralmente a chama de aquecimento de 50-100 mm se move ao longo da dire\u00e7\u00e3o reta ou ao mesmo tempo na dire\u00e7\u00e3o da largura de uma certa eleva\u00e7\u00e3o transversal, chamada de aquecimento linear (ver figura b). Tem aquecimento direto, aquecimento por corrente e aquecimento por faixa 3 tipos. O encolhimento transversal do fio quente \u00e9 geralmente maior do que o encolhimento longitudinal, e a quantidade de encolhimento aumenta com o aumento da largura do fio quente. A largura do fio quente \u00e9 geralmente 0,5-2 vezes a espessura do a\u00e7o. O aquecimento linear \u00e9 geralmente usado para estruturas com grande deforma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Onde a \u00e1rea de aquecimento \u00e9 triangular, ela \u00e9 chamada de aquecimento triangular (ver figura c). Porque a \u00e1rea de aquecimento \u00e9 grande, ent\u00e3o a quantidade de encolhimento \u00e9 grande e porque a largura de aquecimento ao longo da altura da dire\u00e7\u00e3o do tri\u00e2ngulo n\u00e3o \u00e9 igual, ent\u00e3o a quantidade de encolhimento n\u00e3o \u00e9 igual, ent\u00e3o a deforma\u00e7\u00e3o de curvatura tamb\u00e9m \u00e9 grande, frequentemente usada na corre\u00e7\u00e3o da deforma\u00e7\u00e3o por flex\u00e3o de membros com maior rigidez e maior deforma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A tabela a seguir mostra m\u00e9todos comuns de corre\u00e7\u00e3o de chama de acetileno para a\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n

Em branco<\/td>Deforma\u00e7\u00e3o original<\/td>M\u00e9todo de aquecimento<\/td>Foto<\/td>Descri\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>


Placa de a\u00e7o fina (espessura n\u00e3o superior a 8 mm)<\/td>




Protuber\u00e2ncia m\u00e9dia<\/td>




Aquecimento pontual<\/td>



\"\"<\/td>		Com a parte convexa voltada para cima, use pregos kama. A dist\u00e2ncia do ponto de aquecimento \u00e9 de 50-100 mm e a quantidade de deforma\u00e7\u00e3o \u00e9 um valor pequeno. O di\u00e2metro do ponto de aquecimento \u00e9 \u03a6\u226515 mm e a espessura da placa \u00e9 o maior valor. Pontos: quanto maior for a \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o, maior ser\u00e1 o ponto. A sequ\u00eancia de aquecimento \u00e9 mostrada na figura, complementada por martelar<\/td><\/tr>


Placa de a\u00e7o fina (espessura n\u00e3o superior a 8 mm)<\/td>




Protuber\u00e2ncia m\u00e9dia<\/td>




Aquecimento linear<\/td>




\"\"<\/td>		A parte convexa est\u00e1 voltada para cima e est\u00e1 presa na plataforma. Existem tr\u00eas tipos de trilhos de linha de aquecimento: linha reta, linha ondulada e linha espiral. A largura dos dois \u00faltimos \u00e9 (0,5-2) t. O encolhimento longitudinal ao longo da linha de aquecimento \u00e9 menor do que o encolhimento transversal. Quando a quantidade de deforma\u00e7\u00e3o \u00e9 grande, a largura da linha pode ser aumentada e o espa\u00e7amento da linha pode ser reduzido<\/td><\/tr>
Placa de a\u00e7o fina (espessura n\u00e3o superior a 8 mm)<\/td>

Ondulado de um lado<\/td>

Aquecimento linear<\/td>

\"\"<\/td>		Com a parte convexa voltada para cima, prenda os tr\u00eas lados indeformados, primeiro aque\u00e7a ambos os lados da parte convexa e, em seguida, cerque a parte convexa para repetir o aquecimento<\/td><\/tr>


Placa de a\u00e7o espessa<\/td>


Curva do arco<\/td>

Aquecimento linear<\/td>

\"\"<\/td>		Coloque-o na plataforma e aque\u00e7a-o do ponto mais alto a 600-800 \u2103, a profundidade de aquecimento n\u00e3o excede 1\/3 da espessura da placa e pode ser aquecido repetidamente<\/td><\/tr>


Cano de a\u00e7o<\/td>

dobrar<\/td>

Aquecimento pontual<\/td>

\"\"<\/td>		Superf\u00edcie convexa de aquecimento (linha \u00fanica de pontos ou v\u00e1rias linhas de pontos), a velocidade de ponto a ponto deve ser r\u00e1pida, aquecimento linha por linha<\/td><\/tr>
A\u00e7o em forma de T<\/td>Curva lateral<\/td>Aquecimento triangular<\/td>\"\"<\/td>Aque\u00e7a a parte saliente da placa horizontal<\/td><\/tr>
A\u00e7o em forma de T<\/td>Curva lateral<\/td>Aquecimento triangular<\/td>\"\"<\/td>Aquecimento da parte saliente da placa vertical<\/td><\/tr>
\u00c2ngulo de a\u00e7o<\/td>Curva externa<\/td>Aquecimento triangular<\/td>\"\"<\/td>Aquecimento da \u00e1rea elevada<\/td><\/tr>
I-beam<\/td>Curva lateral<\/td>Aquecimento triangular<\/td>\"\"<\/td>Aquecimento da \u00e1rea elevada<\/td><\/tr>
A\u00e7o de canal<\/td>Dobra lateral parcial<\/td>Aquecimento linear<\/td>\"\"<\/td>Duas tochas de soldagem s\u00e3o aquecidas em forma de onda ao mesmo tempo<\/td><\/tr>
Cilindro de a\u00e7o<\/td>A curvatura local \u00e9 muito grande<\/td>Aquecimento linear<\/td>\"\"<\/td>
Aquecimento ao longo do barramento<\/td><\/tr>
Cilindro de a\u00e7o<\/td>A curvatura local \u00e9 muito pequena<\/td>Aquecimento linear<\/td>\"\"<\/td>
Aquecimento ao longo do barramento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
M\u00e9todo de corre\u00e7\u00e3o de chama de acetileno de a\u00e7o comum<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Precau\u00e7\u00f5es para opera\u00e7\u00e3o de corre\u00e7\u00e3o de chama<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
  • A velocidade de aquecimento deve ser r\u00e1pida, o calor deve ser concentrado e a faixa de aquecimento fora da \u00e1rea de aquecimento deve ser reduzida ao melhor de nossa capacidade. A amostra T pode melhorar o efeito de corre\u00e7\u00e3o e obter uma maior contra\u00e7\u00e3o local. Ao corrigir a grande \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o, independentemente do uso de aquecimento multiponto ou multilinha, a \u00e1rea de aquecimento \u00e9 proibida de se sobrepor, caso contr\u00e1rio, danificar\u00e1 o material da pe\u00e7a de trabalho. Antes da corre\u00e7\u00e3o, pontos, linhas e dire\u00e7\u00f5es de execu\u00e7\u00e3o do aquecimento do lote devem ser delimitados de acordo com o tamanho da \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o e o grau de deforma\u00e7\u00e3o. Todos os pontos e linhas de um mesmo lote devem ser distribu\u00eddos de forma espa\u00e7ada, sim\u00e9trica e saltitante em toda a \u00e1rea. Todo o processo de aquecimento deve ser realizado em lotes. Quando um lote atende aos requisitos de corre\u00e7\u00e3o, n\u00e3o h\u00e1 necessidade de realizar o pr\u00f3ximo lote de aquecimento. O processo de corre\u00e7\u00e3o sem acordo geral deve ser proibido. Isso pode n\u00e3o apenas garantir o efeito de corre\u00e7\u00e3o, mas tamb\u00e9m evitar o fen\u00f4meno de sobreposi\u00e7\u00e3o da \u00e1rea de aquecimento. A sequ\u00eancia de pontos quentes e posi\u00e7\u00f5es de linha de cada lote de areia deve come\u00e7ar na borda da \u00e1rea deformada. O aquecimento centralizado excessivo no meio da \u00e1rea deformada \u00e9 proibido. Caso contr\u00e1rio, ser\u00e1 causada deforma\u00e7\u00e3o excessiva na \u00e1rea deformada e a corre\u00e7\u00e3o subsequente ser\u00e1 dif\u00edcil devido \u00e0 qualidade da vila da \u00e1rea.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
    • No trabalho de corre\u00e7\u00e3o real, muitas vezes ap\u00f3s o aquecimento da \u00e1gua para extinguir a \u00e1rea de aquecimento, a fim de acelerar a contra\u00e7\u00e3o do metal, melhorar a efici\u00eancia da corre\u00e7\u00e3o. Comparado com a corre\u00e7\u00e3o de chama simples, o efeito pode ser aumentado mais do que vezes, o m\u00e9todo tamb\u00e9m \u00e9 conhecido como m\u00e9todo de corre\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e fogo. O m\u00e9todo de corre\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e fogo tem certas limita\u00e7\u00f5es, quando a espessura correta \u00e9 de 2 mm de chapa de a\u00e7o de baixo carbono, a temperatura de aquecimento geralmente n\u00e3o \u00e9 superior a 600 \u2103, neste momento a dist\u00e2ncia entre a \u00e1gua e o fogo deve ser menor. Quando a espessura correta \u00e9 placa de a\u00e7o de 4 ~ 6 mm, a temperatura de aquecimento deve ser de 600-800 \u2103, a dist\u00e2ncia entre a \u00e1gua e o fogo \u00e9 de 25-30 mm. Corrigindo placas de a\u00e7o com espessuras superiores a 8 mm, o resfriamento com \u00e1gua geralmente n\u00e3o \u00e9 considerado porque o resfriamento com \u00e1gua causar\u00e1 maior estresse. Ao corrigir placas de a\u00e7o com tend\u00eancia a endurecer (como placas de a\u00e7o de baixa liga comuns), a dist\u00e2ncia entre a \u00e1gua e o fogo deve ser maior. Para o material com grande tend\u00eancia a endurecer (como a\u00e7o carbono m\u00e9dio e alto ou a\u00e7o liga), m\u00e9todos de corre\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e fogo n\u00e3o podem ser adotados, e apenas um certo grau de resfriamento a ar pode ser realizado para fortalecer seu grau de deforma\u00e7\u00e3o. Ao corrigir a curvatura da placa de a\u00e7o, a profundidade de aquecimento deve ser controlada em 1\/4 ~ 1\/3 da espessura da placa. N\u00e3o deve ser muito profundo, caso contr\u00e1rio, afetar\u00e1 muito o efeito da corre\u00e7\u00e3o da chama.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
      • Embora a corre\u00e7\u00e3o de chama seja um m\u00e9todo de corre\u00e7\u00e3o mais significativo, ainda \u00e9 pobre na capacidade de controle da quantidade de deforma\u00e7\u00e3o de corre\u00e7\u00e3o, especialmente para a pe\u00e7a de trabalho que \u00e9 particularmente sens\u00edvel ao efeito da corre\u00e7\u00e3o de chama, como o endireitamento de pe\u00e7as delgadas e o endireitamento de pe\u00e7as de chapa fina. Portanto, para a corre\u00e7\u00e3o de grandes deforma\u00e7\u00f5es deste tipo de pe\u00e7a, a corre\u00e7\u00e3o de chama s\u00f3 pode ser usada como um m\u00e9todo de corre\u00e7\u00e3o grosseira e deve ser combinada com a corre\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica subsequente; A corre\u00e7\u00e3o de chama n\u00e3o deve ser usada para a corre\u00e7\u00e3o de tal pe\u00e7a de trabalho com pequena deforma\u00e7\u00e3o e requisitos mais elevados, caso contr\u00e1rio, ela levar\u00e1 a uma deforma\u00e7\u00e3o nova ou ainda maior.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
        • A fim de acelerar a contra\u00e7\u00e3o da zona de aquecimento, muitas vezes s\u00e3o complementados por um martelo, mas para usar um martelo de madeira ou martelo de cobre, n\u00e3o o martelo.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          In the thermal correction of sheet metal, the most widely used is the oxyacetylene flame correction. Flame correction is not<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":2063,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[856,822,824],"class_list":["post-2045","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-shearing-machine","tag-metalworking","tag-sheet-metal","tag-sheet-metal-processing"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.hecter.cn\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heating-part.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2045","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2045"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2045\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2063"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2045"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2045"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2045"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}